一种铜带辊压机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铜带辊压机，包括辊压箱，所述辊压箱的底部焊接有底座，所述辊压箱的一侧和另一侧分别设有矩形槽和出料口，所述辊压箱的内部安装有对称分布的一级压辊，所述一级压辊的一侧安装有对称分布的二级压辊，所述二级压辊的一侧安装有对称分布的三级压辊，所述一级压辊、二级压辊和三级压辊的中心位置均安装有辊轴，所述辊轴之间通过嵌套设置在辊轴侧面的传动带连接，本实用新型专利技术第一电机通过转轴带动蜗杆转动，从而带动蜗轮转动，从而带动中心轴转动，从而带动螺纹杆转动，从而带动调节块上升或者下降，从而调节顶部的三级压辊的高度，即调节三级压辊之间的间距，可以方便工作人员根据需要辊压出不同厚度的铜带，工作范围广。

A copper belt roller press

【技术实现步骤摘要】
一种铜带辊压机
本技术涉及铜带加工
，具体为一种铜带辊压机。
技术介绍
铜带辊压机是一种对铜带碾压压平处理的机器，广泛应用于金属制品加工领域，对于铜带的压平处理效果最为明显，铜带辊压机通过其内安装的压辊对铜带进行碾压，通过多次的碾压使得铜带达到加工所需的厚度。现有的铜带辊压机存在以下缺陷：在对铜带进行辊压处理时，不能根据需要辊压出不同厚度的铜带，适用范围小；仅靠肉眼对铜带厚度进行观测，不能对辊压后铜带厚度做到精准调节；辊压机使用过程中自动化处理性能低，需要工作人员实时操作，导致辊压机的工作效率降低；压辊在辊压时所受压力大，导致辊压机使用寿命短，使用效果不佳。如何设计一种铜带辊压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜带辊压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜带辊压机，包括辊压箱，所述辊压箱的底部焊接有底座，所述底座的底部安装有多个支撑脚架，所述辊压箱的一侧和另一侧分别设有矩形槽和出料口，所述辊压箱的内部安装有对称分布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜带辊压机，包括辊压箱(1)，其特征在于：所述辊压箱(1)的底部焊接有底座(2)，所述底座(2)的底部安装有多个支撑脚架(4)，所述辊压箱(1)的一侧和另一侧分别设有矩形槽(11)和出料口(6)，所述辊压箱(1)的内部安装有顶部和底部对称分布的一级压辊(12)，所述一级压辊(12)的一侧安装有顶部和底部对称分布的二级压辊(13)，所述二级压辊(13)的一侧安装有顶部和底部对称分布的三级压辊(14)，所述一级压辊(12)、二级压辊(13)和三级压辊(14)的中心位置均安装有辊轴(15)，所述辊轴(15)之间通过嵌套设置在辊轴(15)侧面的传动带(16)连接，所述底部的三级压辊(14)、一...

【技术特征摘要】
1.一种铜带辊压机，包括辊压箱(1)，其特征在于：所述辊压箱(1)的底部焊接有底座(2)，所述底座(2)的底部安装有多个支撑脚架(4)，所述辊压箱(1)的一侧和另一侧分别设有矩形槽(11)和出料口(6)，所述辊压箱(1)的内部安装有顶部和底部对称分布的一级压辊(12)，所述一级压辊(12)的一侧安装有顶部和底部对称分布的二级压辊(13)，所述二级压辊(13)的一侧安装有顶部和底部对称分布的三级压辊(14)，所述一级压辊(12)、二级压辊(13)和三级压辊(14)的中心位置均安装有辊轴(15)，所述辊轴(15)之间通过嵌套设置在辊轴(15)侧面的传动带(16)连接，所述底部的三级压辊(14)、一级压辊(12)和二级压辊(13)中心位置的辊轴(15)的两端均嵌入设置在辊压箱(1)中，并与辊压箱(1)的内壁间隙配合，所述一级压辊(12)的一侧安装有第二电机(18)，所述一级压辊(12)中心位置的辊轴(15)与嵌入设置在第二电机(18)一侧的转轴(8)焊接，所述顶部的三级压辊(14)的两侧均安装有调节块(24)，所述顶部的三级压辊(14)中心位置的辊轴(15)两端均嵌入设置在调节块(24)中，并与调节块(24)的内壁间隙配合，所述调节块(24)的底部设有容纳腔(25)，所述容纳腔(25)的内部安装有对称分布的弹簧(26)，所述辊压箱(1)的顶部焊接有多个防尘箱(7)，所述防尘箱(7)的内部安装有蜗杆(19)，所述蜗杆(19)的两端均安装有固定件(20)，且所述固定件(20)与防尘箱(7)的底部焊接，所述蜗杆(19)贯穿固定件(20)的中心，并与固定件(20)的内壁间隙配合，所述防尘箱(7)的一侧均安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的一侧安装有转轴(8)，且所述转轴(8)的一端贯穿防尘箱(7)的一侧，并与蜗杆(19)的一端焊接，所述蜗杆(19)的一侧安装有蜗轮(21)，且所述蜗...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐特，陈金国，丁福庆，徐华山，
申请(专利权)人：鹰潭聚腾铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36