【技术实现步骤摘要】
清除油罐内含油污泥的装置
本技术涉及油罐清理
，具体涉及一种使用特种溶剂清除油罐内含油污泥的装置。
技术介绍
原油或成品油在油罐中被长时间储存时，原油中的高熔点蜡、沥青质、胶质和所夹带的泥沙等无机杂质就会和少量水一起变成沉淀物，在油罐的底部和壁面形成又黑又稠的胶装物质层，减少油罐的有效容量。油罐内的含油污泥具有流动性差、粘度大、胶质沥青质含量高、重油成分所占比重大等特点，因此很难从油罐内部清出，即使清出，也面临油罐的清洗周期长、清罐油泥的含水量高、后续处理负荷大、油品难以被资源化利用等问题。油罐内的含油污泥属于《国家危险废物名录》中的危险废物，因此，需要定期将油罐内部的含油污泥清理出，并合理地回收利用。关于清罐，早期的方法是人工清罐：将油罐内上层清油抽干后，由人工进入罐内挖出罐底沉淀的油泥，人工清罐劳动繁重、费时。七十年代末以来，两种化学清罐法，即热油法和热水法，被发展起来并被广泛采用。其中热油法采用轻质油作为溶剂，配合搅拌和加热，使轻质油携带油泥被泵抽出。在热油法中，虽然轻质油可以循环使用，但一般还是需要大量...
【技术保护点】
1.一种清除油罐内含油污泥的装置，包括：/n溶剂注入单元，与油罐相连接，用于将溶剂注入油罐内部，其中，所述溶剂包括选自醇类、酮类和胺类中的一种或多种；/n混合单元，所述混合单元的至少一部分位于所述油罐内部，用于将溶剂与油罐内部的至少一部分含油污泥混合，得到可流动的第一混合物，所述第一混合物包含固体、油类和所述溶剂；/n第一混合物导出单元，与所述油罐和固液分离单元相连接，用于将所述第一混合物从油罐中导出至固液分离单元；/n固液分离单元，包括与所述第一混合物导出单元相连接的入口、固相出口和液相出口，用于将所述第一混合物进行固液分离，得到固相和液相；/n溶剂回收单元，与所述固液分...
【技术特征摘要】
1.一种清除油罐内含油污泥的装置，包括：
溶剂注入单元，与油罐相连接，用于将溶剂注入油罐内部，其中，所述溶剂包括选自醇类、酮类和胺类中的一种或多种；
混合单元，所述混合单元的至少一部分位于所述油罐内部，用于将溶剂与油罐内部的至少一部分含油污泥混合，得到可流动的第一混合物，所述第一混合物包含固体、油类和所述溶剂；
第一混合物导出单元，与所述油罐和固液分离单元相连接，用于将所述第一混合物从油罐中导出至固液分离单元；
固液分离单元，包括与所述第一混合物导出单元相连接的入口、固相出口和液相出口，用于将所述第一混合物进行固液分离，得到固相和液相；
溶剂回收单元，与所述固液分离单元的液相出口相连接，包括加热元件和冷凝元件，用于将所述液相分离得到回收的溶剂和回收的油；以及
溶剂回流单元，用于将所述回收的溶剂的至少一部分回流至所述油罐或注入其它待清洗的油罐中循环使用。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征是，所述混合单元包括选自机械搅拌器、超声...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫华，王植平，陈锐，刘春杰，贺璐，夏激扬，
申请(专利权)人：北京中科国通环保工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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