一种PCB线路板金属粉末高效分离装置制造方法及图纸

技术编号:23324692 阅读:34 留言:0更新日期:2020-02-14 22:53
本实用新型专利技术公开了一种PCB线路板金属粉末高效分离装置,包括底板、机架、金属出料管道、壳体、金属探测线圈、料斗、出尘接头、集尘箱、吸尘风机、料斗顶盖、进料接头、粉碎辊、入料风机、入料管、非金属出料管道、空气滤芯、电机、进风接头、出风接头和万向轮。本实用新型专利技术的料斗内安装有粉碎辊,进入料斗的物料在经过粉碎辊时可进一步粉碎,提高了金属粉末的分离率,有利于提高使用者的经济效益;本实用新型专利技术含有除尘机构,除尘机构使得物料中的大部分灰尘进入并收集在集尘箱内,大大降低了灰尘随分离后物料排出情况的发生,有利于保证工人的工作环境,大大降低了灰尘进入工作人员呼吸道和眼睛内情况的发生,有利于保障工作人员的健康。

An efficient separation device for PCB metal powder

【技术实现步骤摘要】
一种PCB线路板金属粉末高效分离装置
本技术涉及一种金属粉末高效分离装置,具体是一种PCB线路板金属粉末高效分离装置,属于金属分离应用

技术介绍
随着科技的不断发展,目前我国已经进入废电子电器产品电路板淘汰的高峰期,电器中的PCB电路板垃圾污染越来越严重,其实PCB电路板垃圾并不是“废物”而是待开发的“第二资源,废弃PCB电路板中含有丰富的可回收物资,包括贵金属、塑料、玻璃等,PCB电路板的回收拆解不仅有利于保护环境,也蕴含着巨大的经济价值,PCB电路板回收拆解时,大都是将其粉碎后将金属与分金属进行分离,此时需要用到金属分离装置,金属分离装置即为金属分离器。现有的金属分离装置大都无法对粉碎后的PCB线路板进一步粉碎,进入料斗的PCB线路板颗粒较大,颗粒较大的物料在经过分离装置的金属探测线圈时被感应度降低,从而降低金属的分离率,不便于金属粉末的分离降低了使用者的经济效益,同时现有的金属分离装置大都不含有除尘机构,粉碎后的物料中含有较多的灰尘,在分离时会随分离后的物料流出而飘散在空气中,使得工人的工作环境较差,且灰尘中可能含有重金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB线路板金属粉末高效分离装置,其特征在于:包括机架(2)、底板(1)、金属出料管道(3)、金属探测线圈(5)、料斗(6)、非金属出料管道(15)、粉碎辊(12)、电机(17)、除尘机构、入料风机(13)、入料管(14)、壳体(4)和料斗顶盖(10),所述机架(2)的顶部固接在壳体(4)底部的外壁,所述机架(2)的底部安装在底板(1)的顶面,所述非金属出料管道(15)竖直安装在壳体(4)的中心处,所述壳体(4)的内壁安装有金属探测线圈(5),且所述金属探测线圈(5)套接在非金属出料管道(15)的外部,所述非金属出料管道(15)的底部处倾斜安装有金属出料管道(3),且所述金属出料管道(...

【技术特征摘要】
1.一种PCB线路板金属粉末高效分离装置,其特征在于:包括机架(2)、底板(1)、金属出料管道(3)、金属探测线圈(5)、料斗(6)、非金属出料管道(15)、粉碎辊(12)、电机(17)、除尘机构、入料风机(13)、入料管(14)、壳体(4)和料斗顶盖(10),所述机架(2)的顶部固接在壳体(4)底部的外壁,所述机架(2)的底部安装在底板(1)的顶面,所述非金属出料管道(15)竖直安装在壳体(4)的中心处,所述壳体(4)的内壁安装有金属探测线圈(5),且所述金属探测线圈(5)套接在非金属出料管道(15)的外部,所述非金属出料管道(15)的底部处倾斜安装有金属出料管道(3),且所述金属出料管道(3)与非金属出料管道(15)相互连通,所述壳体(4)的顶部处安装有料斗(6),所述料斗(6)底部的出料端与非金属出料管道(15)连接在一起,所述料斗(6)的顶部铰接有料斗顶盖(10),所述料斗顶盖(10)的中心处贯穿安装有进料接头(11),所述料斗(6)位置相互对应的两侧板之间通过轴承并排安装有两个粉碎辊(12),所述料斗(6)一侧板的外壁安装有两个电机(17),两个所述电机(17)的输出端分别与两个粉碎辊(12)的一端连接,所述料斗(6)位置相互对应的两侧板的外壁分别安装有入料风机(13)和除尘机构,所述入料风机(13)的输出端与进料接头(11)连接,所述入料风机(13)的输入端安装有入料管(14);
所述除尘机构包括吸尘风机(9)、集...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱孝东
申请(专利权)人:苏州伟翔电子废弃物处理技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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