一种假发染色智能自动化配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于假发染色设备技术领域，公开了一种假发染色智能自动化配料装置，包括原料桶、搅拌桶、控制箱；所述原料桶表面设置观察窗，导管将原料桶和泵机进料端连接起来，所述泵机的出料端通过导管与搅拌桶连接；所述搅拌桶上部为柱状，下部为半球状，所述上部和下部连接处焊接支脚，所述搅拌桶上端中间位置焊接电机，所述电机的转轴端焊接搅拌架；所述电机的周围设置量筒；所述搅拌桶下部中心位置连接且连通出料管，所述出料管上设置控制阀；所述搅拌桶前侧中间位置焊接控制箱；控制箱上设置显示屏和按键；本装置通过原料桶、搅拌桶、控制箱的配合使用，自动化完成了假发染色工作，只需简单的操作，节约了大量的劳动力。

An intelligent automatic proportioning device for wig dyeing

【技术实现步骤摘要】
一种假发染色智能自动化配料装置
本技术涉及假发染色设备
，具体为一种假发染色智能自动化配料装置。
技术介绍
随着社会的飞速发展，生活水平的不断提高，假发成为日常生活中化妆、表演的一部分。假发，通过人造技术制造而成的头发，用于装饰的饰品；可供秃头或头发稀少的人作头饰戴用,或作为戏装、官员或专业人员装束或时髦装饰的一部分。而假发在生产的过程中因需求不同会被染上不同的颜色，目前假发在染色工序中，颜色配料过程较多为人工操作，人工将染料称重按比例混合搅拌，再将混合好的颜料倒出保存，其中人工操作的过程不仅工作效率低，而且浪费了大量的劳动力，所以急需一种假发染色智能自动化配料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种假发染色智能自动化配料装置，通过原料桶、搅拌桶、控制箱的配合使用，自动化完成了假发染色工作，只需简单的操作，节约了大量的劳动力，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种假发染色智能自动化配料装置，包括原料桶、搅拌桶、控制箱，所述原料桶包括底座、观察窗、盖子、单片机模块、泵机、导管；所述原料桶为柱状，其上端卡设盖子，所述盖子形状与原料桶对应，且盖子上焊接把手，所述原料桶的下端与底座焊接，所述原料桶表面设置观察窗，导管将原料桶和泵机进料端连接起来，所述泵机底面焊接在底座上，所述泵机上设置单片机模块和外接插头，所述泵机的出料端通过导管与搅拌桶连接；所述搅拌桶包括支脚、出料管、控制阀、量筒、固定板、电机、搅拌架，所述搅拌桶上部为柱状，下部为半球状，所述上部和下部连接处焊接支脚，所述支脚为柱状且底部设置防滑垫，所述搅拌桶上端中间位置焊接电机，所述电机的转轴端焊接搅拌架；所述电机的周围设置量筒；所述量筒、电机的下端均穿过固定板，所述固定板与搅拌桶的内壁焊接；所述搅拌桶下部中心位置连接且连通出料管，所述出料管上设置控制阀；所述搅拌桶前侧中间位置焊接控制箱；所述控制箱的右下侧开设加热孔；所述控制箱包括显示屏、按键、电池盒、开关，所述控制箱为长方体状，其六个面分别为前表面、后表面、左侧面、右侧面、上表面、底面，所述控制箱后表面与搅拌桶焊接，所述控制箱前表面上端嵌设显示屏，显示屏下侧设置按键，所述控制箱右表面上端设置开关，开关的下侧设置电池盒，所述控制箱内部设置PLC，且带有GPRS无线通讯模块，所述电池盒内装载蓄电池，PLC的电源端分别通过导线与开关、蓄电池正负极端连接，PLC的通讯端与GPRS无线通讯模块连接，PLC的数据输入端与按键、重量传感器连接，PLC的数据输出端与电动转轴、电机、显示屏。进一步的，所述原料桶内部底端设置为倾斜面，倾斜面的最低处设置导管。进一步的，所述单片机模块为51单片机且设置有GPRS无线通讯模块。进一步的，所述搅拌架包括中轴、竖杆、横杆、弯杆，所述中轴上端与电机焊接，中轴下端与弯杆中间位置焊接，所述中轴上还焊接两个横杆，所述两个横杆呈上下位置分布，横杆的两端均焊接竖杆，所述竖杆的顶端设置为斜边，所述竖杆的下端与弯杆的两端焊接。进一步的，所述量筒包括电动转轴、重量传感器，所述量筒上端与连接泵机出料端的导管连接且连通，所述量筒下端一侧通过电动转轴与重量传感器连接。进一步的，所述原料桶的数量由所需配色组成色的数量决定，所述原料桶所对应的泵机的功率均相同，所述量筒的数量与原料桶数量对应。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本装置通过原料桶、搅拌桶、控制箱的配合使用，自动化完成了假发染色工作，只需简单的操作，节约了大量的劳动力；原料桶上设置了观察窗便于观察原料桶中剩余的原料及时添加，本装置设置底座将原料桶和泵机设置在一起，便于搬运，无需拆卸原料桶与泵机之间的导管；支脚底部设置防滑垫，保证了本装置使用时的稳定性，本装置通过量筒、重量传感器、显示屏的配合使用对加入的原料进行称重对比，完成二次比对，避免因泵机故障导致原料未按比例加入；本装置的搅拌架可以对原料进行充分的搅拌，使得配色更加充分。附图说明图1为本技术一种假发染色智能自动化配料装置的整体结构示意图；图2为本技术一种假发染色智能自动化配料装置的搅拌桶横截面示意图；图3为本技术一种假发染色智能自动化配料装置的原料桶示意图；图4为本技术一种假发染色智能自动化配料装置的量筒示意图；图5为本技术一种假发染色智能自动化配料装置的搅拌架示意图。图中标注说明：1为原料桶、11为底座、12为观察窗、13为盖子、14为单片机模块、15为泵机、16为导管、2为搅拌桶、21为支脚、22为出料管、23为控制阀、24为量筒、241为电动转轴、242为重量传感器、25为固定板、26为电机、27为搅拌架、271为中轴、272为竖杆、273为横杆、274为弯杆、3为控制箱、31为显示屏、32为按键、33为电池盒、34为开关、4为加热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5，一种假发染色智能自动化配料装置，包括原料桶1、搅拌桶2、控制箱3，所述原料桶1包括底座11、观察窗12、盖子13、单片机模块14、泵机15、导管16；所述原料桶1为柱状，其上端卡设盖子13，所述盖子13形状与原料桶1对应，且盖子13上焊接把手，所述原料桶1的下端与底座11焊接，所述原料桶1表面设置观察窗12，所述原料桶1内部底端设置为倾斜面，倾斜面的最低处设置导管16，导管16将原料桶1和泵机15进料端连接起来，所述泵机15底面焊接在底座11上，所述泵机15上设置单片机模块14和外接插头，所述单片机模块14为51单片机且设置有GPRS无线通讯模块，所述泵机15的出料端通过导管16与搅拌桶2连接；所述搅拌桶2包括支脚21、出料管22、控制阀23、量筒24、固定板25、电机26、搅拌架27，所述搅拌桶2上部为柱状，下部为半球状，所述上部和下部连接处焊接支脚21，所述支脚21为柱状且底部设置防滑垫，所述搅拌桶2上端中间位置焊接电机26，所述电机26的转轴端焊接搅拌架27，所述搅拌架27包括中轴271、竖杆272、横杆273、弯杆274，所述中轴271上端与电机26焊接，中轴271下端与弯杆274中间位置焊接，所述中轴271上还焊接两个横杆272，所述两个横杆272呈上下位置分布，横杆272的两端均焊接竖杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种假发染色智能自动化配料装置，其特征在于：包括原料桶、搅拌桶、控制箱，所述原料桶包括底座、观察窗、盖子、单片机模块、泵机、导管；所述原料桶为柱状，其上端卡设盖子，所述盖子形状与原料桶对应，且盖子上焊接把手，所述原料桶的下端与底座焊接，所述原料桶表面设置观察窗，导管将原料桶和泵机进料端连接起来，所述泵机底面焊接在底座上，所述泵机上设置单片机模块和外接插头，所述泵机的出料端通过导管与搅拌桶连接；/n所述搅拌桶包括支脚、出料管、控制阀、量筒、固定板、电机、搅拌架，所述搅拌桶上部为柱状，下部为半球状，所述上部和下部连接处焊接支脚，所述支脚为柱状且底部设置防滑垫，所述搅拌桶上端中间位置焊接电机，所述电机的转轴端焊接搅拌架；所述电机的周围设置量筒；所述量筒、电机的下端均穿过固定板，所述固定板与搅拌桶的内壁焊接；所述搅拌桶下部中心位置连接且连通出料管，所述出料管上设置控制阀；所述搅拌桶前侧中间位置焊接控制箱；所述控制箱的右下侧开设加热孔；/n所述控制箱包括显示屏、按键、电池盒、开关，所述控制箱为长方体状，其六个面分别为前表面、后表面、左侧面、右侧面、上表面、底面，所述控制箱后表面与搅拌桶焊接，所述控制箱前表面上端嵌设显示屏，显示屏下侧设置按键，所述控制箱右表面上端设置开关，开关的下侧设置电池盒，所述控制箱内部设置PLC，且带有GPRS无线通讯模块，所述电池盒内装载蓄电池，PLC的电源端分别通过导线与开关、蓄电池正负极端连接，PLC的通讯端与GPRS无线通讯模块连接，PLC的数据输入端与按键、重量传感器连接，PLC的数据输出端与电动转轴、电机、显示屏。/n...

【技术特征摘要】
1.一种假发染色智能自动化配料装置，其特征在于：包括原料桶、搅拌桶、控制箱，所述原料桶包括底座、观察窗、盖子、单片机模块、泵机、导管；所述原料桶为柱状，其上端卡设盖子，所述盖子形状与原料桶对应，且盖子上焊接把手，所述原料桶的下端与底座焊接，所述原料桶表面设置观察窗，导管将原料桶和泵机进料端连接起来，所述泵机底面焊接在底座上，所述泵机上设置单片机模块和外接插头，所述泵机的出料端通过导管与搅拌桶连接；
所述搅拌桶包括支脚、出料管、控制阀、量筒、固定板、电机、搅拌架，所述搅拌桶上部为柱状，下部为半球状，所述上部和下部连接处焊接支脚，所述支脚为柱状且底部设置防滑垫，所述搅拌桶上端中间位置焊接电机，所述电机的转轴端焊接搅拌架；所述电机的周围设置量筒；所述量筒、电机的下端均穿过固定板，所述固定板与搅拌桶的内壁焊接；所述搅拌桶下部中心位置连接且连通出料管，所述出料管上设置控制阀；所述搅拌桶前侧中间位置焊接控制箱；所述控制箱的右下侧开设加热孔；
所述控制箱包括显示屏、按键、电池盒、开关，所述控制箱为长方体状，其六个面分别为前表面、后表面、左侧面、右侧面、上表面、底面，所述控制箱后表面与搅拌桶焊接，所述控制箱前表面上端嵌设显示屏，显示屏下侧设置按键，所述控制箱右表面上端设置开关，开关的下侧设置电池盒，所述控制箱内部设置PLC，且带有GPRS无线通讯模块，所述电池盒内装载蓄电池，P...

【专利技术属性】
技术研发人员：马超，
申请(专利权)人：许昌恒源发制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41