一种窑炉用脱硝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窑炉用脱硝设备，包括平台，平台上设置有尿素搅拌罐、干尿素储存罐、软水罐、储气罐、分配模块，软水罐、干尿素储存罐分别与尿素搅拌罐连通，分配模块包括多根喷枪，每根喷枪均设置有尿素输入口、气体输入口，喷枪通过尿素输入口与尿素搅拌罐连通，喷枪通过气体输入口与储气罐连通。本实用新型专利技术解决了尿素溶液不稳定，不便于保存，影响氮氧化物的去除效率的问题。

A denitration equipment for kiln

【技术实现步骤摘要】
一种窑炉用脱硝设备
本技术涉及一种脱硝设备，具体涉及一种窑炉用脱硝设备。
技术介绍
窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。窑炉燃烧煤炭时会产生大量的氮氧化合物，氮氧化物和空气中的水气接触转换成硝酸形成酸雨，不仅会造成大面积的环境污染，还会影响农作物、水产品等的正常生长；目前，用于窑炉的脱硝设备占用空间大，各个设备分开设置，不便于设备的管理；此外，采用尿素作为氮氧化物还原剂时，一般使用配置好的尿素溶液，尿素溶液不稳定，不便于保存，影响氮氧化物的去除效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是传统的窑炉脱硝设备的氮氧化物去除效率低，设备占用空间大不便于管理，目的在于提供一种窑炉用脱硝设备，解决传统的窑炉脱硝设备的氮氧化物去除效率低，设备占用空间大不便于管理的问题。本技术通过下述技术方案实现：一种窑炉用脱硝设备，包括平台，平台上设置有尿素搅拌罐、干尿素储存罐、软水罐、储气罐、分配模块，软水罐、干尿素储存罐分别与尿素搅拌罐连通，分配模块包括多根喷枪，每根喷枪均设置有尿素输入口、气体输入口，喷枪通过尿素输入口与尿素搅拌罐连通，喷枪通过气体输入口与储气罐连通。本专利技术将尿素搅拌罐、干尿素储存罐、软水罐、储气罐、分配模块集中设置在平台上，能够对参与氮氧化物去除的所有设备进行集中管理，解决了传统的窑炉脱硝设备占用空间大不便于管理的问题。本技术改变了尿素的使用情况，本技术对尿素进行现配现用，解决了尿素溶液不稳定，不便于保存，影响氮氧化物的去除效率的问题；本技术中采用干尿素储存罐进行干尿素的存储，干尿素较于尿素溶液性能稳定，便于保存，不会出现尿素溶液变质的问题，本技术在需要添加尿素溶液时，向尿素搅拌罐内添加水及干尿素在尿素搅拌罐内进行尿素溶液的配置，提高了尿素溶液的质量，从而提高了氮氧化物去除效率低。平台上设置有与干尿素储存罐连接的温湿度控制器，温湿度控制器包括安装在干尿素储存罐内部的温度传感器、湿度传感器，干尿素储存罐靠近底部的侧壁上设置有与风机连通的进风口，风机的控制端为温湿度控制器。干尿素在存储过程中，需要严格控制干尿素的存储条件，本技术为了保证干尿素的质量，安装了温湿度控制器，既能够监控干尿素储存罐内部的环境又能够控制风机的开启与关闭，从而保证干尿素储存罐内部干燥的环境。所述尿素搅拌罐包括套筒，套筒靠近底部的侧壁伤设置有连通套筒与软水罐的进水管，套筒的内部安装有同轴的内筒，内筒的外壁为镂空的网格壁，内筒与套筒之间留有间隙，套筒、内筒的顶部均连通至密封板，密封板上设置有连通内筒与干尿素储存罐的进料管，内筒内部安装有第一搅拌器，内筒与套筒之间的间隙内安装有多个均匀分布在内筒周围的第二搅拌器。本技术改变了尿素搅拌罐的结构，采用套筒的方式，能够提高尿素溶液的均匀度，部分无发生溶解的颗粒会被滞留在内筒内，避免尿素溶液中含有部分无法溶解的颗粒影响尿素溶液的质量；初始状态时，干尿素位于内筒内，加入的软水位于套筒内，随着水量的增加，干尿素在第一搅拌器的搅拌作用下会逐渐溶解，不能溶解的颗粒会滞留在内筒内，制备出来的尿素溶液浓度均匀，性能稳定，提高了氮氧化物的去除效率。内筒与套筒之间的第二搅拌器分布在内筒的侧面及底面，分布在内筒侧面的所有第二搅拌器绕着内筒的中心轴呈圆周分布，分布在内筒底面的所有第二搅拌器在内筒下方排列成一排。第二搅拌器用于搅拌内筒中的尿素溶液，保证内筒中的尿素充分溶解。第一搅拌器的搅拌棒直径大于第二搅拌器的搅拌棒直径。第二搅拌器安装在内筒与套筒之间的间隙内，需要控制搅拌棒的直径。分配模块包括喷枪架，所有的喷枪均安装在喷枪架上，喷枪架由多块减震板连接组合而成。喷枪架用于集中安装喷枪，对所有的喷枪起到减震的作用，提高喷枪的使用寿命。平台上还设置与软水罐连通的盐罐。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术一种窑炉用脱硝设备对尿素进行现配现用，解决了尿素溶液不稳定，不便于保存，影响氮氧化物的去除效率的问题；2、本技术一种窑炉用脱硝设备将尿素搅拌罐、干尿素储存罐、软水罐、储气罐、分配模块集中设置在平台上，能够对参与氮氧化物去除的所有设备进行集中管理，解决了传统的窑炉脱硝设备占用空间大不便于管理的问题；3、本技术一种窑炉用脱硝设备改变了尿素搅拌罐的结构，采用套筒的方式，能够提高尿素溶液的均匀度。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-平台，2-尿素搅拌罐，3-干尿素储存罐，4-软水罐，5-盐罐，6-储气罐，7-分配模块，8-喷枪，9-套筒，10-内筒，11-密封板，12-进料管，13-第一搅拌器，14-第二搅拌器。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1如图1、图2所示，本技术一种窑炉用脱硝设备，包括平台1，平台1上设置有尿素搅拌罐2、干尿素储存罐3、软水罐4、储气罐6、分配模块7，软水罐4、干尿素储存罐3分别与尿素搅拌罐2连通，分配模块7包括多根喷枪8，每根喷枪8均设置有尿素输入口、气体输入口，喷枪8通过尿素输入口与尿素搅拌罐2连通，喷枪8通过气体输入口与储气罐6连通。分配模块7包括喷枪架，所有的喷枪8均安装在喷枪架上，喷枪架由多块减震板连接组合而成。平台1上还设置与软水罐4连通的盐罐5。本专利技术将尿素搅拌罐、干尿素储存罐、软水罐、储气罐、分配模块集中设置在平台上，能够对参与氮氧化物去除的所有设备进行集中管理，解决了传统的窑炉脱硝设备占用空间大不便于管理的问题。本技术改变了尿素的使用情况，本技术对尿素进行现配现用，解决了尿素溶液不稳定，不便于保存，影响氮氧化物的去除效率的问题；本技术中采用干尿素储存罐进行干尿素的存储，干尿素较于尿素溶液性能稳定，便于保存，不会出现尿素溶液变质的问题，本技术在需要添加尿素溶液时，向尿素搅拌罐内添加水及干尿素在尿素搅拌罐内进行尿素溶液的配置，提高了尿素溶液的质量，从而提高了氮氧化物去除效率低。实施例2基于实施例1，平台1上设置有与干尿素储存罐3连接的温湿度控制器，温湿度控制器包括安装在干尿素储存罐3内部的温度传感器、湿度传感器，干尿素储存罐3靠近底部的侧壁上设置有与风机连通的进风口，风机的控制端为温湿度控制器。干尿素在存储过程中，需要严格控制干尿素的存储条件，本技术为了保证干尿素的质量，安装了温湿度控制器，既能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窑炉用脱硝设备，包括平台(1)，其特征在于，平台(1)上设置有尿素搅拌罐(2)、干尿素储存罐(3)、软水罐(4)、储气罐(6)、分配模块(7)，软水罐(4)、干尿素储存罐(3)分别与尿素搅拌罐(2)连通，分配模块(7)包括多根喷枪(8)，每根喷枪(8)均设置有尿素输入口、气体输入口，喷枪(8)通过尿素输入口与尿素搅拌罐(2)连通，喷枪(8)通过气体输入口与储气罐(6)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种窑炉用脱硝设备，包括平台(1)，其特征在于，平台(1)上设置有尿素搅拌罐(2)、干尿素储存罐(3)、软水罐(4)、储气罐(6)、分配模块(7)，软水罐(4)、干尿素储存罐(3)分别与尿素搅拌罐(2)连通，分配模块(7)包括多根喷枪(8)，每根喷枪(8)均设置有尿素输入口、气体输入口，喷枪(8)通过尿素输入口与尿素搅拌罐(2)连通，喷枪(8)通过气体输入口与储气罐(6)连通。


2.根据权利要求1所述的一种窑炉用脱硝设备，其特征在于，平台(1)上设置有与干尿素储存罐(3)连接的温湿度控制器，温湿度控制器包括安装在干尿素储存罐(3)内部的温度传感器、湿度传感器，干尿素储存罐(3)靠近底部的侧壁上设置有与风机连通的进风口，风机的控制端为温湿度控制器。


3.根据权利要求1所述的一种窑炉用脱硝设备，其特征在于，所述尿素搅拌罐(2)包括套筒(9)，套筒(9)靠近底部的侧壁伤设置有连通套筒(9)与软水罐(4)的进水管，套筒(9)的内部安装有同轴的内筒(10)，内筒(10)的外壁为镂空的网格壁，内筒(10)与套筒(9)之间留有间隙，套筒(9)、内筒(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张焕柏，王茁，张万俊，
申请(专利权)人：广元揽山环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51