一种用于处理车间废气的真空风机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于处理车间废气的真空风机装置，包括至少两个风机以及一端分别与各风机输入端连通另一端穿入车间内部的吸气管，其特征在于：包括卧式废气处理筒体、至少两根一端分别与各风机输出端连通且另一端自该卧式废气处理筒体两端穿入其内部并且弯曲弯折朝向卧式废气处理筒体底部的进气管、分别间隙位于进气管输出端下方与卧式废气处理筒体底部内壁之间且可自卧式废气处理筒体一侧滑出的活性炭储存模块以及至少两个与所述卧式废气处理筒体顶部连通且用于将卧式废气处理筒体内部的废气周向排放的排气模块；本实用新型专利技术的有益效果：利用活性炭对车间内部的废气进行吸附处理，可以大幅度减少废气内的有害物质。

A kind of vacuum fan device for treating workshop waste gas

【技术实现步骤摘要】
一种用于处理车间废气的真空风机装置
本技术涉及废气处理设备
，特别涉及一种用于处理车间废气的真空风机装置。
技术介绍
随着工业的进步，现在的生产型企业都有着属于自己的生产车间，而根据各个企业生产的产品不同，其生产车间内部会出现不同的车间废气，例如：生产瓦楞纸的车间内部主要产生的是大量湿气，而现有的做法是通过引风机将车间内部的废气(例如：上述的湿气)排出，而并未对该部分废气进行处理，极易污染环境。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于处理车间废气的真空风机装置，旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于处理车间废气的真空风机装置，包括至少两个风机以及一端分别与各风机输入端连通另一端穿入车间内部的吸气管，其特征在于：包括卧式废气处理筒体、至少两根一端分别与各风机输出端连通且另一端自该卧式废气处理筒体两端穿入其内部并且弯曲弯折朝向卧式废气处理筒体底部的进气管、分别间隙位于进气管输出端下方与卧式废气处理筒体底部内壁之间且可自卧式废气处理筒体一侧滑出的活性炭储存模块以及至少两个与所述卧式废气处理筒体顶部连通且用于将卧式废气处理筒体内部的废气周向排放的排气模块。优选为：所述活性炭储存模块包括分别固定连接于所述卧式废气处理筒体两侧内壁上的滑轨、设于滑轨上且自滑轨两端延伸的滑动槽、分别活动于各滑动槽内的活动轮、与各活动轮远离滑动槽一侧转动连接的固定轴、固定连接于固定轴之间的抽箱以及设于卧式废气处理筒体任意一端且供抽箱滑出的抽箱口。>优选为：所述抽箱包括具有用于存放活性炭的凹腔的箱体以及固定连接于所述箱体任意一端的封盖；所述凹腔的腔壁之间纵向间隔固定连接有至少两个存放板，且各存放板上均设有若干条纵横交错的活性炭放置槽，各活性炭放置槽的槽底设有密集分布的通气孔，且各活性炭放置槽的两端槽壁之间均可拆卸连接有拉线，所述拉线上均等距间隔固定连接有与通气孔间隙设置的活性炭棒。优选为：各排气模块均包括与卧式废气处理筒体顶部连通的吸收筒体、安装于各吸收筒体顶部的电机、与电机输出端固定连接且一端自吸收筒体顶部穿入吸收筒体内的传动轴、与传动轴自由端固定连接的固定盘、通过固定轴与固定盘远离传动轴一侧中心固定连接的定位盘以及多个轴向滑动连接于所述吸收筒体内壁上定位拉环；所述定位盘的边缘周向等距间隔设有若干个与各定位拉环一一对应的定位缺口，所述固定盘远离传动轴的端面上以固定轴为圆心周向等距间隔固定连接有多根分别向各定位缺口处延伸的钢丝绳，且在各钢丝绳的自由端固定连接有分别与各定位拉环固定连接的活性炭储存袋；所述吸收筒体的周向侧壁上设有水平高度位于活性炭储存袋上方的排气口。优选为：所述活性炭储存袋包括若干个形状为“圆柱形”且用于装活性炭碎屑的瓶体，各瓶体的外壁上设有吸附孔，且各瓶体依次通过钢片相互连接；位于两侧的瓶体上分别固定连接有固定钢片，且各固定钢片上设有分别供定位拉环以及钢丝绳固定连接的固定孔。优选为：各固定钢片上的固定孔均对角设置。优选为：相邻的吸收筒体之间均设有形成为“X”形且与卧式废气处理筒体固定连接的隔气板。通过采用上述技术方案：通过风机将车间内部的废气抽出至卧式废气处理筒体内，进入卧式废气处理筒体的废气大部分通过活性炭储存模块进行两次预吸收后向排气模块内运动，并且通过排气模块的再处理可对车间废气进行较为充分的处理，在对车间废气进行外排时，可大幅度减少由于车间废气而污染环境的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图；图2为图1中的A-A剖视图；图3为图1中的A部放大图；图4为图2中的B部放大图；图5为本技术具体实施方式中抽箱的结构示意图；图6为本技术具体实施方式中拉线的部分结构示意图；图7为本技术具体实施方式中定位盘的截面示意图；图8为图1中的C部放大图；图9为本技术具体实施方式中隔气板的截面示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图9所示，本技术公开了一种用于处理车间废气的真空风机装置，包括至少两个风机以及一端分别与各风机输入端连通另一端穿入车间内部的吸气管，在本技术具体实施例中，包括卧式废气处理筒体1、至少两根一端分别与各风机输出端连通且另一端自该卧式废气处理筒体1两端穿入其内部并且弯曲弯折朝向卧式废气处理筒体1底部的进气管10、分别间隙位于进气管10输出端下方与卧式废气处理筒体1底部内壁之间且可自卧式废气处理筒体1一侧滑出的活性炭储存模块2以及至少两个与所述卧式废气处理筒体1顶部连通且用于将卧式废气处理筒体1内部的废气周向排放的排气模块3。在本技术具体实施例中，所述活性炭储存模块2包括分别固定连接于所述卧式废气处理筒体1两侧内壁上的滑轨20、设于滑轨20上且自滑轨20两端延伸的滑动槽21、分别活动于各滑动槽21内的活动轮22、与各活动轮22远离滑动槽21一侧转动连接的固定轴23、固定连接于固定轴23之间的抽箱24以及设于卧式废气处理筒体1右端且供抽箱滑出的抽箱口25。在本技术具体实施例中，所述抽箱24包括具有用于存放活性炭的凹腔241的箱体240以及固定连接于所述箱体240任意一端的封盖242；所述凹腔241的腔壁之间纵向间隔固定连接有至少两个存放板243，且各存放板243上均设有若干条纵横交错的活性炭放置槽2430，各活性炭放置槽2430的槽底设有密集分布的通气孔2431，且各活性炭放置槽2430的两端槽壁之间均可拆卸连接有拉线2432，所述拉线2432上均等距间隔固定连接有与通气孔2431间隙设置的活性炭棒2433。在本技术具体实施例中，拉线2432的两端可固定连接有拉钩2434，而在活性炭放置槽2430的两端槽壁(或是凹腔241的内壁上)上均固定连接有供与各拉钩2434向扣的拉环2435，且所述拉线2432可以包括第一线体2432a以及位于第一线体2432a两端且分别与拉钩2434固定连接的第二线体2432b，所述第一线体2432a和第二线体2432b之间可通过伸缩弹簧2432c进行连接。在本技术具体实施例中，上述固定连接可以是焊接。在本技术具体实施例中，各排气模块3均包括与卧式废气处理筒体1顶部连通的吸收筒体30、安装于各吸收筒体30顶部的电机31、与电机31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于处理车间废气的真空风机装置，包括至少两个风机以及一端分别与各风机输入端连通另一端穿入车间内部的吸气管，其特征在于：包括卧式废气处理筒体、至少两根一端分别与各风机输出端连通且另一端自该卧式废气处理筒体两端穿入其内部并且弯曲弯折朝向卧式废气处理筒体底部的进气管、分别间隙位于进气管输出端下方与卧式废气处理筒体底部内壁之间且可自卧式废气处理筒体一侧滑出的活性炭储存模块以及至少两个与所述卧式废气处理筒体顶部连通且用于将卧式废气处理筒体内部的废气周向排放的排气模块。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于处理车间废气的真空风机装置，包括至少两个风机以及一端分别与各风机输入端连通另一端穿入车间内部的吸气管，其特征在于：包括卧式废气处理筒体、至少两根一端分别与各风机输出端连通且另一端自该卧式废气处理筒体两端穿入其内部并且弯曲弯折朝向卧式废气处理筒体底部的进气管、分别间隙位于进气管输出端下方与卧式废气处理筒体底部内壁之间且可自卧式废气处理筒体一侧滑出的活性炭储存模块以及至少两个与所述卧式废气处理筒体顶部连通且用于将卧式废气处理筒体内部的废气周向排放的排气模块。


2.根据权利要求1所述的一种用于处理车间废气的真空风机装置，其特征在于：所述活性炭储存模块包括分别固定连接于所述卧式废气处理筒体两侧内壁上的滑轨、设于滑轨上且自滑轨两端延伸的滑动槽、分别活动于各滑动槽内的活动轮、与各活动轮远离滑动槽一侧转动连接的固定轴、固定连接于固定轴之间的抽箱以及设于卧式废气处理筒体任意一侧且供抽箱滑出的抽箱口。


3.根据权利要求2所述的一种用于处理车间废气的真空风机装置，其特征在于：所述抽箱包括具有用于存放活性炭的凹腔的箱体以及固定连接于所述箱体任意一端的封盖；所述凹腔的腔壁之间纵向间隔固定连接有至少两个存放板，且各存放板上均设有若干条纵横交错的活性炭放置槽，各活性炭放置槽的槽底设有密集分布的通气孔，且各活性炭放置槽的两端槽壁之间均可拆卸连接有拉线，所述拉线上均等距间隔固定连接有与通气孔间隙设置的活性炭棒。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传勇，陈欢欢，徐文，陈敏，范小明，
申请(专利权)人：浙江金龙纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33