活性炭吸附脱附浓缩催化燃烧设备制造技术

本实用新型专利技术涉及环保设备领域，具体为活性炭吸附脱附浓缩催化燃烧设备，包括烟囱筒，所述烟囱筒顶部套合设置有滤网盖，且烟囱筒顶部内壁面上焊接设置有承托架，所述承托架上表面放置设置有活性炭层，所述烟囱筒底部中央安装有驱动电机，且驱动电机顶部套合过盈配合安装有连轴套，所述连轴套顶部安插设置有螺纹杆，且螺纹杆顶部安插设置在承托架内，所述螺纹杆上套合设置有螺纹套，且螺纹套外壁面焊接设置有八组清理叶片，所述烟囱筒底部内壁面上焊接设置有聚尘套。该装置通过螺纹套外交错焊接设置的八组清理叶片可随螺纹套移动时对烟囱筒内壁面上所沾附的烟尘进行刮除，对烟囱筒内壁面进行清理。

Activated carbon adsorption desorption concentration catalytic combustion equipment

【技术实现步骤摘要】
活性炭吸附脱附浓缩催化燃烧设备
本技术涉及环保设备
，具体为活性炭吸附脱附浓缩催化燃烧设备。
技术介绍
活性炭吸附浓缩催化燃烧废气处理设备主要处理涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味，最适用较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其是对大风量的处理场合，其处理效果显著，经过处理的气体经实时检测可达标排放，均可获得满意的经济效益和社会效益。现有的活性炭吸附浓缩催化燃烧废气处理设备多通过烟囱对处理后废气进行排放，而该装置主要对有害有机废气进行处理，而废气中的粉尘则无法完全吸附，在长期使用后容易堆积在排气烟尘的内壁上，影响排气效率和废气排放质量。如果能够专利技术一种废气排放烟囱自动清理装置就能够解决此类问题，为此我们提供了活性炭吸附脱附浓缩催化燃烧设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了活性炭吸附脱附浓缩催化燃烧设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：活性炭吸附脱附浓缩催化燃烧设备，包括烟囱筒，所述烟囱筒顶部套合设置有滤网盖，且烟囱筒顶部内壁面上焊接设置有承托架，所述承托架上表面放置设置有活性炭层，所述烟囱筒底部中央安装有驱动电机，且驱动电机顶部套合过盈配合安装有连轴套，所述连轴套顶部安插设置有螺纹杆，且螺纹杆顶部安插设置在承托架内，所述螺纹杆上套合设置有螺纹套，且螺纹套外壁面焊接设置有八组清理叶片，所述烟囱筒底部内壁面上焊接设置有聚尘套，且烟囱筒壁面安插设置有进气管，所述聚尘套上方的烟囱筒前后壁面对称设置有两组清尘仓门。优选的，所述聚尘套为空心圆台结构，且聚尘套顶部中央开设有半径大于螺纹杆的通孔。优选的，所述驱动电机外套合设置有防尘套，且防尘套通过螺钉安装在烟囱筒内壁底面中央，所述防尘套顶部开设有半径与驱动电机转轴相匹配的通孔。优选的，所述进气管安插设置在聚尘套上方的烟囱筒壁面上，且进气管倾斜四十五度角设置。优选的，所述聚尘套上方的烟囱筒壁面对称开设有两组与清尘仓门相匹配的开口，且清尘仓门均通过铰接连接至烟囱筒。优选的，所述承托架底部中央设置有与螺纹杆相匹配的转槽，且承托架为等距均匀环绕设置的六组连杆，且连杆末端均焊接设置在烟囱筒内壁面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该装置通过活性炭层可对排放气体进行进一步过滤，提高排放后气体的质量，且活性炭层可阻拦雨水直接下落至烟囱筒中降温而影响热空气排出。2.该装置通过螺纹套外交错焊接设置的八组清理叶片可随螺纹套移动时对烟囱筒内壁面上所沾附的烟尘进行刮除，对烟囱筒内壁面进行清理。3.该装置通过聚尘套可对刮除后的烟尘进行收集，通过打开清尘仓门可方便的对聚尘套上堆积的灰尘进行清理，提高废物清理便利性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部结构示意图图3为本技术剖面示意图。图中：1烟囱筒、2滤网盖、3承托架、4活性炭层、5驱动电机、6连轴套、7螺纹杆、8螺纹套、9清理叶片、10聚尘套、11进气管、12清尘仓门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：活性炭吸附脱附浓缩催化燃烧设备，包括烟囱筒1，所述烟囱筒1顶部套合设置有滤网盖2，且烟囱筒1顶部内壁面上焊接设置有承托架3，承托架3上表面放置设置有活性炭层4，烟囱筒1底部中央安装有驱动电机5，且驱动电机5顶部套合过盈配合安装有连轴套6，连轴套6顶部安插设置有螺纹杆7，且螺纹杆7顶部安插设置在承托架3内，螺纹杆7上套合设置有螺纹套8，且螺纹套8外壁面焊接设置有八组清理叶片9，烟囱筒1底部内壁面上焊接设置有聚尘套10，且烟囱筒1壁面安插设置有进气管11，聚尘套10上方的烟囱筒1前后壁面对称设置有两组清尘仓门12。参阅图1和图2所示，聚尘套10为空心圆台结构，且聚尘套10顶部中央开设有半径大于螺纹杆7的通孔。参阅图3所示，驱动电机5外套合设置有防尘套，且防尘套通过螺钉安装在烟囱筒1内壁底面中央，防尘套顶部开设有半径与驱动电机5转轴相匹配的通孔。参阅图1、图2和图3所示，进气管11安插设置在聚尘套10上方的烟囱筒1壁面上，且进气管11倾斜四十五度角设置。参阅图2和图3所示，聚尘套10上方的烟囱筒1壁面对称开设有两组与清尘仓门12相匹配的开口，且清尘仓门12均通过铰接连接至烟囱筒1。参阅图3所示，承托架3底部中央设置有与螺纹杆7相匹配的转槽，且承托架3为等距均匀环绕设置的六组连杆，且连杆末端均焊接设置在烟囱筒1内壁面。工作原理：活性炭吸附脱附浓缩催化燃烧后的气体通抽风机从进气管11输送至烟囱筒1中进行排放，通过活性炭层4可对排放气体进行进一步过滤，提高排放后气体的质量，且活性炭层4可阻拦雨水直接下落至烟囱筒1中降温而影响热空气排出，通过滤网盖2可避免外界杂物从烟囱筒1顶部进入烟囱筒1内产生堵塞影响排气效率，驱动电机5通过连轴套6驱动螺纹杆7转动，使螺纹杆7上套合设置的螺纹套8沿螺纹移动，通过驱动电机5的正反转可实现螺纹套8在螺纹杆7上的上移和下降，通过螺纹套8外交错焊接设置的八组清理叶片9可随螺纹套8移动时对烟囱筒1内壁面上所沾附的烟尘进行刮除，刮除后的烟尘落入聚尘套10中进行收集，通过打开清尘仓门12可方便的对聚尘套10上堆积的灰尘进行清理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.活性炭吸附脱附浓缩催化燃烧设备，包括烟囱筒(1)，其特征在于：所述烟囱筒(1)顶部套合设置有滤网盖(2)，且烟囱筒(1)顶部内壁面上焊接设置有承托架(3)，所述承托架(3)上表面放置设置有活性炭层(4)，所述烟囱筒(1)底部中央安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)顶部套合过盈配合安装有连轴套(6)，所述连轴套(6)顶部安插设置有螺纹杆(7)，且螺纹杆(7)顶部安插设置在承托架(3)内，所述螺纹杆(7)上套合设置有螺纹套(8)，且螺纹套(8)外壁面焊接设置有八组清理叶片(9)，所述烟囱筒(1)底部内壁面上焊接设置有聚尘套(10)，且烟囱筒(1)壁面安插设置有进气管(11)，所述聚尘套(10)上方的烟囱筒(1)前后壁面对称设置有两组清尘仓门(12)。/n

【技术特征摘要】
1.活性炭吸附脱附浓缩催化燃烧设备，包括烟囱筒(1)，其特征在于：所述烟囱筒(1)顶部套合设置有滤网盖(2)，且烟囱筒(1)顶部内壁面上焊接设置有承托架(3)，所述承托架(3)上表面放置设置有活性炭层(4)，所述烟囱筒(1)底部中央安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)顶部套合过盈配合安装有连轴套(6)，所述连轴套(6)顶部安插设置有螺纹杆(7)，且螺纹杆(7)顶部安插设置在承托架(3)内，所述螺纹杆(7)上套合设置有螺纹套(8)，且螺纹套(8)外壁面焊接设置有八组清理叶片(9)，所述烟囱筒(1)底部内壁面上焊接设置有聚尘套(10)，且烟囱筒(1)壁面安插设置有进气管(11)，所述聚尘套(10)上方的烟囱筒(1)前后壁面对称设置有两组清尘仓门(12)。


2.根据权利要求1所述的活性炭吸附脱附浓缩催化燃烧设备，其特征在于：所述聚尘套(10)为空心圆台结构，且聚尘套(10)顶部中央开设有半径大于螺纹杆(7)的通孔。


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【专利技术属性】
技术研发人员：程月俊，程成访，
申请(专利权)人：江苏浩翔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32