一种水溶肥生产用浓缩装置制造方法及图纸

技术编号:23323700 阅读:28 留言:0更新日期:2020-02-14 22:30
本实用新型专利技术涉及水溶肥生产技术领域,且公开了一种水溶肥生产用浓缩装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有浓缩罐,所述浓缩罐的左侧内壁固定安装有加热头,所述浓缩罐的内顶壁固定安装有集气罩,所述浓缩管的顶部固定安装有延伸至集气罩内部的第一鼓风机。该水溶肥生产用浓缩装置,通过安装了储液罐,达到了收集冷凝液的目的,通过对安装了水泵,达到了通过导料管将冷凝液抽入雾化器的目的,通过安装了雾化器,达到了将冷凝液喷成水雾状的目的,通过安装有干燥罐,以及对干燥罐安装了热风管,可通过热风将雾化的冷凝液加热干燥成粉末,达到了可对水蒸气中吸附的水溶肥进行回收浓缩从而防止资源浪费的目的。

A concentration device for water soluble fertilizer production

【技术实现步骤摘要】
一种水溶肥生产用浓缩装置
本技术涉及水溶肥生产
,具体为一种水溶肥生产用浓缩装置。
技术介绍
水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸和海藻酸等复合型肥料,从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种,从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料和有机水溶肥料等。随着社会的发展,农业种植也越来越科学化,在种植过程中会对作物进行施肥,目前用的较多的为水溶肥,现有水溶肥生产过程中的浓缩装置浓缩效率较低,在浓缩的过程中会有一些水溶肥附着在蒸汽中,浓缩不彻底,导致资源的浪费,故而提出一种水溶肥生产用浓缩装置来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种水溶肥生产用浓缩装置,具备可对水蒸气中吸附的水溶肥进行回收浓缩从而防止资源浪费的优点,解决了现有水溶肥生产过程中的浓缩装置浓缩效率较低,在浓缩的过程中会有一些水溶肥附着在蒸汽中,浓缩不彻底,导致资源的浪费的问题。(二)技术方案为实现上述可对水蒸气中吸附的水溶肥进行回收浓缩从而防止资源浪费的目的,本技术提供如下技术方案:一种水溶肥生产用浓缩装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有浓缩罐,所述浓缩罐的左侧内壁固定安装有加热头,所述浓缩罐的内顶壁固定安装有集气罩,所述浓缩管的顶部固定安装有延伸至集气罩内部的第一鼓风机,所述底板的顶部且位于浓缩罐的右侧固定安装有冷凝罐,所述冷凝罐的顶部固定安装有入气管,所述冷凝罐的底部固定安装有出液管,所述出液管与入气管通过冷凝管固定连接,所述冷凝罐的右侧固定安装有入水管,所述冷凝罐的右侧且位于入水管的底部固定安装有出水管,所述浓缩罐的左侧固定安装有入液管,所述底板的顶部且位于冷凝罐的右侧固定安装有储液罐,所述底板的顶部且位于储液罐的右侧水泵,所述底板的顶部且位于水泵的右侧固定安装有干燥罐,所述干燥罐的顶部固定安装有延伸至干燥罐内部的雾化器,所述干燥罐的底部开设有出料口,所述干燥罐的右侧固定安装有热风管,所述第一鼓风机与入气管通过导气管固定连接,所述冷凝罐、储液罐、水泵与干燥罐通过导料管固定连接。优选的,所述浓缩罐的顶部固定安装有动力电机,所述动力电机的输出轴上固定安装有延伸至浓缩罐内部的搅拌杆。优选的,所述底板的顶部且位于浓缩罐的底部固定安装有隔热垫,所述隔热垫的厚度不小于三公分。优选的,所述水泵的底部固定安装有连接板,所述连接板通过螺丝与底板固定连接。优选的,所述冷凝管呈S形分布在冷凝罐的内部,所述出水管的外部固定安装有截止阀。优选的,所述热风管的外部固定安装有加热器,所述热风管远离干燥罐的一端固定安装有第二鼓风机。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种水溶肥生产用浓缩装置,具备以下有益效果:1、该水溶肥生产用浓缩装置,通过设置对浓缩罐安装了加热头,达到了对内部溶液进行加热的效果,通过设置对浓缩罐安装了集气罩,以及对浓缩罐安装了第一鼓风机,达到了将水蒸气通过导气管抽入冷凝管的目的,通过对冷凝罐安装了入水管达到了通过水冷将水蒸气冷凝成水珠的目的。2、该水溶肥生产用浓缩装置,通过安装了储液罐,达到了收集冷凝液的目的,通过对安装了水泵,达到了通过导料管将冷凝液抽入雾化器的目的,通过安装了雾化器,达到了将冷凝液喷成水雾状的目的,通过安装有干燥罐,以及对干燥罐安装了热风管,可通过热风将雾化的冷凝液加热干燥成粉末,达到了可对水蒸气中吸附的水溶肥进行回收浓缩从而防止资源浪费的目的。附图说明图1为本技术结构正视图;图2为本技术结构剖视图;图3为本技术结构侧视图。图中:1底板、2浓缩罐、3集气罩、4第一鼓风机、5冷凝罐、6入气管、7出液管、8冷凝管、9入水管、10出水管、11入液管、12储液罐、13水泵、14干燥罐、15雾化器、16出料口、17热风管、18导气管、19导料管、20加热头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种水溶肥生产用浓缩装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有浓缩罐2,浓缩罐2的顶部固定安装有动力电机,动力电机的输出轴上固定安装有延伸至浓缩罐2内部的搅拌杆,底板1的顶部且位于浓缩罐2的底部固定安装有隔热垫,隔热垫的厚度不小于三公分,浓缩罐2的左侧内壁固定安装有加热头20,浓缩罐2的内顶壁固定安装有集气罩3,浓缩管2的顶部固定安装有延伸至集气罩3内部的第一鼓风机4,底板1的顶部且位于浓缩罐2的右侧固定安装有冷凝罐5,冷凝罐5的顶部固定安装有入气管6,冷凝罐5的底部固定安装有出液管7,出液管7与入气管6通过冷凝管8固定连接,冷凝罐5的右侧固定安装有入水管9,冷凝罐5的右侧且位于入水管9的底部固定安装有出水管10,冷凝管8呈S形分布在冷凝罐5的内部,出水管10的外部固定安装有截止阀,浓缩罐2的左侧固定安装有入液管11,底板1的顶部且位于冷凝罐5的右侧固定安装有储液罐12,底板1的顶部且位于储液罐12的右侧水泵13,水泵13的底部固定安装有连接板,连接板通过螺丝与底板1固定连接,底板1的顶部且位于水泵13的右侧固定安装有干燥罐14,干燥罐14的顶部固定安装有延伸至干燥罐14内部的雾化器15,干燥罐14的底部开设有出料口16,干燥罐14的右侧固定安装有热风管17,热风管17的外部固定安装有加热器,热风管17远离干燥罐14的一端固定安装有第二鼓风机,第一鼓风机4与入气管6通过导气管18固定连接,冷凝罐5、储液罐12、水泵13与干燥罐14通过导料管19固定连接。综上所述,该水溶肥生产用浓缩装置,通过设置对浓缩罐2安装了加热头20,达到了对内部溶液进行加热的效果,通过设置对浓缩罐2安装了集气罩3,以及对浓缩罐2安装了第一鼓风机4,达到了将水蒸气通过导气管18抽入冷凝管8的目的,通过对冷凝罐5安装了入水管9达到了通过水冷将水蒸气冷凝成水珠的目的。并且,通过安装了储液罐12,达到了收集冷凝液的目的,通过对安装了水泵13,达到了通过导料管19将冷凝液抽入雾化器15的目的,通过安装了雾化器15,达到了将冷凝液喷成水雾状的目的,通过安装有干燥罐14,以及对干燥罐14安装了热风管17,可通过热风将雾化的冷凝液加热干燥成粉末,达到了可对水蒸气中吸附的水溶肥进行回收浓缩从而防止资源浪费的目的。需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水溶肥生产用浓缩装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有浓缩罐(2),所述浓缩罐(2)的左侧内壁固定安装有加热头(20),所述浓缩罐(2)的内顶壁固定安装有集气罩(3),所述浓缩罐(2)的顶部固定安装有延伸至集气罩(3)内部的第一鼓风机(4),所述底板(1)的顶部且位于浓缩罐(2)的右侧固定安装有冷凝罐(5),所述冷凝罐(5)的顶部固定安装有入气管(6),所述冷凝罐(5)的底部固定安装有出液管(7),所述出液管(7)与入气管(6)通过冷凝管(8)固定连接,所述冷凝罐(5)的右侧固定安装有入水管(9),所述冷凝罐(5)的右侧且位于入水管(9)的底部固定安装有出水管(10),所述浓缩罐(2)的左侧固定安装有入液管(11),所述底板(1)的顶部且位于冷凝罐(5)的右侧固定安装有储液罐(12),所述底板(1)的顶部且位于储液罐(12)的右侧水泵(13),所述底板(1)的顶部且位于水泵(13)的右侧固定安装有干燥罐(14),所述干燥罐(14)的顶部固定安装有延伸至干燥罐(14)内部的雾化器(15),所述干燥罐(14)的底部开设有出料口(16),所述干燥罐(14)的右侧固定安装有热风管(17),所述第一鼓风机(4)与入气管(6)通过导气管(18)固定连接,所述冷凝罐(5)、储液罐(12)、水泵(13)与干燥罐(14)通过导料管(19)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水溶肥生产用浓缩装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有浓缩罐(2),所述浓缩罐(2)的左侧内壁固定安装有加热头(20),所述浓缩罐(2)的内顶壁固定安装有集气罩(3),所述浓缩罐(2)的顶部固定安装有延伸至集气罩(3)内部的第一鼓风机(4),所述底板(1)的顶部且位于浓缩罐(2)的右侧固定安装有冷凝罐(5),所述冷凝罐(5)的顶部固定安装有入气管(6),所述冷凝罐(5)的底部固定安装有出液管(7),所述出液管(7)与入气管(6)通过冷凝管(8)固定连接,所述冷凝罐(5)的右侧固定安装有入水管(9),所述冷凝罐(5)的右侧且位于入水管(9)的底部固定安装有出水管(10),所述浓缩罐(2)的左侧固定安装有入液管(11),所述底板(1)的顶部且位于冷凝罐(5)的右侧固定安装有储液罐(12),所述底板(1)的顶部且位于储液罐(12)的右侧水泵(13),所述底板(1)的顶部且位于水泵(13)的右侧固定安装有干燥罐(14),所述干燥罐(14)的顶部固定安装有延伸至干燥罐(14)内部的雾化器(15),所述干燥罐(14)的底部开设有出料口(16),所述干燥罐(14)的右侧固定安装有热风管(17),所述第一鼓风...

【专利技术属性】
技术研发人员:程登州
申请(专利权)人:江苏中美化国际肥业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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