一种齿条传动组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿条传动组件，包括齿条板和带有滚轮的滚动组件，所述滚动组件的底部设置有卡扣，所述齿条板的一侧设置有齿条，另一侧设置有与所述卡扣相匹配的卡槽，所述卡扣与所述卡槽卡合连接，本实用新型专利技术通过在滚动组件的底部设置有卡扣和在齿条板上设置有与卡扣相匹配的卡槽，使得齿条板与滚动组件分离设计，滚动组件不再受限于齿条板的精度，从而降低了产品的复杂程度，降低了生产成本；此外，滚动组件与齿条板之间通过卡扣与卡槽连接，可以有效地消除滚动组件在滑动过程中产生的跳动，从而使齿条可以更好地配合齿轮，使齿条与齿轮不会出现啮合不均和跳齿的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种齿条传动组件
本技术涉及一种用于抽屉的齿条传动组件，尤其涉及一种齿条传动组件。
技术介绍
现有的滑轨式抽屉一般包括抽屉、滑轨和箱体，每个抽屉使用两个滑轨与箱体连接，通过外力即可拉动抽屉；现有的滑轨一般包括活动轨、中轨和固定轨，活动轨与中轨之间设置有上齿条板和带滚轮的上滚动组件，中轨和固定轨之间设置有下齿条板和带滚轮的下滚动组件，上齿条板与上滚动组件为一体设置；由于上齿条板与上滚动组件相比精度要求较高，如果上齿条板与上滚动组件一体制造，滚动组件会受限于齿条板的精度而降低生产效率且提高了生产成本。此外，上滚动组件在滚轮轨道的表面滑动时，会受到滚轮轨道的表面平整度影响，在滑动的过程中会出现轻微的上下跳动，由于上齿条板与上滚动组件为一体设置，跳动会传递给齿条板，从而影响齿条板上的齿条与齿轮的配合，严重时会使齿条与齿轮出现啮合不均和跳齿的现象。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种齿条传动组件，其通过在滚动组件的底部设置有卡扣和在齿条板上设置有与卡扣相匹配的卡槽，使得齿条板与滚动组件分离设计，滚动组件不再受限于齿条板的精度，从而降低了产品的复杂程度，降低了生产成本。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种齿条传动组件，包括齿条板和带有滚轮的滚动组件，所述滚动组件的底部设置有卡扣，所述齿条板的一侧设置有齿条，另一侧设置有与所述卡扣相匹配的卡槽，所述卡扣与所述卡槽卡合连接。进一步地，所述卡扣包括由左至右依次设置的左一字型卡扣、心型卡扣和右一字型卡扣，所述卡槽包括与左一字型卡扣相匹配的第一卡槽、与心型卡扣相匹配的第二卡槽和与右一字型卡扣相匹配的第三卡槽。进一步地，所述左一字型卡扣的横截面呈L形，所述左一字型卡扣包括左支撑部和向上凸起的左凸起，所述左凸起设置于所述左支撑部的顶部，所述第一卡槽包括供左一字型卡扣插入的第一通孔，所述第一通孔的内壁上设置有向中心凸起的第一卡口，所述第一卡口用于卡紧所述左一字型卡扣，所述第一卡口呈扇形状，所述第一卡口包括第一圆弧表面和与第一圆弧表面连接的第一直线斜面。进一步地，所述心型卡扣的横截面呈箭头状，所述心型卡扣包括竖板，所述竖板的两侧分别设置有向外凸起的第一凸起和第二凸起；所述第二卡槽包括第二通孔，所述第二通孔的两侧分别设置有向中心顶部弯曲的第一圆弧弹性卡块和第二圆弧弹性卡块，所述第一圆弧弹性卡块的底部设置有卡紧第一凸起的第一凹槽，所述第二圆弧弹性卡块的底部设置有卡紧第二凸起的第二凹槽，所述第一圆弧弹性卡块和第二圆弧弹性卡块组成供心型卡扣插入的第二卡口。进一步地，所述右一字型卡扣的横截面呈L形，所述右一字型卡扣包括右支撑部和向上凸起的右凸起，所述右凸起设置于所述右支撑部的顶部，所述第三卡槽包括供右一字型卡扣插入的第三通孔，所述第三通孔的内壁上设置有向中心凸起的第三卡口，所述第三卡口用于卡紧所述右一字型卡扣，所述第三卡口呈扇形状，所述第三卡口包括第三圆弧表面和与第三圆弧表面连接的第三直线斜面。进一步地，所述齿条板上设置有两个卡槽，分别为左卡槽和右卡槽；所述滚动组件设置有两个，分别为第一滚动组件和第二滚动组件；所述左卡槽与所述第一滚动组件卡合连接，所述右卡槽与所述第二滚动组件卡合连接。进一步地，齿条传动组件还包括滚轮轨道，所述滚轮设置于所述滚轮轨道的顶部，所述滚轮用于在滚轮轨道滑动。相比现有技术，本技术的有益效果在于，滚动组件的底部设置有卡扣，齿条板的一侧设置有齿条，另一侧设置有与卡扣相匹配的卡槽，卡扣与所述卡槽卡合连接，本技术通过在滚动组件的底部设置有卡扣和在齿条板上设置有与卡扣相匹配的卡槽，使得齿条板与滚动组件分离设计，滚动组件不再受限于齿条板的精度，从而降低了产品的复杂程度，降低了生产成本；此外，滚动组件与齿条板之间通过卡扣与卡槽连接，可以有效地消除滚动组件在滑动过程中产生的跳动，从而使齿条可以更好地配合齿轮，使齿条与齿轮不会出现啮合不均和跳齿的现象。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术所述的齿条板的俯视图。图3为本技术所述的滚动组件的主视图。图4为本技术所述的卡扣的结构示意图。图5为本技术所述的卡槽的结构示意图。图中：1-齿条板、2-滚动组件、3-卡扣、4-齿条、5-卡槽、21-第一滚动组件、22-第二滚动组件、31-左一字型卡扣、32-心型卡扣、33-右一字型卡扣、51-第一卡槽、52-第二卡槽、53-第三卡槽、311-左支撑部、312-左凸起、321-竖板、322-第一凸起、323-第二凸起、331-右支撑部、332-右凸起、511-第一卡口、521-第一圆弧弹性卡块、522-第二圆弧弹性卡块、531-第三卡口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种齿条传动组件，包括齿条板1和带有滚轮的滚动组件2，所述滚动组件2的底部设置有卡扣3，所述卡扣3包括由左至右依次设置的左一字型卡扣31、心型卡扣32和右一字型卡扣33，所述齿条板1的一侧设置有齿条4，另一侧设置有与所述卡扣3相匹配的卡槽5，所述卡扣3与所述卡槽5卡合连接，所述卡槽5包括与左一字型卡扣31相匹配的第一卡槽51、与心型卡扣32相匹配的第二卡槽52和与右一字型卡扣33相匹配的第三卡槽53。本实施例通过在滚动组件2的底部设置有卡扣3和在齿条板1上设置有与卡扣3相匹配的卡槽5，使得齿条板1与滚动组件2分离设计，滚动组件2不再受限于齿条板1的精度，从而降低了产品的复杂程度，降低了生产成本；此外，滚动组件2与齿条板1之间通过卡扣3与卡槽5连接，可以有效地消除滚动组件2在滑动过程中产生的跳动，从而使齿条4可以更好地配合齿轮，使齿条4与齿轮不会出现啮合不均和跳齿的现象。具体地，所述左一字型卡扣31的横截面呈L形，所述左一字型卡扣31包括左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿条传动组件，其特征在于：包括齿条板(1)和带有滚轮的滚动组件(2)，所述滚动组件(2)的底部设置有卡扣(3)，所述齿条板(1)的一侧设置有齿条(4)，另一侧设置有与所述卡扣(3)相匹配的卡槽(5)，所述卡扣(3)与所述卡槽(5)卡合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿条传动组件，其特征在于：包括齿条板(1)和带有滚轮的滚动组件(2)，所述滚动组件(2)的底部设置有卡扣(3)，所述齿条板(1)的一侧设置有齿条(4)，另一侧设置有与所述卡扣(3)相匹配的卡槽(5)，所述卡扣(3)与所述卡槽(5)卡合连接。


2.根据权利要求1所述的齿条传动组件，其特征在于：所述卡扣(3)包括由左至右依次设置的左一字型卡扣(31)、心型卡扣(32)和右一字型卡扣(33)，所述卡槽(5)包括与左一字型卡扣(31)相匹配的第一卡槽(51)、与心型卡扣(32)相匹配的第二卡槽(52)和与右一字型卡扣(33)相匹配的第三卡槽(53)。


3.根据权利要求2所述的齿条传动组件，其特征在于：所述左一字型卡扣(31)的横截面呈L形，所述左一字型卡扣(31)包括左支撑部(311)和向上凸起的左凸起(312)，所述左凸起(312)设置于所述左支撑部(311)的顶部，所述第一卡槽(51)包括供左一字型卡扣(31)插入的第一通孔，所述第一通孔的内壁上设置有向中心凸起的第一卡口(511)，所述第一卡口(511)用于卡紧所述左一字型卡扣(31)，所述第一卡口(511)呈扇形状，所述第一卡口(511)包括第一圆弧表面和与第一圆弧表面连接的第一直线斜面。


4.根据权利要求2所述的齿条传动组件，其特征在于：所述心型卡扣(32)的横截面呈箭头状，所述心型卡扣(32)包括竖板(321)，所述竖板(321)的两侧分别设置有向外凸起的第一凸起(322)和第二凸起(323)；所述第二卡槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志英，
申请(专利权)人：佛山市南海区亿华塑料制品厂，
类型：新型
国别省市：广东;44