一种可折弯拼接的抽屉盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可折弯拼接的抽屉盒，包括面板、底板及围板，所述围板为一整体结构，通过沿整块围板板材宽度方向延伸的拼接槽折弯拼接构成，拼接槽的深度不超过围板板材厚度的3/4，且在拼接槽的槽面上涂覆有工业胶；拼接槽为V型槽，V型槽的斜面与围板板材平面之间的锐角为45°；围板的下部设置有底板的卡合槽，通过将底板的边缘安装在卡合槽内实现围板与底板间的固定连接；面板的里侧与折弯拼接后构成的其中一个围板的外侧紧贴安装。本实用新型专利技术采用拼接卡合的组装形式，将各板件组成抽屉盒的整体结构，减少了连接件的使用，降低生产成本的同时大幅提高了生产效率。

A drawer box that can be bent and spliced

【技术实现步骤摘要】
一种可折弯拼接的抽屉盒
本技术涉及家具制造领域，尤其涉及一种可折弯拼接的抽屉盒。
技术介绍
在现今的柜体设计中，抽屉结构以其容量大、使用方便得到了大家的青睐，成为柜体中必备的一种结构设计。目前抽屉的各板件之间均需采用连接件进行连接，对于尺寸较小的抽屉而言，在板件组装时使用的标准连接件会让抽屉的外形十分突兀，甚至与抽屉的滑道发生碰撞，严重影响抽屉的正常使用。综上，如何减少或者消除抽屉组装时的连接件，降低制作成本并改善抽屉的使用越来越受到关注。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种可折弯拼接的抽屉盒，该抽屉盒采用拼接卡合的组装形式，将各板件组成抽屉盒的整体结构，减少了连接件的使用，降低生产成本的同时大幅提高了生产效率。为实现上述目的，本技术技术方案如下：一种可折弯拼接的抽屉盒，包括面板、底板及围板，所述围板为一整体结构，通过沿整块围板板材宽度方向延伸的拼接槽折弯拼接构成，拼接槽的深度不超过围板板材厚度的3/4，且在拼接槽的槽面上涂覆有工业胶；拼接槽为V型槽，V型槽的斜面与围板板材平面之间的锐角为45°；围板的下部设置有底板的卡合槽，通过将底板的边缘安装在卡合槽内实现围板与底板间的固定连接；面板的里侧与折弯拼接后构成的其中一个围板的外侧紧贴安装。进一步，所述围板板材的两端为能够完全贴合的连接面。进一步，所述连接面为斜面。进一步，所述连接面为相同坡度的斜面，且斜面与水平面之间的锐角为45°。进一步，两个所述连接面粘性连接。进一步，两个所述连接面通过连接件连接。本技术的抽屉盒，通过采用折弯拼接的围板以及将底面卡接在围板下部，减少了连接件的使用，降低了制作成本，快速组装的连接结构大幅提高了抽屉的生产效率。通过在整块板材上设置拼接槽，以及板材两端的粘贴斜面，减少了每个围板之间的连接件，使围板的加工更为简便，降低了制作成本。将底面卡合在围板下部的卡合槽内，实现了围板与底板间的固定，使底板的安装更加稳固。附图说明图1为本技术中抽屉盒的结构示意图；图2为围板板材在折弯拼接前设置拼接槽及卡合槽的正视图；图3为图2的俯视图；图4为围板板材折弯拼接的过程状态示意图。图中：1围板，2底板，3面板，1-1围板板材，1-2拼接槽，1-3卡合槽，1-4连接面。A一次折弯，B二次折弯，C三次折弯并拼接。具体实施方式为清楚地说明本技术的设计思想，下面结合示例对本技术进行说明。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示，并参照图2-图3，本技术中可折弯拼接的抽屉盒，包括面板3、底板2及围板1，围板1为一整体结构，通过沿整块围板板材1-1宽度方向延伸的拼接槽1-2折弯拼接构成，拼接槽1-2底端的深度不超过围板板材1-1厚度的3/4，且在拼接槽1-2的槽面上涂覆有工业胶；拼接槽为V型槽，V型槽的斜面与围板板材平面之间的锐角为45°；围板1的下部设置有底板2的卡合槽1-3，通过将底板2的边缘安装在卡合槽1-3内实现围板1与底板2间的固定连接；在围板板材1-1折弯拼接的过程中，将底板2安装在卡合槽1-3内，构成抽屉盒围板及底板的一体结构，最后将面板3的里侧与其中一个围板的外侧紧贴安装，构成整体的抽屉盒结构。本实施例的抽屉盒在组装之前首先对围板板材1-1进行预处理，通过在整块围板板材1-1的宽度方向上开设拼接槽1-2，构成在折弯拼接时相邻两个围板的拼接面。具体来讲，根据抽屉具体所需的加工尺寸，在整块围板板材1-1的中部间隔镂铣三个V型的拼接槽1-2，该V型槽贯穿围板板材1-1的宽度方向，保证了板材后续的可折弯拼接，围板板材1-1的三个拼接槽1-2可以使围板1在加工过程中进行三折的折弯拼接，最后只需将围板板材1-1两端的连接面相互贴合，使抽屉加工更为便捷高效，提高了抽屉的生产效率。从围板拼接的稳固性考虑，该V型槽在围板板材1-1的厚度方向上不镂通，拼接槽1-2底端的深度不超过围板板材1-1厚度的3/4，即镂铣完成后，预加工后的围板板材1-1还为一个整体组件。在V型槽的槽面上涂覆的工业胶，使V型槽的两个槽面在咬合时紧固粘接，保证连接强度。需要指出，本实施例中的V型槽的斜面与围板板材1-1平面之间的锐角为45°，有效保证了拼接面之间的无缝拼合，提高了围板组装时的安装精准度，且在45°时两个倾斜槽面的接触面积最大，提高了粘连的粘贴力度。为了保证相邻围板1在拼接面连接的更加牢固，围板板材1-1进行折弯拼接后，在拼接槽1-2的外侧，即围板贴合后形成的直角部位，粘贴铝箔胶带，铝箔胶带具有粘性好，附着力强，抗老化等功能，可有效保证抽屉围板的长期稳固。在围板板材1-1下部设置的底板卡合槽1-3，实现了围板1与底板2之间的固定连接，通过将底板2的边缘安装在卡合槽1-3内，使四面围板1将底板2紧密包裹，增强整体的稳固。底板2的安装是伴随着围板板材1-1的折弯拼接进行的，参照图4，在进行一次折弯A后，将底板2的两个侧边边缘插入对应的卡合槽1-3内，进行二次折弯B后形成对底板2的三面包裹，三次折弯C时将围板板材1-1两端的连接面1-4进行连接，完成围板1折弯拼接的同时也将底板2紧固在底板的卡合槽1-3中。围板1与底板2通过卡合槽1-3进行固定连接，构成了围板1与底板2两者结合后的紧固结构，卡合槽1-3同时也限制了相邻围板1之间的活动，使两者有机结合在一起，共同提高了抽屉结构的稳固性。经过围板板材1-1的折弯拼接并构成围板1及底板2的整体结构后，再通过抽屉面板3与围板1的其中一个安装面紧贴安装完成整个抽屉的组装。该紧贴安装可以通过在面板3里侧与围板1安装面的外侧同时涂覆工业胶来实现，也可通过连接件完成，该部位的连接件不会外露，同时也不会与其他组件例如抽屉滑道等产生影响，在满足连接强度要求的前提下，保证了使用效果。组装后的整个抽屉连接稳固，安装快捷方便，有效提高了抽屉组装的生产效率。在围板板材1-1的两端，设置有使两个端面相互贴合的连接面1-4。这里需要指出，为了保证有效贴合，连接面1-4应设置为能够相互咬合的斜面，该种设置方式是与整体围板板材1-1的折弯拼接相互对应的。由于拼接过程中，围板板材1-1外侧面的周向长度并未因折弯而发生变化，为了保证拼接后围板1外周为规整的四边形，需要将两个连接面1-4的斜面完全重叠，才能达到围板长度及宽度方向上的完全对称。为了满足两个连接面1-4完全重叠的安装要求，可以在折弯前将其中一个斜面与水平之间的锐角夹角设置为30°，另一个设置为60°，满本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可折弯拼接的抽屉盒，其特征在于，包括面板、底板及围板，所述围板为一整体结构，通过沿整块围板板材宽度方向延伸的拼接槽折弯拼接构成，拼接槽的深度不超过围板板材厚度的3/4，且在拼接槽的槽面上涂覆有工业胶；拼接槽为V型槽，V型槽的斜面与围板板材平面之间的锐角为45°；围板的下部设置有底板的卡合槽，通过将底板的边缘安装在卡合槽内实现围板与底板间的固定连接；面板的里侧与折弯拼接后构成的其中一个围板的外侧紧贴安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种可折弯拼接的抽屉盒，其特征在于，包括面板、底板及围板，所述围板为一整体结构，通过沿整块围板板材宽度方向延伸的拼接槽折弯拼接构成，拼接槽的深度不超过围板板材厚度的3/4，且在拼接槽的槽面上涂覆有工业胶；拼接槽为V型槽，V型槽的斜面与围板板材平面之间的锐角为45°；围板的下部设置有底板的卡合槽，通过将底板的边缘安装在卡合槽内实现围板与底板间的固定连接；面板的里侧与折弯拼接后构成的其中一个围板的外侧紧贴安装。


2.根据权利要求1所述的可折弯拼接的抽屉盒，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍伟杰，邵佳，江晶晶，曾凡平，姜辉，张友彪，
申请(专利权)人：欧派家居集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44