一种圆盘切断刀总成和一种烟叶切断输送生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆盘切断刀总成和一种烟叶切断输送生产线。该圆盘切断刀总成中：主传动机构中包括同轴布置且固连的主传动轴和第一齿轮；第一刀组中包括同轴布置且固连的第一安装轴、第一圆盘切断刀和第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮啮合；第二刀组中包括同轴布置且固连的第二圆盘切断刀和第二安装轴；调节机构中包括工型构件和调节驱动装置，工型构件中的第一套筒套设在主传动轴外，第二套筒套设在第一安装轴外，调节驱动装置用于驱动第二套筒绕主传动轴的中心轴线正向旋转和反向旋转，以令第一圆盘切断刀向远离和靠近第二圆盘切断刀的方向移动。可见，本实用新型专利技术通过调节机构能够方便快捷地对第一圆盘切断刀的工作状态进行调节。

A disc cutter assembly and a tobacco cutting and conveying production line

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘切断刀总成和一种烟叶切断输送生产线
本技术涉及烟草加工
，特别涉及一种圆盘切断刀总成和一种烟叶切断输送生产线。
技术介绍
烟草加工过程中，一般通过烟叶切断解把机对烟叶进行切尖、切断、切把头等加工。烟叶切断解把机主要由烟叶切断机和烟叶解把机两大部分构成。一般情况下，烟叶切断机主要有两类：一类是由圆盘刀和钢辊组合，上切断刀使用一片圆盘刀，下部为钢辊或尼龙辊。由于上部的圆盘刀与下部为钢辊或尼龙辊之间总存在一定的间隙，导致烟把不能被彻底切断，造成该系统切断功能失效。另一类是两片圆盘刀组合，上切断刀和下切断刀都使用了圆盘刀。生产过程中，根据不同客户要求或产品自身需要，有时需要将烟叶切成两段，有时需要将烟叶切成三段或更多段，此时就需要采用不同数量的切断刀来对烟叶进行切断加工。现有技术中，若需要更改烟叶被切成的段数，则需要更改生产线上烟叶切断机中进行切断加工的切断刀的布置数量，此时就需要技术人员爬上生产线，进入到机器内对上切断刀进行拆装。但是这样的操作不仅费时费力，而且危险系数较大。因此，如何方便地改变生产线上烟叶切断刀的布置数量，以快速调整烟叶段数，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种圆盘切断刀总成和一种烟叶切断输送生产线，通过调节机构能够方便快捷地对第一圆盘切断刀的位置进行调节。应用到烟草加工领域时，能够方便地改变生产线上烟叶切断刀的布置数量，以快速调整烟叶段数。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆盘切断刀总成，包括主传动机构、第一刀组、第二刀组和调节机构，其中：所述主传动机构中包括同轴布置且固连的主传动轴和第一齿轮；所述第一刀组中包括同轴布置且固连的第一安装轴、第一圆盘切断刀和第二齿轮，所述第二齿轮和所述第一齿轮啮合，工作时，第一动力装置驱动所述主传动轴转动，从而带动所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第一安装轴和所述第一圆盘切断刀转动；所述第二刀组中包括同轴布置且固连的第二圆盘切断刀和第二安装轴，工作时，第二动力装置驱动所述第二安装轴带动所述第二圆盘切断刀转动，所述第二圆盘切断刀和所述第一圆盘切断刀配合以对物料进行切断加工；所述调节机构中包括工型构件和调节驱动装置，所述工型构件包括平行布置且固连的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒可相对转动地套设在所述主传动轴外，所述第二套筒可相对转动地套设在所述第一安装轴外，所述调节驱动装置用于驱动所述第二套筒绕所述主传动轴的中心轴线正向旋转和反向旋转，正向旋转时，所述第二套筒带着所述第一安装轴和所述第一圆盘切断刀向远离所述第二圆盘切断刀的方向移动，反向旋转时，所述第二套筒带着所述第一安装轴和所述第一圆盘切断刀向靠近所述第二圆盘切断刀的方向移动。优选地，在上述圆盘切断刀总成中，所述调节机构中还包括设置有内螺纹的调节螺母和设置有外螺纹的轴套，所述调节螺母套设在所述轴套外与其螺纹连接，其中：所述调节螺母与机架固连；所述轴套和所述第一套筒固连且套设在所述主传动轴外。优选地，在上述圆盘切断刀总成中，所述第二套筒外设置有耳座；所述调节驱动装置为气缸，所述气缸的推杆与所述耳座铰接，所述气缸的缸体尾端与机架铰接。优选地，在上述圆盘切断刀总成中，所述气缸和电脑或控制面板信号连接。优选地，在上述圆盘切断刀总成中，所述缸体尾端设置有第一铰接套和第二铰接套，所述第一铰接套和所述缸体尾端固连，所述第二铰接套和所述机架固连，所述第一铰接套和所述第二铰接套同轴布置且可相对转动地套设在铰接轴上。优选地，在上述圆盘切断刀总成中，所述第二套筒和所述第一安装轴之间设置有能够令所述第二套筒相对所述第一安装轴转动且轴向限位的第一轴承。优选地，在上述圆盘切断刀总成中，所述第一套筒和所述主传动轴之间设置有能够令所述第一套筒相对所述主传动轴转动且可轴向移动的第二轴承。优选地，在上述圆盘切断刀总成中，还包括用于封装所述第一齿轮和所述第二齿轮的齿轮罩。优选地，在上述圆盘切断刀总成中，所述主传动轴外设置有第三轴承，所述第三轴承通过第一轴承座与机架固连；和/或，所述第二安装轴外设置有第四轴承，所述第四轴承通过第二轴承座与机架固连。一种烟叶切断输送生产线，包括输送带和沿输送方向依次设置在所述输送带旁边的多个圆盘切断刀总成，所述圆盘切断刀总成为上文中所述的圆盘切断刀总成。从上述技术方案可以看出，本技术提供的圆盘切断刀总成和烟叶切断输送生产线中，通过调节机构能够方便快捷地对第一圆盘切断刀的位置进行调节。进一步地，还可通过电脑(或其它具有操控功能的控制面板)控制上述调节机构，从而更加方便工作人员的实际操作，令生产系统具有运行平稳、障率低、维护保养工作量少等有益效果。具体地，该圆盘切断刀总成应用在烟草加工领域的烟叶切断机中，在打叶复烤生产线上用于对烟叶进行切尖、切断、切把头等加工的时候，能够高效地切断烟叶，对烟叶的切断率达到100％。而且，采用本技术提供的圆盘切断刀总成，能够方便地改变生产线上烟叶切断刀的布置数量，快速调整烟叶段数，操作简便、危险系数小。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的圆盘切断刀总成的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的主传动机构、第一刀组和调节机构的爆炸图；图3为本技术实施例提供的齿轮罩的分解结构示意图；图4为本技术实施例提供的第二刀组的爆炸图；图5为本技术实施例提供的圆盘切断刀总成的主视图；图6为本技术实施例提供的圆盘切断刀总成的俯视图；图7为本技术实施例提供的圆盘切断刀总成的侧视图。其中：1-电机，2-第一轴承座，3-主传动轴，4-调节螺母，5-连接板，6-轴套，7-工型构件，8-齿轮罩，9-第一安装轴，10-第一圆盘切断刀，11-调节驱动装置，12-第一铰接套，13-第二铰接套，14-第二圆盘切断刀，15-第二轴承座，16-第二安装轴，111-Y型接头，701-第一套筒，702-第二套筒，703-耳座，801-第一齿轮，802-第二齿轮。具体实施方式本技术公开了一种圆盘切断刀总成和一种烟叶切断输送生产线，通过调节机构能够方便快捷地对第一圆盘切断刀的位置进行调节。应用到烟草加工领域时，能够方便地改变生产线上烟叶切断刀的布置数量，以快速调整烟叶段数。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆盘切断刀总成，其特征在于，包括主传动机构、第一刀组、第二刀组和调节机构，其中：/n所述主传动机构中包括同轴布置且固连的主传动轴(3)和第一齿轮(801)；/n所述第一刀组中包括同轴布置且固连的第一安装轴(9)、第一圆盘切断刀(10)和第二齿轮(802)，所述第二齿轮(802)和所述第一齿轮(801)啮合，工作时，第一动力装置驱动所述主传动轴(3)转动，从而带动所述第一齿轮(801)、所述第二齿轮(802)、所述第一安装轴(9)和所述第一圆盘切断刀(10)转动；/n所述第二刀组中包括同轴布置且固连的第二圆盘切断刀(14)和第二安装轴(16)，工作时，第二动力装置驱动所述第二安装轴(16)带动所述第二圆盘切断刀(14)转动，所述第二圆盘切断刀(14)和所述第一圆盘切断刀(10)配合以对物料进行切断加工；/n所述调节机构中包括工型构件(7)和调节驱动装置(11)，所述工型构件(7)包括平行布置且固连的第一套筒(701)和第二套筒(702)，所述第一套筒(701)可相对转动地套设在所述主传动轴(3)外，所述第二套筒(702)可相对转动地套设在所述第一安装轴(9)外，所述调节驱动装置(11)用于驱动所述第二套筒(702)绕所述主传动轴(3)的中心轴线正向旋转和反向旋转，正向旋转时，所述第二套筒(702)带着所述第一安装轴(9)和所述第一圆盘切断刀(10)向远离所述第二圆盘切断刀(14)的方向移动，反向旋转时，所述第二套筒(702)带着所述第一安装轴(9)和所述第一圆盘切断刀(10)向靠近所述第二圆盘切断刀(14)的方向移动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种圆盘切断刀总成，其特征在于，包括主传动机构、第一刀组、第二刀组和调节机构，其中：
所述主传动机构中包括同轴布置且固连的主传动轴(3)和第一齿轮(801)；
所述第一刀组中包括同轴布置且固连的第一安装轴(9)、第一圆盘切断刀(10)和第二齿轮(802)，所述第二齿轮(802)和所述第一齿轮(801)啮合，工作时，第一动力装置驱动所述主传动轴(3)转动，从而带动所述第一齿轮(801)、所述第二齿轮(802)、所述第一安装轴(9)和所述第一圆盘切断刀(10)转动；
所述第二刀组中包括同轴布置且固连的第二圆盘切断刀(14)和第二安装轴(16)，工作时，第二动力装置驱动所述第二安装轴(16)带动所述第二圆盘切断刀(14)转动，所述第二圆盘切断刀(14)和所述第一圆盘切断刀(10)配合以对物料进行切断加工；
所述调节机构中包括工型构件(7)和调节驱动装置(11)，所述工型构件(7)包括平行布置且固连的第一套筒(701)和第二套筒(702)，所述第一套筒(701)可相对转动地套设在所述主传动轴(3)外，所述第二套筒(702)可相对转动地套设在所述第一安装轴(9)外，所述调节驱动装置(11)用于驱动所述第二套筒(702)绕所述主传动轴(3)的中心轴线正向旋转和反向旋转，正向旋转时，所述第二套筒(702)带着所述第一安装轴(9)和所述第一圆盘切断刀(10)向远离所述第二圆盘切断刀(14)的方向移动，反向旋转时，所述第二套筒(702)带着所述第一安装轴(9)和所述第一圆盘切断刀(10)向靠近所述第二圆盘切断刀(14)的方向移动。


2.根据权利要求1所述的圆盘切断刀总成，其特征在于，所述调节机构中还包括设置有内螺纹的调节螺母(4)和设置有外螺纹的轴套(6)，所述调节螺母(4)套设在所述轴套(6)外与其螺纹连接，其中：
所述调节螺母(4)与机架固连；
所述轴套(6)和所述第一套筒(701)固连且套设在所述主传动轴(3)外。

【专利技术属性】
技术研发人员：范萍萍，范建明，刘玲，
申请(专利权)人：蚌埠市环球机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34