一种便于拆装的电动机制造技术

技术编号:23313270 阅读:19 留言:0更新日期:2020-02-11 17:19
本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的电动机,包括机体,所述机体的中线位置外部包设有安装架,且安装架的底部焊接有底座,所述底座的底部设置有安装板,且安装板的顶部转动连接有套环,并且套环的内部设置有与安装板焊接的支撑环,所述支撑环的顶部转动连接有四个卡板,且四个卡板均通过连杆与套环传动连接,所述机体的顶部固定连接有线束盒。本实用新型专利技术中,通过套环推动连杆将卡板的活动端向内部进行推挤,进而使得其卡板与底座四周的凹槽进行接触,实现卡板对于发动机的卡接,在套环四周的限位块的内部插接销轴,进而实现对于套环的位置的限制,以此实现对于发动机的便捷安装,省时省力。

A kind of motor easy to disassemble

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的电动机
本技术涉及电动机
,尤其涉及一种便于拆装的电动机。
技术介绍
电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电动机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机。电动机主要由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用,使电动机转动。然而现有的电动机在使用时仍然存在不足之处;现有的电动机在进行安装时均通过螺栓拧合,导致在进行电动机更换时需要花费大量的气力进行螺栓旋合,费时费力,在进行同类型的电动机的更换时,无形中加大了人工的劳动量,并且现有的电动机在更换时需要对线束进行一根根的更换,十分的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有电动机更换不够便捷的问题,而提出的一种便于拆装的电动机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种便于拆装的电动机,包括机体,所述机体的中线位置外部包设有安装架,且安装架的底部焊接有底座,所述底座的底部设置有安装板,且安装板的顶部转动连接有套环,并且套环的内部设置有与安装板焊接的支撑环,所述支撑环的顶部转动连接有四个卡板,且四个卡板均通过连杆与套环传动连接,所述机体的顶部固定连接有线束盒。作为上述技术方案的进一步描述:所述底座的外侧开设有凹槽,所述卡板内侧底端均开设有与底座对应的凹槽,并且四个卡板绕底座的圆心环形阵列,所述四个卡板的一端均与支撑环转动连接,另一端与连杆的活动端固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述安装板上开设有多个限位孔,且多个限位孔关于安装板的圆心环形阵列,所述套环的外侧环形阵列有四个限位块,并且四个限位块均通过销轴与限位孔卡接。作为上述技术方案的进一步描述:所述线束盒的内部开设有多个插接槽,且插接槽的底端内部固定连接有弹片,且多个插接槽之间线性阵列。作为上述技术方案的进一步描述:所述连接盖的底部固定连接有多个贯穿连接盖表壁的插线,且插线与插接槽对应设置。作为上述技术方案的进一步描述:所述插接槽的内部顶端沿中线对称设置有两个凸块,且两个凸块均通过挤压弹簧与线束盒的内部弹性连接,所述插线上端对称开设有两个限位槽,且两个限位槽位置分别与两个凸块位置相对应。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过逆时针扭动套环,套环通过连杆将卡板的活动端向内部进行推挤,进而使得其内侧底端的凹槽与底座四周的凹槽进行接触,卡板的顶部对底座的上表面进行限制,防止其发生竖直方向的移动,在卡板实现对于发动机的稳定卡接后,在套环四周的限位块的内部插接销轴,使得销轴插接在相应的限位孔内部,进而实现对于套环的位置的限制,防止其发生反向的转动,进而实现对底座的卡接,以此实现对于发动机的便捷安装,省时省力。2、本技术中,通过将线束与连接盖内部的插线的延伸端通过电焊焊接,并将插线插接入线束盒的内部,在挤压弹簧的作用下,从而线束盒内部各插接槽内部的凸块限位槽进行限制,使得弹片与插线接触,进而接通线束和电动机,在需要进行电动机的更换时,将连接盖向外进行拉出,使得凸块从限位槽的内部滑出,进而完成对于线束的去除,方便快捷,并且便于后续的电动机的线束连接。附图说明图1为本技术提出的一种便于拆装的电动机的侧视结构示意图;图2为本技术提出的一种便于拆装的电动机的底座内部结构示意图;图3为本技术提出的一种便于拆装的电动机的线束盒结构示意图。图例说明:1、机体;2、安装架;3、底座;4、套环;5、安装板;6、销轴;7、线束盒;8、连接盖;9、支撑环;10、卡板;11、连杆;12、限位孔;13、插接槽;14、插线;15、凸块;16、挤压弹簧;17、弹片;18、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种便于拆装的电动机,包括机体1,机体1的中线位置外部包设有安装架2,且安装架2的底部焊接有底座3,底座3俯视面呈圆形,底座3的底部设置有安装板5,安装板5俯视面呈圆形,且安装板5的顶部转动连接有套环4,套环4直径小于相对的两个限位孔12之间间距,并且套环4的内部设置有与安装板5焊接的支撑环9,支撑环9的顶部转动连接有四个卡板10,且四个卡板10均通过连杆11与套环4传动连接,连杆11呈弧形设置,且弯折方向与卡板10弯折方向一致,机体1的顶部固定连接有线束盒7。具体的,如图1和图2所示,底座3的外侧开设有凹槽,卡板10内侧底端均开设有与底座3对应的凹槽,增大底座3和卡板10之间的摩擦力,并且四个卡板10绕底座3的圆心环形阵列,四个卡板10的一端均与支撑环9转动连接,另一端与连杆11的活动端固定连接,安装板5上开设有多个限位孔12,且多个限位孔12关于安装板5的圆心环形阵列,套环4的外侧环形阵列有四个限位块,并且四个限位块均通过销轴6与限位孔12卡接,通过销轴6使得套环4的位置得以固定,进而不会使得卡板10失去对于底座3的卡接。具体的,如图1和图3所示,线束盒7的内部开设有多个插接槽13,且插接槽13的底端内部固定连接有弹片17,弹片17的中间部分向内弯折,便于与插线14的接触,且多个插接槽13之间线性阵列,连接盖8的底部固定连接有多个贯穿连接盖8表壁的插线14,便于其与线束的焊接,且插线14与插接槽13对应设置,插接槽13的内部顶端沿中线对称设置有两个凸块15,且两个凸块15均通过挤压弹簧16与线束盒7的内部弹性连接,插线14上端对称开设有两个限位槽18,且两个限位槽18位置分别与两个凸块15位置相对应,凸块15的顶端和底端均呈倾斜设置,使得可是现实插线14的插接,亦可进行插线14的插拔。工作原理:使用时,将机体1底部通过安装架2焊接的底座3放置在套环4的中心位置处,随后逆时针扭动套环4,在套环4位置进行变化的时候,其通过连杆11将卡板10的活动端向内部进行推挤,卡板10绕固定在支撑环9的一端进行转动,进而使得其内侧底端的凹槽与底座3四周的凹槽进行接触,使得相互之间的摩擦力更大,卡板10的顶部对底座3的上表面进行限制,防止其发生竖直方向的移动,在卡板10实现对于发动机的稳定卡接后,在套环4四周的限位块的内部插接销轴6,使得销轴6插接在相应的限位孔12内部,进而实现对于套环4的位置的限制,防止其发生反向的转动,进而实现对底座3的卡接,以此实现对于发动机的便捷安装,省时省力;在完成对于机体1的安装后,从连接盖8一侧开设的通孔中将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装的电动机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的中线位置外部包设有安装架(2),且安装架(2)的底部焊接有底座(3),所述底座(3)的底部设置有安装板(5),且安装板(5)的顶部转动连接有套环(4),并且套环(4)的内部设置有与安装板(5)焊接的支撑环(9),所述支撑环(9)的顶部转动连接有四个卡板(10),且四个卡板(10)均通过连杆(11)与套环(4)传动连接,所述机体(1)的顶部固定连接有线束盒(7),且线束盒(7)的上方设置有连接盖(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的电动机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的中线位置外部包设有安装架(2),且安装架(2)的底部焊接有底座(3),所述底座(3)的底部设置有安装板(5),且安装板(5)的顶部转动连接有套环(4),并且套环(4)的内部设置有与安装板(5)焊接的支撑环(9),所述支撑环(9)的顶部转动连接有四个卡板(10),且四个卡板(10)均通过连杆(11)与套环(4)传动连接,所述机体(1)的顶部固定连接有线束盒(7),且线束盒(7)的上方设置有连接盖(8)。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的电动机,其特征在于,所述底座(3)的外侧开设有凹槽,所述卡板(10)内侧底端均开设有与底座(3)对应的凹槽,并且四个卡板(10)绕底座(3)的圆心环形阵列,所述四个卡板(10)的一端均与支撑环(9)转动连接,另一端与连杆(11)的活动端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的电动机,其特征在于,所述安装板(5)上开设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴弢
申请(专利权)人:武汉帕菲勒电气有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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