一种静摩擦角度测试仪制造技术

本发明专利技术公开了一种静摩擦角度测试仪，包括底板和载物板，所述底板顶部外壁上固定连接有步进电机，所述步进电机输出端固定连接有联轴器，所述联轴器连接有蜗杆轴，所述蜗杆轴远离联轴器一端固定连接有蜗杆轴隔套，所述蜗杆轴外壁上固定连接有蜗杆，所述蜗杆上方通过齿轮啮合连接有蜗轮，所述蜗轮内部固定连接有从动长轴，本发明专利技术当样品瓶开始下滑至两对射光栅之间时，瞬间就会有信号传送控制电机停止旋转，保证测量值的精确，通过大小不同的两个圆柱齿轮作用，刻度盘上显示的角度值是测量平台旋转角度的4倍，使显示角度的分辨值更小，记录更精确。

A static friction angle tester

【技术实现步骤摘要】
一种静摩擦角度测试仪
本专利技术涉及角度测试仪
，尤其涉及一种静摩擦角度测试仪。
技术介绍
摩擦测试仪适用于各类产品表面及印刷面耐摩擦寿命试验，其主要包括载样台、摩擦头与动力装置，载样台用来安装待测的样品，摩擦头位于待测样品的上方，上面的摩擦介质与待测样品的表面保持接触，动力装置的驱动杆驱动摩擦头在样品表面进行往复运动，通常摩擦测试仪只配备有一个摩擦头，其只能对一组样品进行试验。而目前市面上存在的一些摩擦测试仪大多都是用来测量薄膜薄片或者一些块状物体表面静摩擦系数，很少有能对玻璃瓶、塑料瓶和铝罐等包装容器表面光滑度和静摩擦系数进行精确测量的设备，而且现有的测量仪大部分是通过手动测量，精确度较低，静摩擦系数和倾斜角度计算不方便，另外手动测量在翻转载物台时翻转速度不能保持匀速，误差较大，同时不能保证载物台的水平度。因此，亟需设计一种静摩擦角度测试仪来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种静摩擦角度测试仪。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：...

【技术保护点】
1.一种静摩擦角度测试仪，包括底板(12)和载物板(1)，其特征在于，所述底板(12)顶部外壁上固定连接有步进电机(20)，所述步进电机(20)输出端固定连接有联轴器(22)，所述联轴器(22)连接有蜗杆轴(21)，所述蜗杆轴(21)远离联轴器(22)一端固定连接有蜗杆轴隔套(23)，所述蜗杆轴(21)外壁上固定连接有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)上方通过齿轮啮合连接有蜗轮(16)，所述蜗轮(16)内部固定连接有从动长轴(14)，且从动长轴(14)活动套接在底板(12)上的两块立板上，所述载物板(1)的底部的两端分别固定设置有提升板(13)，两块所述提升板(13)的靠近底端的位置设置有U型槽，...

【技术特征摘要】
1.一种静摩擦角度测试仪，包括底板(12)和载物板(1)，其特征在于，所述底板(12)顶部外壁上固定连接有步进电机(20)，所述步进电机(20)输出端固定连接有联轴器(22)，所述联轴器(22)连接有蜗杆轴(21)，所述蜗杆轴(21)远离联轴器(22)一端固定连接有蜗杆轴隔套(23)，所述蜗杆轴(21)外壁上固定连接有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)上方通过齿轮啮合连接有蜗轮(16)，所述蜗轮(16)内部固定连接有从动长轴(14)，且从动长轴(14)活动套接在底板(12)上的两块立板上，所述载物板(1)的底部的两端分别固定设置有提升板(13)，两块所述提升板(13)的靠近底端的位置设置有U型槽，蜗轮(16)外圈设置有拨杆(17)，拨杆(17)与蜗轮(16)固定连接并向两端伸长与提升板(13)的U型槽碰接，所述载物板(1)顶部外壁一侧固定安装有挡板(2)，所述载物板(1)顶部固定安装有垫条(3)，且垫条(3)与载物板(1)中间留有间隙，所述垫条(3)顶部固定安装有对射光栅(4)，所述垫条(3)一侧外壁底部固定安装有滑杆(5)，所述滑杆(5)滑动连接有限位条(6)，且限位条(6)与挡板(2)位置平行，所述限位条(6)一端通过螺纹连接有锁紧螺钉(7)，所述载物板(1)顶部外壁远离挡板(2)一侧固定安装有第一水准泡(8)。


2.根据权利要求1所述的一种静摩擦角度测试仪，其特征在于，所述从动长轴(14)一端分别套接有第二圆柱齿轮(28)和齿轮定位环(25)，且齿轮定位环(25)在第二圆柱齿轮(28)外侧，所述底板(12)顶部外壁一侧固定连接有两块立板，且两块所述立板上连接有齿轮轴(26)，所述齿轮轴(26)一侧套接有第一圆柱齿轮(27)，且第一圆柱齿轮(27)和第二圆柱齿轮(28)通过齿轮啮合,且第一圆柱齿轮(27)与第二圆柱齿轮(28)的齿数之比为1:4，所述齿轮轴(26)远离第一圆柱齿轮(27)一端分别固定连接有刻度盘隔套(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：白仲文，李祝斌，梁展维，何炎新，
申请(专利权)人：广东嘉仪仪器集团有限公司，嘉仪仪器肇庆有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44