一种具有防撞击功能的变电箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防撞击功能的变电箱，属于变电箱领域，针对现有的变电箱的防撞性能较差，容易因从两侧而来的撞击力而损坏，影响使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括固定箱和变电箱本体，变电箱本体安装在固定箱的正上方，固定箱的顶壁上开设有矩形的活动孔，活动孔内活动套接有对称的两个垂直设置的支撑板，变电箱本体焊接在两个支撑板的顶端，支撑板的底端滑动连接在固定箱的内底壁上，固定箱的两侧内侧壁固定连接有水平设置的限位杆，支撑板过渡配合在限位杆的外圈，两个支撑板相互远离的侧壁分别与固定箱的两侧内侧壁连接有第二弹簧，本实用新型专利技术防撞性能较强，不易因从两侧而来的撞击力而损坏，使用寿命较长。

A kind of transformer box with anti-collision function

【技术实现步骤摘要】
一种具有防撞击功能的变电箱
本技术涉及变电箱
，尤其涉及一种具有防撞击功能的变电箱。
技术介绍
变电箱就是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和分配的场所的箱体。但是现有的变电箱的防撞性能较差，容易因从两侧而来的撞击力而损坏，影响变电箱的使用寿命，为此我们提出一种具有防撞击功能的变电箱。
技术实现思路
本技术提出的一种具有防撞击功能的变电箱，解决了现有的变电箱的防撞性能较差，容易因从两侧而来的撞击力而损坏，影响变电箱的使用寿命的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有防撞击功能的变电箱，包括固定箱和变电箱本体，所述变电箱本体安装在所述固定箱的正上方，所述固定箱的顶壁上开设有矩形的活动孔，活动孔内活动套接有对称的两个垂直设置的支撑板，所述变电箱本体焊接在两个所述支撑板的顶端，所述支撑板的底端滑动连接在所述固定箱的内底壁上，所述固定箱的两侧内侧壁固定连接有水平设置的限位杆，所述支撑板过渡配合在所述限位杆的外圈，两个所述支撑板相互远离的侧壁分别与所述固定箱的两侧内侧壁连接有第二弹簧，第二弹簧套设在限位杆的外圈，所述变电箱本体的两侧的侧壁均通过伸缩杆连接有垂直设置的防护板，所述变电箱本体的顶壁的中间位置焊接有垂直设置的固定柱，所述固定柱的外圈过渡配合有水平设置的升降板，所述升降板的底壁与所述变电箱本体的顶壁连接有第一弹簧，第一弹簧套设在固定柱的外圈，所述变电箱本体的顶壁的两端均焊接有固定板，固定板上开设有限位孔，限位孔内过渡配合有水平设置的限位柱，两个所述限位柱相互远离的一端分别焊接在两个防护板上，两个所述限位柱相互靠近的一端均延伸出固定板且焊接有限位板，两个所述限位板相互靠近的侧壁上均铰接有倾斜设置的连接杆，两个所述连接杆的顶端分别铰接在所述升降板的左右两端。优选的，所述固定箱的内底壁上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有两个滑块，两个所述支撑板分别固定在两个滑块的顶端。优选的，所述伸缩杆包括固定管和活动杆，两个所述固定管分别焊接在所述变电箱本体的两侧的侧壁上，所述活动杆活动套接在固定管的内圈，两个所述活动杆相互远离的一端均延伸出固定管且焊接在防护板上。优选的，两个所述防护板相互远离的侧壁上均固定有橡胶板。优选的，所述固定箱的两侧外侧壁上均焊接有螺套，螺套的内圈活动套接有螺栓。优选的，所述固定柱的顶端延伸至升降板的上方且焊接有限位块。本技术的有益效果是：通过固定箱、限位杆、变电箱本体、防护板、限位柱、固定板、限位板、第一弹簧、升降板、固定柱、连接杆、活动孔、支撑板和第二弹簧的配合作用，可有效的提升变电箱的防撞性能，可防止变电箱因从两侧而来的撞击力而损坏。本技术防撞性能较强，不易因从两侧而来的撞击力而损坏，使用寿命较长。附图说明图1为本技术提出的一种具有防撞击功能的变电箱的结构示意图。图2为图1中A部分的局部放大图。图3为图1中B部分的局部放大图。图中标号：1固定箱、2限位杆、3变电箱本体、4防护板、5橡胶板、6限位柱、7固定板、8限位板、9第一弹簧、10升降板、11固定柱、12连接杆、13活动孔、14支撑板、15第二弹簧、16固定管、17活动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种具有防撞击功能的变电箱，包括固定箱1和变电箱本体3，变电箱本体3安装在固定箱1的正上方，固定箱1的顶壁上开设有矩形的活动孔，活动孔内活动套接有对称的两个垂直设置的支撑板14，变电箱本体3焊接在两个支撑板14的顶端，支撑板14的底端滑动连接在固定箱1的内底壁上，固定箱1的两侧内侧壁固定连接有水平设置的限位杆2，支撑板14过渡配合在限位杆2的外圈，两个支撑板14相互远离的侧壁分别与固定箱1的两侧内侧壁连接有第二弹簧15，第二弹簧15套设在限位杆2的外圈，变电箱本体3的两侧的侧壁均通过伸缩杆连接有垂直设置的防护板4，变电箱本体3的顶壁的中间位置焊接有垂直设置的固定柱11，固定柱11的外圈过渡配合有水平设置的升降板10，升降板10的底壁与变电箱本体3的顶壁连接有第一弹簧9，第一弹簧9套设在固定柱11的外圈，变电箱本体3的顶壁的两端均焊接有固定板7，固定板7上开设有限位孔，限位孔内过渡配合有水平设置的限位柱6，两个限位柱6相互远离的一端分别焊接在两个防护板4上，两个限位柱6相互靠近的一端均延伸出固定板7且焊接有限位板8，两个限位板8相互靠近的侧壁上均铰接有倾斜设置的连接杆12，两个连接杆12的顶端分别铰接在升降板10的左右两端。本实施例中，固定箱1的内底壁上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有两个滑块，两个支撑板14分别固定在两个滑块的顶端，伸缩杆包括固定管16和活动杆17，两个固定管16分别焊接在变电箱本体3的两侧的侧壁上，活动杆17活动套接在固定管16的内圈，两个活动杆17相互远离的一端均延伸出固定管16且焊接在防护板4上，两个防护板4相互远离的侧壁上均固定有橡胶板5，固定箱1的两侧外侧壁上均焊接有螺套，螺套的内圈活动套接有螺栓，固定柱11的顶端延伸至升降板10的上方且焊接有限位块。实施例：两个连接杆12呈“八”字形，通过限位块限位作用，可防止升降板10脱离固定柱11，通过限位板8的限位作用，可防止活动杆17脱离固定管16，当变电箱本体3即将受到从两侧而来的撞击力时，通过橡胶板5可首先接受撞击力，即可对撞击力进行初步缓冲，然后通过防护板4接受撞击力，即会使防护板4靠近变电箱本体3，即会使限位柱6和限位板8靠近固定柱11，即会使连接杆12的底端靠近固定柱11，即会使连接杆12的顶端上升，即会使第一弹簧9拉伸，通过第一弹簧9的弹性势能作用，可使第一弹簧9不断伸缩并回位，即会使防护板4不断左右位移并回位，即可对撞击力进行进一步缓冲，再同过伸缩杆将撞击力传递给变电箱本体3，即会使变电箱本体3水平位移，即会使支撑板14水平位移，即会使第二弹簧15伸缩，通过第二弹簧15的弹性势能作用，可使第二弹簧15不断伸缩并回位，即会使支撑板14和变电箱本体3不断左右位移并回位，即可对撞击力进一步的缓冲，通过对从两侧而来的撞击力进行有效的缓冲，可防止变电箱本体3因两侧而来的撞击力而损坏，本技术防撞性能较强，不易因从两侧而来的撞击力而损坏，使用寿命较长。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防撞击功能的变电箱，包括固定箱（1）和变电箱本体（3），其特征在于，所述变电箱本体（3）安装在所述固定箱（1）的正上方，所述固定箱（1）的顶壁上开设有矩形的活动孔，活动孔内活动套接有对称的两个垂直设置的支撑板（14），所述变电箱本体（3）焊接在两个所述支撑板（14）的顶端，所述支撑板（14）的底端滑动连接在所述固定箱（1）的内底壁上，所述固定箱（1）的两侧内侧壁固定连接有水平设置的限位杆（2），所述支撑板（14）过渡配合在所述限位杆（2）的外圈，两个所述支撑板（14）相互远离的侧壁分别与所述固定箱（1）的两侧内侧壁连接有第二弹簧（15），第二弹簧（15）套设在限位杆（2）的外圈，所述变电箱本体（3）的两侧的侧壁均通过伸缩杆连接有垂直设置的防护板（4），所述变电箱本体（3）的顶壁的中间位置焊接有垂直设置的固定柱（11），所述固定柱（11）的外圈过渡配合有水平设置的升降板（10），所述升降板（10）的底壁与所述变电箱本体（3）的顶壁连接有第一弹簧（9），第一弹簧（9）套设在固定柱（11）的外圈，所述变电箱本体（3）的顶壁的两端均焊接有固定板（7），固定板（7）上开设有限位孔，限位孔内过渡配合有水平设置的限位柱（6），两个所述限位柱（6）相互远离的一端分别焊接在两个防护板（4）上，两个所述限位柱（6）相互靠近的一端均延伸出固定板（7）且焊接有限位板（8），两个所述限位板（8）相互靠近的侧壁上均铰接有倾斜设置的连接杆（12），两个所述连接杆（12）的顶端分别铰接在所述升降板（10）的左右两端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有防撞击功能的变电箱，包括固定箱（1）和变电箱本体（3），其特征在于，所述变电箱本体（3）安装在所述固定箱（1）的正上方，所述固定箱（1）的顶壁上开设有矩形的活动孔，活动孔内活动套接有对称的两个垂直设置的支撑板（14），所述变电箱本体（3）焊接在两个所述支撑板（14）的顶端，所述支撑板（14）的底端滑动连接在所述固定箱（1）的内底壁上，所述固定箱（1）的两侧内侧壁固定连接有水平设置的限位杆（2），所述支撑板（14）过渡配合在所述限位杆（2）的外圈，两个所述支撑板（14）相互远离的侧壁分别与所述固定箱（1）的两侧内侧壁连接有第二弹簧（15），第二弹簧（15）套设在限位杆（2）的外圈，所述变电箱本体（3）的两侧的侧壁均通过伸缩杆连接有垂直设置的防护板（4），所述变电箱本体（3）的顶壁的中间位置焊接有垂直设置的固定柱（11），所述固定柱（11）的外圈过渡配合有水平设置的升降板（10），所述升降板（10）的底壁与所述变电箱本体（3）的顶壁连接有第一弹簧（9），第一弹簧（9）套设在固定柱（11）的外圈，所述变电箱本体（3）的顶壁的两端均焊接有固定板（7），固定板（7）上开设有限位孔，限位孔内过渡配合有水平设置的限位柱（6），两个所述限位柱（6）相互远离的一端分别焊接在两个防护板（4）上，两个所述限位柱（6）相互靠近的一端均延伸出固定板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿兆灿，
申请(专利权)人：天津恒通瑞祥电气设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12