一种电力设备的新型变电箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电力设备的新型变电箱装置，属于变电箱领域，针对现有的变电箱不方便维修人员维修电力设备，实用性较差；散热性能较差，影响电力设备的使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括无左侧壁的变电箱主体，变电箱主体的内底壁上安装有水平设置的第一驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有水平设置的丝杆，位于第一驱动电机左侧的变电箱主体的内底壁上滑动连接有移动块，移动块螺旋配合连接在丝杆的外圈，移动块的顶端固定有水平设置的安装板，变电箱主体的右侧壁上沿宽度方向等距开设有多个固定孔，本实用新型专利技术方便维修人员维修电力设备，实用性较高，散热性能较强，可保证电力设备的使用寿命。

A new type of transformer box device for power equipment

【技术实现步骤摘要】
一种电力设备的新型变电箱装置
本技术涉及变电箱
，尤其涉及一种电力设备的新型变电箱装置。
技术介绍
为了对电力设备进行防护，一般将电力设备安装在变电箱的内部，但是现有的变电箱不方便维修人员维修电力设备，实用性较差；且现有的变电箱的散热性能较差，长期的高温状态容易导致电力设备损坏，影响电力设备的使用寿命，为此我们提出一种电力设备的新型变电箱装置。
技术实现思路
本技术提出的一种电力设备的新型变电箱装置，解决了现有的变电箱不方便维修人员维修电力设备，实用性较差；且现有的变电箱的散热性能较差，长期的高温状态容易导致电力设备损坏，影响电力设备的使用寿命的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电力设备的新型变电箱装置，包括无左侧壁的变电箱主体，所述变电箱主体的内底壁上安装有水平设置的第一驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有水平设置的丝杆，位于第一驱动电机左侧的所述变电箱主体的内底壁上滑动连接有移动块，所述移动块螺旋配合连接在丝杆的外圈，所述移动块的顶端固定有水平设置的安装板，所述变电箱主体的右侧壁上沿宽度方向等距开设有多个固定孔，固定孔内固定套接有垂直设置的散热片，位于散热片上方的所述变电箱主体的右侧壁上开设有散热孔，散热孔内固定套接有散热箱，所述散热箱的内部安装有水平设置的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有风扇叶，位于变电箱主体外部的所述散热箱的底壁上开设有通风孔，通风孔内固定套接有垂直设置的通风管。优选的，所述变电箱主体的左端铰接有箱门，所述箱门的左侧壁上焊接有把手。优选的，所述变电箱主体的内顶壁上焊接有呈对称设置的两个固定块，两个固定块之间焊接有水平设置的限位杆，所述安装板的顶壁的右端焊接有垂直设置的稳固柱，所述稳固柱的顶部过度配合在限位杆的外圈。优选的，所述变电箱主体的内底壁上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，所述移动块固定在滑块的顶端。优选的，所述通风管位于所述散热片的正上方。优选的，位于通风管左侧的所述散热箱的内底壁上焊接有固定杆，所述第二驱动电机焊接在固定杆的顶端。本技术的有益效果是：1、通过第一驱动电机、螺杆、移动块和安装板的配合作用，可将电力设备移动至变电箱的外部，再对电力设备进行维修，方便维修人员维修电力设备，实用性较高。2、通过散热箱、第二驱动电机、风扇叶、通风管和散热片的配合作用，可有效的提升变电箱的散热性能，可防止电力设备因长期的高温状态而损坏，可保证电力设备的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种电力设备的新型变电箱装置的结构示意图。图2为图1中A部分的局部放大图。图3为图1中B部分的局部放大图。图4为本技术提出的一种电力设备的新型变电箱装置的左侧视图。图5为本技术提出的一种电力设备的新型变电箱装置的右侧视图。图中标号：1变电箱主体、2第一驱动电机、3丝杆、4安装板、5箱门、6稳固柱、7散热箱、8通风管、9散热片、10移动块、11第二驱动电机、12风扇叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种电力设备的新型变电箱装置，包括无左侧壁的变电箱主体1，变电箱主体1的内底壁上安装有水平设置的第一驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有水平设置的丝杆3，位于第一驱动电机2左侧的变电箱主体1的内底壁上滑动连接有移动块10，移动块10螺旋配合连接在丝杆3的外圈，移动块10的顶端固定有水平设置的安装板4，变电箱主体1的右侧壁上沿宽度方向等距开设有多个固定孔，固定孔内固定套接有垂直设置的散热片9，位于散热片9上方的变电箱主体1的右侧壁上开设有散热孔，散热孔内固定套接有散热箱7，散热箱7的内部安装有水平设置的第二驱动电机11，第二驱动电机11的输出端固定连接有风扇叶12，位于变电箱主体1外部的散热箱7的底壁上开设有通风孔，通风孔内固定套接有垂直设置的通风管8。本实施例中，变电箱主体1的左端铰接有箱门5，箱门5的左侧壁上焊接有把手，变电箱主体1的内顶壁上焊接有呈对称设置的两个固定块，两个固定块之间焊接有水平设置的限位杆，安装板4的顶壁的右端焊接有垂直设置的稳固柱6，稳固柱6的顶部过度配合在限位杆的外圈，变电箱主体1的内底壁上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，移动块10固定在滑块的顶端，通风管8位于散热片9的正上方，位于通风管8左侧的散热箱7的内底壁上焊接有固定杆，第二驱动电机11焊接在固定杆的顶端。实施例：通过将稳固杆6过渡配合在限位杆的外圈，可保证安装板4移动时的稳定性，变电箱主体1的内侧壁上安装有控制器，控制器的型号为PIC18，第一驱动电机2、第二驱动电机11均与控制器电性连接，通过控制器可控制第一驱动电机2和第二驱动电机11的启停，第一驱动电机2为双向电机，将电力设备安装在稳固柱6左侧的安装板4的顶壁上，通过第二驱动电机11的运转带动风扇叶12转动，即可通过风扇叶12向右出风，即可通过通风管8将变电箱主体1内部的热量排出，初步提升变电箱主体1的散热性能，通过散热片9可吸收变电箱主体1内部的热量，通过通风管8排出变电箱主体1内部的热量的同时，可通过通风管8向散热片9吹风，即可使散热片9上的热量散出，使散热片9维持在低温，即可持续地通过散热片9吸收变电箱主体1内部的热量，进一步提升变电箱主体1的散热性能，从而防止电力设备因长期的高温状态而损坏，需要维修电力设备时，首先打开箱门5，然后通过第一驱动电机2的正向运转，可带动丝杆3转动，即可带动移动块10和安装板4向左位移，即可带动电力设备向左位移，直至电力设备移动至变电箱主体1的外部，从而方便维修人员对电力设备进行维修，维修完毕后，通过第一驱动电机2的反向运转，即可带动安装板4和电力设备移动至变电箱主体1的内部，本技术方便维修人员维修电力设备，实用性较高，散热性能较强，可保证电力设备的使用寿命。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力设备的新型变电箱装置，包括无左侧壁的变电箱主体（1），其特征在于，所述变电箱主体（1）的内底壁上安装有水平设置的第一驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端固定连接有水平设置的丝杆（3），位于第一驱动电机（2）左侧的所述变电箱主体（1）的内底壁上滑动连接有移动块（10），所述移动块（10）螺旋配合连接在丝杆（3）的外圈，所述移动块（10）的顶端固定有水平设置的安装板（4），所述变电箱主体（1）的右侧壁上沿宽度方向等距开设有多个固定孔，固定孔内固定套接有垂直设置的散热片（9），位于散热片（9）上方的所述变电箱主体（1）的右侧壁上开设有散热孔，散热孔内固定套接有散热箱（7），所述散热箱（7）的内部安装有水平设置的第二驱动电机（11），所述第二驱动电机（11）的输出端固定连接有风扇叶（12），位于变电箱主体（1）外部的所述散热箱（7）的底壁上开设有通风孔，通风孔内固定套接有垂直设置的通风管（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电力设备的新型变电箱装置，包括无左侧壁的变电箱主体（1），其特征在于，所述变电箱主体（1）的内底壁上安装有水平设置的第一驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端固定连接有水平设置的丝杆（3），位于第一驱动电机（2）左侧的所述变电箱主体（1）的内底壁上滑动连接有移动块（10），所述移动块（10）螺旋配合连接在丝杆（3）的外圈，所述移动块（10）的顶端固定有水平设置的安装板（4），所述变电箱主体（1）的右侧壁上沿宽度方向等距开设有多个固定孔，固定孔内固定套接有垂直设置的散热片（9），位于散热片（9）上方的所述变电箱主体（1）的右侧壁上开设有散热孔，散热孔内固定套接有散热箱（7），所述散热箱（7）的内部安装有水平设置的第二驱动电机（11），所述第二驱动电机（11）的输出端固定连接有风扇叶（12），位于变电箱主体（1）外部的所述散热箱（7）的底壁上开设有通风孔，通风孔内固定套接有垂直设置的通风管（8）。


2.根据权利要求1所述的一种电力设备的新型变电箱装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉环，
申请(专利权)人：天津恒通瑞祥电气设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12