本发明专利技术提供了一种水力装置和热水空调器，其中，水力装置包括：机壳；电控隔板，设于机壳内，电控隔板将机壳内的空间至少分隔为电控腔和导风腔，且电控腔能够与导风腔相连通，以使电控腔内的空气经电控隔板由导风腔向外排出，其中，电控隔板具体包括相互之间呈非零的第一角度的第一板体和第二板体，至少部分第一板体和/或至少部分第二板体斜设于机壳内。通过本发明专利技术的技术方案，实现制热水功能的同时，对机壳内的空间进行了优化布局，可减少空间占用，有利于水力装置的小型化，有效提高了散热效率，便于安装和检修操作。
【技术实现步骤摘要】
水力装置和热水空调器
本专利技术涉及空调
，具体而言，涉及一种水力装置和一种热水空调器。
技术介绍
目前，热水空调器的应用较为广泛，通过集合制热水和调节空气两种功能，实现了一机多能，但热水空调器对散热要求也更加严格。现有的热水空调器中用于制热的水力模块的结构布局不合理，不利于内部空气流通，影响散热效率，不便于安装与维护操作，同时还存在占用空间较大、不利用设备的小型化的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提供一种水力装置。本专利技术的另一个目的在于提供一种热水空调器。为了实现上述目的，本专利技术的第一方面技术方案提供了一种水力装置，包括：机壳；电控隔板，设于机壳内，电控隔板将机壳内的空间至少分隔为电控腔和导风腔，且电控腔能够与导风腔相连通，以使电控腔内的空气经电控隔板由导风腔向外排出，电控隔板具体包括相互之间呈非零的第一角度的第一板体和第二板体，至少部分第一板体和/或至少部分第二板体斜设于所述机壳内。根据本专利技术第一方面技术方案，水力装置包括机壳和设于机壳内的电控隔板，通过电控隔板将机壳内的空间至少分隔为电控腔和导风腔，以便于水力装置的电控元件在电控腔内的设置，以减少对气流形成阻碍，而导风腔内主要用于引导空气流动，以对电控元件进行散热。通过设置电控腔能够与导风腔相连通，以使电控腔内的空气经过电控隔板进入导风腔，再由导风腔向外排出，从而对电控腔内的电控元件进行散热。其中，通过设置至少部分电控隔板斜设于机壳内，一方面通过在倾斜的电控隔板上设置电控元件，便于安装和维护的操作，另一方面通过倾斜设置的电控隔板可减少对机壳内的空间占用，有利于机壳内其他设备的布置，防止电控隔板与其他设备发生干涉，有利于整机的小型化设计，同时还可减少对导风通道的阻挡，有利于导风腔内的空气流通，提高散热效率。通过电控隔板包括相互连接的第一板体和第二板体，且第一板体固设于机壳内，第二板体与第一板体之间呈非零的第一角度，以使电控腔的部分形成倾斜结构，第一板体和第二板体的分体设置，便于电控隔板的加工，同时，可根据电控腔的具体空间需求，设置第一角度的大小，连接更加灵活，可以理解，通过将第一板体和第二板体之间采用可调整角度的转动连接方式相连接，可实现角度的调整，甚至可以根据安装人员或是内部设置的器件进行灵活调整。其中，第一角度的范围可以为90°至180°，也可以是其他角度范围。可以理解，受电控腔的尺寸限制，在电控腔内进行电控元件的安装操作或对已安装的电控元件进行维护操作较为困难，尤其是电控腔的边缘处或拐角处的操作难度较大，通过倾斜设置的第一板体和/或第二板体，使电控元件朝向斜上方设置，可极大地方便安装和维护操作。另外，本专利技术提供的上述技术方案中的水力装置还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，水力装置还包括多个侧壁板，每个侧壁板与电控隔板相连，且每个侧壁板与机壳的壁板对应设置。在该技术方案中，通过水力装置设有多个侧壁板，每个侧壁板与电控隔板相连，以通过多个侧壁板和电控隔板围成电控腔，以将电控腔内的电控元件与电控腔外的其他设备隔开，同时，通过多个侧壁板对电控隔板形成支撑，同时也提高强度，使电控腔的形状保持稳定，防止电控隔板产生晃动影响电控元件的正常运行。通过每个侧壁板与机壳的壁板对应设置，以减小侧壁板与机壳的壁板之间的距离，有利于空间的合理利用。在上述技术方案中，第一角度为钝角，第一板体与第二板体之间所呈夹角朝向机壳的前侧。在该技术方案中，通过限定第一角度为钝角，以在对电控腔内进行安装或维护操作时，使电控隔板的角度更符合用户使用习惯，方便人工操作。通过设置第一板体与第二板体之间所呈夹角朝向机壳的前侧，以在对电控腔内的电控元件进行安装或维护操作时，仅需打开机壳的前侧板即可，无需对机壳进行整体移动或拆卸，有利于简化操作工艺，节省时间。在上述技术方案中，电控隔板还包括：接线板体，与第二板体相连，且接线板体与第二板体之间呈第二角度，其中，第二角度非零。在该技术方案中，通过电控隔板上设置与第二板体相连的接线板体，集成电控元件的各种接口，用于与外界线缆进行连接，可优化线缆的布置，有利于合理利用空间。通过设置接线板体与第二板体之间呈非零的第二角度，以为各种线缆插头与接口进行连接预留充足的空间。其中，接线板体可以为水平设置或竖直设置，也可以根据线缆的延伸方向以相应的角度设置。在上述技术方案中，第一板体上能够设有多个强电元件，第二板体上能够设有多个弱电元件，接线板体上设有至少一个连接件，每个连接件能够与至少一个强电元件和/或至少一个弱电元件电连接。在该技术方案中，通过设置第一板体上能够设有多个强电元件，第二板体上能够设有多个弱电元件，以将强电元件和弱电元件进行分离，便于人工操作，同时降低发生安全事故的可能性。通过在接线板体上设有至少一个连接件，且每个连接件能够与至少一个强电元件和/或至少一个弱电元件电连接，即可将第一板体上的强电元件的接口设于接线板体上，或者将第二板体上的弱电元件的接口设于接线板体上，或者将强电元件和弱电元件的接口都集成在接线板体的连接件上，且强电元件的接口和弱电元件的接口可集成在同一个连接件上，也可分别连接至对应的连接件上，从而实现线缆的集中布置，进一步优化电控腔的空间布局。在上述技术方案中，第一板体和接线板体之间平行，第一角度朝向机壳的前侧，第二角度朝向机壳的后侧。在该技术方案中，通过第一板体与接线板体之间平行设置，第一角度朝向机壳的前侧，第二角度朝向机壳的后侧，以使第一板体和接线板体在机壳的前侧面的投影之间不存在重合部分，即第二板体不被接线板体所阻挡，从而对电控腔进行合理布局，为电控腔提供足够的操作空间。在上述技术方案中，水力装置还包括：风冷组件，设于导风腔内；热力系统，设于导风腔内，且热力系统设于风冷组件的下方，通过热力系统实现加热。在该技术方案中，通过在导风腔内设置风冷组件和热力系统，风冷组件可对电控腔内的电控元件进行风冷散热，通过热力系统还可以对流入热力系统中的水进行加热，实现制热水功能。其中，通过将热力系统设置于风冷组件的下方，以充分利用机壳内的有限空间，形成空间上的高低搭配，减少风冷组件与热力系统之间产生干涉或相互影响的可能性，同时可减少散热气流流动过程中的障碍物，有利于提高散热效率。在上述技术方案中，热力系统具体包括：压缩机，固设于机壳的底板上；第一换热器，与压缩机管路连接；第二换热器，第二换热器的两端分别与第一换热器和压缩机相连通，其中，第一换热器与换热水管相连通，第二换热器与换热冷媒管相连通，第一换热器中的冷媒与换热水管中的流体换热，换热后的冷媒经第二换热器与换热冷媒管中的冷媒换热后流入压缩机。在该技术方案中，通过设有压缩机、第一换热器和第二换热器，实现制热水功能。具体地，压缩机设于机壳的底板上，第一换热器与压缩机同故宫管路连接，第二换热器的两端分别与第一换热器和压缩机相连通，压缩机中的高温冷媒通过管路流入第一换热器中，并与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水力装置，其特征在于，包括：/n机壳；/n电控隔板，设于所述机壳内，所述电控隔板将所述机壳内的空间至少分隔为电控腔和导风腔，且所述电控腔能够与所述导风腔相连通，以使所述电控腔内的空气经所述电控隔板由所述导风腔向外排出，/n其中，所述电控隔板具体包括相互之间呈非零的第一角度的第一板体和第二板体，至少部分所述第一板体和/或至少部分所述第二板体斜设于所述机壳内。/n
【技术特征摘要】
1.一种水力装置，其特征在于，包括：
机壳；
电控隔板，设于所述机壳内，所述电控隔板将所述机壳内的空间至少分隔为电控腔和导风腔，且所述电控腔能够与所述导风腔相连通，以使所述电控腔内的空气经所述电控隔板由所述导风腔向外排出，
其中，所述电控隔板具体包括相互之间呈非零的第一角度的第一板体和第二板体，至少部分所述第一板体和/或至少部分所述第二板体斜设于所述机壳内。
2.根据权利要求1所述的水力装置，其特征在于，还包括：
多个侧壁板，每个所述侧壁板与所述电控隔板相连，且每个所述侧壁板与所述机壳的壁板对应设置。
3.根据权利要求1所述的水力装置，其特征在于，所述第一角度为钝角，所述第一板体与所述第二板体之间所呈夹角朝向所述机壳的前侧。
4.根据权利要求1所述的水力装置，其特征在于，所述电控隔板还包括：
接线板体，与所述第二板体相连，且所述接线板体与所述第二板体之间呈第二角度，
其中，所述第二角度非零。
5.根据权利要求4所述的水力装置，其特征在于，所述第一板体上能够设有多个强电元件，所述第二板体上能够设有多个弱电元件，所述接线板体上设有至少一个连接件，每个所述连接件能够与至少一个强电元件和/或所述至少一个所述弱电元件电连接。
6.根据权利要求4所述的水力装置，其特征在于，所述第一板体和所述接线板体之间平行，所述第一角度朝向所述机壳的前侧，所述第二角度朝向所述机壳的后侧。
7.根据权利要求1所述的水力装置，其特征在于，还包括：
风冷组件，设于所述导风腔内；
热力系统，设于所述导风腔内，且所述热力系统设于所述风冷组件的下方，通过所述热力系统实现加热。
8.根据权利要求7所述的水力装置，其特征在于，所述热力系统具体包括：
压缩机，固设于所述机壳的底板上；
第一换热器，与所述压缩机管路连接；
第二换热器，所述第二换热器的两端分别与所述第一换热器和所述压缩机相连通，
其中，所述第一换热器与换热水管相连通，所述第二换热器与换热冷媒管相连通，所述第一换热器中的冷媒与所述换热水管中的流体换热，换热后的冷媒经所述第二换热器与所述换热冷媒管中的冷媒...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹单，刘树清，梁锐，廖建，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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