叠片设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叠片设备，包括第一输送机构，能够提供预定尺寸的第一极片单元；封装机构，用于将第一极片单元夹持于隔离膜之间；切割机构，设置于封装机构的下游，能够与隔离膜连接，用于将隔离膜切割成预定尺寸的隔离膜单元；第二输送机构，设置于切割机构的上游，能够提供预定尺寸的第二极片单元；复合机构，设置于第二输送机构的下游，能够穿过复合机构至切割机构并能够将第二极片单元连接于隔离膜远离第一极片单元的表面；叠片机构，设置于切割机构的下游，能够将隔离膜单元叠置，其中，每个隔离膜单元连接有第一极片单元以及第二极片单元。本实用新型专利技术提供的叠片设备能够提高叠片效率，占地面积小，有利于叠片电芯的生产制造。

Laminated equipment

【技术实现步骤摘要】
叠片设备
本技术涉及储能生产设备
，特别是涉及一种叠片设备。
技术介绍
目前，由于叠片电芯相对卷绕电芯存在高倍率、高能量密度的优点，并且叠片电芯还可根据不同需求制作成各种异型电池，因此，在行业内普遍采用叠片电芯制作电池。传统的叠片设备，先用极片冲切机把极片冲切成型并装在料盒上，装满一料盒后把极片转移到叠片机上，通过叠片平台进行叠片，叠片平台通常采用直线移动方式叠置极片，具体地，在叠片电芯的生产过程中，先将叠片平台平移到正极极片所在的位置，以进行正极极片的叠置，在正极极片完成叠置后，再将叠片平台直线移动到负极极片所在的位置，再进行负极极片的叠置，这样的叠片方式存在叠片效率低且占地面积大等缺陷，不利于叠片电芯的生产制造。因此，亟需一种新的叠片设备。
技术实现思路
本技术实施例提供一种叠片设备，能够提高叠片效率，降低占地面积，有利于叠片电芯的生产制造。一方面，根据本技术实施例提出了一种叠片设备，包括：第一输送机构，能够提供预定尺寸的第一极片单元；封装机构，设置于第一输送机构的下游，封装机构用于将第一极片单元夹持于隔离膜之间；切割机构，设置于封装机构的下游，能够与隔离膜连接，切割机构用于将隔离膜切割成预定尺寸的隔离膜单元；第二输送机构，设置于切割机构的上游，第二输送机构能够提供预定尺寸的第二极片单元；复合机构，设置于第二输送机构的下游，隔离膜能够穿过复合机构至切割机构，复合机构能够将第二极片单元连接于隔离膜远离第一极片单元的表面；叠片机构，设置于切割机构的下游，叠片机构能够将隔离膜单元叠置，其中，每个隔离膜单元连接有第一极片单元以及第二极片单元。根据本技术实施例的一个方面，叠片设备进一步包括贴合机构，贴合机构设置于封装机构上游，贴合机构能够使第一极片单元连接于隔离膜。根据本技术实施例的一个方面，贴合机构包括静电化装置或涂胶装置。根据本技术实施例的一个方面，叠片设备进一步包括除尘机构；第一输送机构与封装机构之间设置有除尘机构，以清扫第一极片单元；和/或，第二输送机构与复合机构之间设置有除尘机构，以清扫第二极片单元。根据本技术实施例的一个方面，除尘机构包括皮带刷以及吸尘装置，皮带刷能够输送第一极片单元或者第二极片单元，并且皮带刷能够剥离第一极片单元或者第二极片单元上的粉尘，吸尘装置抽吸并回收粉尘。根据本技术实施例的一个方面，第一输送机构包括：第一放卷装置；第一裁切装置，第一裁切装置设置于第一放卷装置下游；第一纠偏装置，第一纠偏装置位于第一放卷装置与第一裁切装置之间；并且第一纠偏装置能够调节第一极片位于第一裁切装置的裁切范围内，第一裁切装置能够将第一极片切割成多个第一极片单元。根据本技术实施例的一个方面，第二输送机构包括：第二放卷装置；第二裁切装置，第二裁切装置设置于第二放卷装置下游；第二纠偏装置，第二纠偏装置位于第二放卷装置与第二裁切装置之间；并且第二纠偏装置能够调节第二极片位于第二裁切装置的裁切范围内，第二裁切装置能够将第二极片切割成多个第二极片单元。根据本技术实施例的一个方面，第二输送机构的数量为两个以上，任意两个第二输送机构相对设置于封装机构的两侧；和/或，第一输送机构的数量为两个以上，任意两个第一输送机构相对设置。根据本技术实施例的一个方面，叠片设备进一步包括隔离膜输送机构，隔离膜输送机构设置于第一输送机构与封装机构之间，隔离膜输送机构包括至少一组成对使用的隔离膜输送装置。根据本技术实施例的一个方面，封装机构包括引导装置以及热封装置，引导装置能够接收两个隔离膜，热封装置具有热封头，热封头能够按照预设间隔热封隔离膜，以使第一极片单元固定夹持于两个隔离膜之间。根据本技术实施例的一个方面，热封装置包括成对使用的热封辊，热封辊的外周面上设置有热封头，成对使用的两个热封辊能够同步转动且各自的热封头能够随热封辊转动的过程中相互对接。根据本技术实施例的一个方面，引导装置设置于第一输送机构与第二输送机构之间，引导装置包括多组引导辊组，多组引导辊组沿间隔设置，每组引导辊组包括成对使用的夹持辊，夹持辊用于夹持运输隔离膜，热封装置设置于引导装置的上游、下游或者任意两组引导辊组之间；或者，引导装置包括成对使用的传动组件，每组传动组件包括传动轮以及与传动轮传动配合的传动带，同一对的两个传动组件的传动带至少部分相互平行设置，并能够共同夹持输送隔离膜，热封装置设置于引导装置的上游或者下游。根据本技术实施例的一个方面，复合机构包括热压板组，热压板组包括相对设置的第一热压板以及第二热压板，第一热压板与第二热压板之间有间隙，以供连接有第一极片单元以及第二极片单元的隔离膜通过。根据本技术实施例的一个方面，复合机构进一步包括防护组件，第一热压板以及第二热压板分别对应设置有防护组件，防护组件包括防护带以及与防护带传动配合的导轮，每个防护组件的防护带至少部分延伸进入间隙。根据本技术实施例的一个方面，叠片机构包括相互连接的转移装置以及吸附装置，吸附装置能够吸附或者释放隔离膜单元，转移装置能够带动吸附装置按照预定轨迹往复移动。根据本技术实施例提供的叠片设备，通过第一输送机构能够提供第一极片单元，通过封装机构能够将第一极片单元夹持于隔离膜之间，第二输送机构能够提供预定尺寸的第二极片单元至隔离膜远离第一极片单元的表面，而复合机构设置于第二输送机构的下游，隔离膜穿过复合机构至叠片机构，使得复合机构能够接收第二极片单元并将第二极片单元连接于隔离膜远离第一极片单元的表面，隔离膜的末端连接于切割机构，通过切割机构将隔离膜切割成预定尺寸的隔离膜单元，叠片机构设置于切割机构的下游，通过叠片机构将多个预定尺寸且连接有第一极片单元以及第二极片单元的隔离膜单元进行叠置即可形成叠片电芯。叠片机构无需往复转移即可满足叠片要求，叠片效率高，且使得整个叠片设备占地面积小，更利于叠片电芯的生产制造，而且叠片机构将单个隔离膜单元进行叠置能够有效避免在两个隔离膜之间叠多块极片情况产生。附图说明下面将参考附图来描述本技术示例性实施例的特征、优点和技术效果。图1是本技术一个实施例的叠片设备的结构示意图；图2是本技术一个实施例的叠片设备的原理图；图3是本技术实施例的第一输送机构的结构示意图；图4是本技术一个实施例的封装机构的结构示意图；图5是本技术实施例的第二输送机构的结构示意图；图6是本技术另一个实施例的叠片设备的原理图；图7是本技术实施例的复合机构的结构示意图；图8是本技术又一个实施例的叠片设备的结构示意图；图9是本技术再一个实施例的叠片设备的结构示意图；图10是图9中引导装置的结构示意图。其中：1-第一输送机构；11-第一放卷装置；12-第一裁切装置；13-第一纠偏装置；14-第一驱动轮；15-第一引导辊；2-封装机构；21-热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠片设备，其特征在于，包括：/n第一输送机构，能够提供预定尺寸的第一极片单元；/n封装机构，设置于所述第一输送机构的下游，所述封装机构用于将所述第一极片单元夹持于隔离膜之间；/n切割机构，设置于所述封装机构的下游，能够与所述隔离膜连接，所述切割机构用于将所述隔离膜切割成预定尺寸的隔离膜单元；/n第二输送机构，设置于所述切割机构的上游，所述第二输送机构能够提供预定尺寸的第二极片单元；/n复合机构，设置于所述第二输送机构的下游，所述隔离膜能够穿过所述复合机构至所述切割机构，所述复合机构能够将所述第二极片单元连接于所述隔离膜远离所述第一极片单元的表面；/n叠片机构，设置于所述切割机构的下游，所述叠片机构能够将所述隔离膜单元叠置，其中，每个所述隔离膜单元连接有所述第一极片单元以及所述第二极片单元。/n

【技术特征摘要】
1.一种叠片设备，其特征在于，包括：
第一输送机构，能够提供预定尺寸的第一极片单元；
封装机构，设置于所述第一输送机构的下游，所述封装机构用于将所述第一极片单元夹持于隔离膜之间；
切割机构，设置于所述封装机构的下游，能够与所述隔离膜连接，所述切割机构用于将所述隔离膜切割成预定尺寸的隔离膜单元；
第二输送机构，设置于所述切割机构的上游，所述第二输送机构能够提供预定尺寸的第二极片单元；
复合机构，设置于所述第二输送机构的下游，所述隔离膜能够穿过所述复合机构至所述切割机构，所述复合机构能够将所述第二极片单元连接于所述隔离膜远离所述第一极片单元的表面；
叠片机构，设置于所述切割机构的下游，所述叠片机构能够将所述隔离膜单元叠置，其中，每个所述隔离膜单元连接有所述第一极片单元以及所述第二极片单元。


2.根据权利要求1所述的叠片设备，其特征在于，所述叠片设备进一步包括贴合机构，所述贴合机构设置于所述封装机构上游，所述贴合机构能够使所述第一极片单元连接于所述隔离膜。


3.根据权利要求2所述的叠片设备，其特征在于，所述贴合机构包括静电化装置或涂胶装置。


4.根据权利要求1所述的叠片设备，其特征在于，所述叠片设备进一步包括除尘机构；
所述第一输送机构与所述封装机构之间设置有所述除尘机构，以清扫所述第一极片单元；和/或，所述第二输送机构与所述复合机构之间设置有所述除尘机构，以清扫所述第二极片单元。


5.根据权利要求4所述的叠片设备，其特征在于，所述除尘机构包括皮带刷以及吸尘装置，所述皮带刷能够输送所述第一极片单元或者所述第二极片单元，并且所述皮带刷能够剥离所述第一极片单元或者所述第二极片单元上的粉尘，所述吸尘装置抽吸并回收所述粉尘。


6.根据权利要求1至5任意一项所述的叠片设备，其特征在于，所述第一输送机构包括：
第一放卷装置；
第一裁切装置，所述第一裁切装置设置于所述第一放卷装置下游；
第一纠偏装置，所述第一纠偏装置位于所述第一放卷装置与所述第一裁切装置之间；
并且所述第一纠偏装置能够调节所述第一极片位于所述第一裁切装置的裁切范围内，所述第一裁切装置能够将所述第一极片切割成多个所述第一极片单元。


7.根据权利要求1至5任意一项所述的叠片设备，其特征在于，所述第二输送机构包括：
第二放卷装置；
第二裁切装置，所述第二裁切装置设置于所述第二放卷装置下游；
第二纠偏装置，所述第二纠偏装置位于所述第二放卷装置与所述第二裁切装置之间；
并且所述第二纠偏装置能够调节所述第二极片位于所述第二裁切装置的裁切范围内，所述第二裁切装置能够将所述第二极片切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾钢，廖如虎，戴亚，虞永生，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35