一种硅橡胶加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及太阳能组件加工技术领域，具体是一种硅橡胶加热装置，包括框架，框架内部顶端设置有硅橡胶加热板，硅橡胶加热板内侧设置有铂电阻，所述铂电阻与PID控制器连接，硅橡胶加热板底端固定连接设置有引线，硅橡胶加热板底部设置有保温层，保温层底部设置有与框架螺栓连接的下封板，本实用新型专利技术，通过设置保温层，可以防止加热热量的损失，有效保证了加热的持续性，该硅橡胶加热装置通过对组件进行预加热，避免了由于温度剧增而导致的组件翘曲，还可为传入第二腔室的组件提供过渡段加热保温功能，减少组件热量损失，提高了成品率，通过设置加强筋，可以保证钢板不发生变形，保证硅橡胶加热装置上表面的平整。

A heating device of silicone rubber

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶加热装置
本技术涉及太阳能组件加工
，具体是一种硅橡胶加热装置。
技术介绍
目前太阳能单晶或多晶组件逐渐向双玻组件转变，双玻组件是由玻璃、电池片、EVA、玻璃等组成多层结构，厚度在6mm以上。在太阳能组件进行层压封装的过程中双波组件从室温迅速加热到140℃以上，双层玻璃由于受热不均匀导致双玻组件上下玻璃发生不同程度的翘曲，最终导致组件边角产生气泡，产品降级等问题。另外，目前普遍采用的生产工艺是双腔层压，组件在第一腔室进行层压，第二腔室固化。组件在由第一腔室传输进入第二腔室的过程中热量损失严重，从而导致组件成品率下降，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种硅橡胶加热装置，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅橡胶加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅橡胶加热装置，包括框架，所述框架内部顶端设置有硅橡胶加热板，所述硅橡胶加热板与框架之间螺栓连接，所述硅橡胶加热板内侧设置有铂电阻，所述铂电阻与PID控制器连接，所述硅橡胶加热板底端固定连接设置有引线，所述硅橡胶加热板底部设置有保温层，所述保温层底部设置有与框架螺栓连接的下封板，所述保温层与下封板之间粘合连接。作为本技术进一步的方案：所述框架由钢板和方管组合焊接而成。作为本技术进一步的方案：所述下封板底端设置有用于引出硅橡胶加热板引线和铂电阻引线的孔。作为本技术进一步的方案：所述硅橡胶加热板引线和铂电阻引线均由耐高温材料制成。作为本技术进一步的方案：所述框架内部设置有加强筋，所述加强筋与框架固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置保温层，可以防止加热热量的损失，有效保证了加热的持续性，该硅橡胶加热装置热均匀性好，传热快，阻燃，使用寿命长，可根据不同位置进行大小设计，热传导面积大；2.通过对组件进行预加热，避免了由于温度剧增而导致的组件翘曲，还可为传入第二腔室的组件提供过渡段加热保温功能，减少组件热量损失，提高了成品率；3.通过设置加强筋，可以保证钢板不发生变形，保证硅橡胶加热装置上表面的平整，为组件的通过提供平面保证。附图说明图1为硅橡胶加热装置的结构示意图。图中：1-硅橡胶加热板，2-铂电阻，3-框架，4-保温层，5-下封板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1，本技术实施例中，一种硅橡胶加热装置，包括框架3，所述框架3内部顶端设置有硅橡胶加热板1，所述硅橡胶加热板1与框架3之间螺栓连接，所述硅橡胶加热板1内侧设置有铂电阻2，所述铂电阻2与PID控制器连接，所述硅橡胶加热板1底端固定连接设置有引线，所述硅橡胶加热板1底部设置有保温层4，通过设置保温层4，可以防止加热热量的损失，有效保证了加热的持续性，所述保温层4底部设置有与框架3螺栓连接的下封板5，所述保温层4与下封板5之间粘合连接，该硅橡胶加热装置热均匀性好，传热快，阻燃，使用寿命长，可根据不同位置进行大小设计，热传导面积大，通过对组件进行预加热，避免了由于温度剧增而导致的组件翘曲，还可为传入第二腔室的组件提供过渡段加热保温功能，减少组件热量损失，提高了成品率。本实施例中，所述硅橡胶加热板1是把条状、网状的金属发热体均匀分布于耐高温硅橡胶的玻璃纤维间，经高温模压而成，该硅橡胶加热板1具有通电发热迅速、温升快、发热面大、发热均匀、阻燃、安装方便、寿命长、绝缘强度高的特性。本实施例中，所述框架3由钢板和方管组合焊接而成。本实施例中，所述下封板5底端设置有用于引出硅橡胶加热板1引线和铂电阻2引线的孔。本实施例中，所述硅橡胶加热板1引线和铂电阻2引线均由耐高温材料制成。本实施例中，所述框架3内部设置有加强筋，所述加强筋与框架3固定连接，通过设置加强筋，可以保证钢板不发生变形，保证硅橡胶加热装置上表面的平整，为组件的通过提供平面保证。实施例2一种太阳能组件加工设施，包括实施例1所述的硅橡胶加热装置。该硅橡胶加热装置，通过设置保温层4，可以防止加热热量的损失，有效保证了加热的持续性，该硅橡胶加热装置热均匀性好，传热快，阻燃，使用寿命长，可根据不同位置进行大小设计，热传导面积大，通过对组件进行预加热，避免了由于温度剧增而导致的组件翘曲，还可为传入第二腔室的组件提供过渡段加热保温功能，减少组件热量损失，提高了成品率，通过设置加强筋，可以保证钢板不发生变形，保证硅橡胶加热装置上表面的平整，为组件的通过提供平面保证。本技术的工作原理是：对硅橡胶加热板1通电，硅橡胶加热板1的热量经过内部的硅胶板与钢板传至框架3上表面对组件进行加热，该加热装置可以安装在进料台或者两个腔室中间的过渡段上。当硅橡胶加热装置安装在进料台时，可以对组件进行预加热，当加热到合适温度，再进入层压腔，由于组件升温范围缩小，上下表面温度趋于均衡从而减少了由于温度剧增而导致的组件翘曲，同时还可缩短组件在腔室的加热时间提高组件成品率。当硅橡胶加热装置安装在两个腔室中间的过渡段时，可为传入第二腔室的组件提供过渡段加热保温功能，减少组件热量损失，增加组件成品率。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅橡胶加热装置，其特征在于，包括框架（3），所述框架（3）内部顶端设置有硅橡胶加热板（1），所述硅橡胶加热板（1）与框架（3）之间螺栓连接，所述硅橡胶加热板（1）内侧设置有铂电阻（2），所述铂电阻（2）与PID控制器连接，所述硅橡胶加热板（1）底端固定连接设置有引线，所述硅橡胶加热板（1）底部设置有保温层（4），所述保温层（4）底部设置有与框架（3）螺栓连接的下封板（5），所述保温层（4）与下封板（5）之间粘合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶加热装置，其特征在于，包括框架（3），所述框架（3）内部顶端设置有硅橡胶加热板（1），所述硅橡胶加热板（1）与框架（3）之间螺栓连接，所述硅橡胶加热板（1）内侧设置有铂电阻（2），所述铂电阻（2）与PID控制器连接，所述硅橡胶加热板（1）底端固定连接设置有引线，所述硅橡胶加热板（1）底部设置有保温层（4），所述保温层（4）底部设置有与框架（3）螺栓连接的下封板（5），所述保温层（4）与下封板（5）之间粘合连接。


2.根据权利要求1所述的硅橡胶加热装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李硕鹏，
申请(专利权)人：秦皇岛晟成自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13