本实用新型专利技术涉及一种基于激光微加工的强度检测装置，它包括检测箱体，检测箱体的左侧设置有水箱，水箱内设置有抽水泵，抽水泵的上方连接有第一连接管，第一连接管的上方套接有第二连接管，第二连接管的上方套接有水管连接头，水管连接头的头部设置有测试嘴，检测箱体的左侧面设置有喷雾按钮，检测箱体的前后面均设置有开口槽，开口槽内共同设置有固定夹，检测箱体的底面前后侧均设置有滑槽，滑槽内的左侧均设置有弹簧，弹簧的右侧设置有底座，底座的前方通过螺栓固定连接有测量尺，底座的上方设置有电磁铁，电磁铁电性连接有蓄电池，底座的上方设置有固定座，底座的下方设置有磁铁；本实用新型专利技术具有成本低、测试范围广、使用方便的优点。
An intensity detection device based on laser micromachining
【技术实现步骤摘要】
一种基于激光微加工的强度检测装置
本技术涉及激光强度检测
，具体涉及一种基于激光微加工的强度检测装置。
技术介绍
目前，以激光器为基础的激光工业在全球发展执着迅猛，现在已广泛应用于工业生产、通讯、信息处理、医疗卫生、军事、文化教育以及科研等方面；国内激光市场主要分为激光加工设备、光通信器件与设备、激光测量设备、激光器、激光医疗设备、激光元部件等；传统的激光焊接强度检测装置检测时，需要将整个检测装置及被检测的电池一起放入水槽中，然后观察是否有焊接缺陷位置。然而这样容易使检测装置生锈；因此，需要一种基于激光微加工的强度检测装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种成本低、测试范围广、使用方便的一种基于激光微加工的强度检测装置。本技术的目的是这样实现的：一种基于激光微加工的强度检测装置，它包括检测箱体，所述的检测箱体的左侧设置有水箱，所述的水箱内设置有抽水泵，所述的抽水泵的上方连接有第一连接管，所述的第一连接管的上方套接有第二连接管，所述的第二连接管的上方套接有水管连接头，所述的水管连接头的头部设置有测试嘴，所述的检测箱体的左侧面设置有喷雾按钮，所述的检测箱体的前后面均设置有开口槽，所述的开口槽内共同设置有固定夹，所述的固定夹的左侧均设置有螺纹杆，所述的检测箱体的底面前后侧均设置有滑槽，所述的滑槽内的左侧均设置有弹簧，所述的弹簧的右侧设置有底座，所述的底座的下方设置有滚轮，所述的底座的前方通过螺栓固定连接有测量尺，所述的底座的上方设置有电磁铁，所述的电磁铁电性连接有蓄电池，所述的底座的上方设置有固定座，所述的固定座由左侧板、后侧板、右侧板和底板组成，所述的左侧板、后侧板、右侧板上均设置有螺纹孔，所述的螺纹孔内设置有螺纹杆，所述的底座的下方设置有磁铁。所述的抽水泵电性连接有喷雾按钮。所述的第一连接管和水管连接头的材质均为不锈钢，所述的第二连接管为蛇皮管。所述的开口槽和测量尺上均设置有刻度，所述的测量尺为可伸缩测量尺，所述的测量尺上的螺栓和水管连接头位于同一水平线上。所述的弹簧的长度大于测试嘴和水管连接头在箱体内的长度，所述的测试嘴和水管连接头在箱体内的长度加上底座的侧边长等于检测箱体的长度。所述的检测箱体的右侧设置有门板，所述的门板上设置有把手。本技术的有益效果是：检测时，将被检测的电子元件放置在固定座内，然后通过测量尺调整电子元件的位置，由于测量尺上的螺栓和水管连接头位于同一水平线上，因此当测量尺垂直于底座时，可以调整电子元件的位置，从而使电子元件的注水口和水管连接头位于同一水平线上，从而用螺纹杆对电子元件进行固定，并接通电磁铁，使电磁铁和磁铁相互吸引，从而使固定座固定在底座上方，随后根据测量尺上的数据对水管连接头的高度进行调整，之后使底座沿着滑槽移动，并盖上门板，由于测试嘴和水管连接头在箱体内的长度加上底座的侧边长等于检测箱体的长度，因此，可以使电子元件的注液孔与测试嘴刚好接触；然后将测试嘴对准电子元件的注液孔并插入注液孔中，启动抽水泵，使水液进入电子元件的壳体内，壳体内通入水液后压力增大，从而测定激光焊接强度能够满足的压力；检测时，无需将整个电子元件激光焊接强度检测装置置于水槽中，也可以直接观察水渗漏的位置，避免整个电子元件激光焊接强度检测装置生锈；该电子元件激光焊接强度检测装置采用水液作为介质，拿取方便，成本较低；且适用多种电子元件，扩大了检测范围；总而言之，本技术具有成本低、测试范围广、使用方便的优点。附图说明图1是本技术一种基于激光微加工的强度检测装置的结构图。图2是本技术一种基于激光微加工的强度检测装置中底座的结构图。图3是本技术一种基于激光微加工的强度检测装置中固定夹的结构图。其中：1、水箱2、抽水泵3、第一连接管4、第二连接管5、水管连接头6、开口槽7、检测箱体8、固定夹9、测试嘴10、门板11、把手12、滑槽13、弹簧14、喷雾按钮15、测量尺16、滚轮17、蓄电池18、电磁铁19、固定座20、螺纹杆21、磁铁22、底座。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-3所示，一种基于激光微加工的强度检测装置，它包括检测箱体7，所述的检测箱体7的左侧设置有水箱1，所述的水箱1内设置有抽水泵2，所述的抽水泵2的上方连接有第一连接管3，所述的第一连接管3的上方套接有第二连接管4，所述的第二连接管4的上方套接有水管连接头5，所述的水管连接头5的头部设置有测试嘴9，所述的检测箱体7的左侧面设置有喷雾按钮14，所述的检测箱体7的前后面均设置有开口槽6，所述的开口槽6内共同设置有固定夹8，所述的固定夹8的左侧均设置有螺纹杆20，所述的检测箱体7的底面前后侧均设置有滑槽12，所述的滑槽12内的左侧均设置有弹簧13，所述的弹簧13的右侧设置有底座22，所述的底座22的下方设置有滚轮16，所述的底座22的前方通过螺栓固定连接有测量尺15，所述的底座22的上方设置有电磁铁18，所述的电磁铁18电性连接有蓄电池17，所述的底座22的上方设置有固定座19，所述的固定座19由左侧板、后侧板、右侧板和底板组成，所述的左侧板、后侧板、右侧板上均设置有螺纹孔，所述的螺纹孔内设置有螺纹杆20，所述的底座22的下方设置有磁铁21。本技术的有益效果是：检测时，将被检测的电子元件放置在固定座内，然后通过测量尺调整电子元件的位置，使电子元件的注水口和水管连接头位于同一水平线上，从而用螺纹杆对电子元件进行固定，并接通电磁铁，使电磁铁和磁铁相互吸引，从而使固定座固定在底座上方，随后根据测量尺上的数据对水管连接头的高度进行调整，之后使底座沿着滑槽移动，并盖上门板，使电子元件的注液孔与测试嘴刚好接触；然后将测试嘴对准电子元件的注液孔并插入注液孔中，启动抽水泵，使水液进入电子元件的壳体内，壳体内通入水液后压力增大，从而测定激光焊接强度能够满足的压力；检测时，无需将整个电子元件激光焊接强度检测装置置于水槽中，也可以直接观察水渗漏的位置，避免整个电子元件激光焊接强度检测装置生锈；该电子元件激光焊接强度检测装置采用水液作为介质，拿取方便，成本较低；且适用多种电子元件，扩大了检测范围；总而言之，本技术具有成本低、测试范围广、使用方便的优点。实施例2如图1-3所示，一种基于激光微加工的强度检测装置，它包括检测箱体7，所述的检测箱体7的左侧设置有水箱1，所述的水箱1内设置有抽水泵2，所述的抽水泵2的上方连接有第一连接管3，所述的第一连接管3的上方套接有第二连接管4，所述的第二连接管4的上方套接有水管连接头5，所述的水管连接头5的头部设置有测试嘴9，所述的检测箱体7的左侧面设置有喷雾按钮14，所述的检测箱体7的前后面均设置有开口槽6，所述的开口槽6内共同设置有固定夹8，所述的固定夹8的左侧均设置有螺纹杆20，所述的检测箱体7的底面前后侧均设置有滑槽12，所述的滑槽12内的左侧均设置有弹簧13，所述的弹簧13的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于激光微加工的强度检测装置，它包括检测箱体，其特征在于：所述的检测箱体的左侧设置有水箱，所述的水箱内设置有抽水泵，所述的抽水泵的上方连接有第一连接管，所述的第一连接管的上方套接有第二连接管，所述的第二连接管的上方套接有水管连接头，所述的水管连接头的头部设置有测试嘴，所述的检测箱体的左侧面设置有喷雾按钮，所述的检测箱体的前后面均设置有开口槽，所述的开口槽内共同设置有固定夹，所述的固定夹的左侧均设置有螺纹杆，所述的检测箱体的底面前后侧均设置有滑槽，所述的滑槽内的左侧均设置有弹簧，所述的弹簧的右侧设置有底座，所述的底座的下方设置有滚轮，所述的底座的前方通过螺栓固定连接有测量尺，所述的底座的上方设置有电磁铁，所述的电磁铁电性连接有蓄电池，所述的底座的上方设置有固定座，所述的固定座由左侧板、后侧板、右侧板和底板组成，所述的左侧板、后侧板、右侧板上均设置有螺纹孔，所述的螺纹孔内设置有螺纹杆，所述的底座的下方设置有磁铁。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于激光微加工的强度检测装置，它包括检测箱体，其特征在于：所述的检测箱体的左侧设置有水箱，所述的水箱内设置有抽水泵，所述的抽水泵的上方连接有第一连接管，所述的第一连接管的上方套接有第二连接管，所述的第二连接管的上方套接有水管连接头，所述的水管连接头的头部设置有测试嘴，所述的检测箱体的左侧面设置有喷雾按钮，所述的检测箱体的前后面均设置有开口槽，所述的开口槽内共同设置有固定夹，所述的固定夹的左侧均设置有螺纹杆，所述的检测箱体的底面前后侧均设置有滑槽，所述的滑槽内的左侧均设置有弹簧，所述的弹簧的右侧设置有底座，所述的底座的下方设置有滚轮，所述的底座的前方通过螺栓固定连接有测量尺，所述的底座的上方设置有电磁铁，所述的电磁铁电性连接有蓄电池，所述的底座的上方设置有固定座，所述的固定座由左侧板、后侧板、右侧板和底板组成，所述的左侧板、后侧板、右侧板上均设置有螺纹孔，所述的螺纹孔内设置有螺纹杆，所述的底座的下方设置有磁铁。
【专利技术属性】
技术研发人员：叶建森，
申请(专利权)人：郑州工程技术学院，
类型：新型
国别省市：河南;41
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