一种液压挺柱沉降台制造技术

本实用新型专利技术提供一种液压挺柱沉降台，包括机架、设于机架中部偏下的位置且位于机架前门板下方的工作台、安装在工作台上的检测工装、安装在检测工装上方机架上的压载装置及安装在前门板上的控制面板，压载装置包括加载机构、由加载机构驱动的压杆、压头及用于驱动压头工进的工进机构，加载机构与压杆上端相连接，压头与压杆下端滑动连接，工进机构与压杆固定连接；加载机构、工进机构分别与控制面板电连接。本实用新型专利技术通过设置的控制面板，可以分别控制加载机构和工进机构，完成液压挺柱的沉降特性检测，同时记录液压挺柱的沉降时间，降低了工人的劳动强度，提高了时间记录的准确性，并且提高了检测速度和效率。

A hydraulic tappet settling table

【技术实现步骤摘要】
一种液压挺柱沉降台
本技术涉及沉降检测
，具体涉及一种液压挺柱沉降台。
技术介绍
目前，汽车发动机的液压挺柱沉降特性检测试验是在沉降测试台上完成的，并通过人工观察传感器位移量和记录位移时间长短来检测判定液压挺柱的合格与否。但是，人工观察的方式需要操作工全程关注传感器的位移变化和记录位移变化的时间，劳动强度高，时间记录有差异，导致液压挺柱的合格判断变得困难；另外，这种方式检测速度比较慢，效率低下。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种液压挺柱沉降台，以解决现有技术中人工观察的方式需要操作工全程关注传感器的位移变化和记录位移变化的时间，劳动强度高，时间记录有差异，导致液压挺柱的合格判断变得困难；另外，这种方式检测速度比较慢，效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种液压挺柱沉降台，包括：机架，用于承载其他机构或者零部件；工作台，设于所述机架中部偏下的位置且位于所述机架的前门板下方，为液压挺柱沉降特性检测提供操作空间；检测工装，安装在所述工作台上，用于放置液压挺柱；压载装置，安装在所述检测工装上方的机架上，用于给液压挺柱施加沉降载荷；控制面板，安装在所述前门板上，用于控制所述压载装置的动作和记录所述压载装置动作的时间；其中，所述压载装置包括加载机构、由所述加载机构驱动的压杆、压头及用于驱动所述压头工进的工进机构，所述加载机构与所述压杆上端相连接，所述压头与所述压杆下端滑动连接，所述工进机构与所述压杆固定连接；所述加载机构、工进机构分别与所述控制面板电连接。进一步地，所述加载机构包括第一气缸、调节杆、调节座、载荷架及与第一气缸电连接的加载开关，所述第一气缸安装在所述机架顶端、其伸缩臂与所述调节杆上端螺纹连接，所述调节杆下端与所述调节座螺纹连接，所述调节座与所述载荷架固定连接，所述载荷架内设有载荷板、其下端与所述压杆上端相连接；所述加载开关通过角件与所述压杆相连接，所述加载开关正对有感应片，所述感应片与所述压头左侧相连接。进一步地，所述机架中部设有层板，所述层板上镶嵌有轴承，所述压杆与所述轴承滑动连接。进一步地，所述层板上固定连接有与其垂直且位于所述载荷架前后两侧的限位杆，所述限位杆上端设有滚轮，所述滚轮与所述载荷架前后侧面滚动接触。进一步地，所述工进机构包括基座、第二气缸、Z型压板及与所述第二气缸电连接的位移传感器，所述基座上端侧面通过螺栓与所述压杆固定连接，所述第二气缸竖直安装在所述基座内、其伸缩臂伸出后与所述Z型压板抵触，所述Z型压板下端与所述压头右侧相连接，所述Z型压板上端压在所述位移传感器的顶端，所述位移传感器通过支架竖直安装在所述工作台上。进一步地，所述位移传感器为光栅尺。进一步地，所述工作台上设有导轨，所述检测工装滑动安装在所述导轨上。进一步地，所述检测工装沿着所述工作台长度方向等间距设置多个。进一步地，所述前门板上安装有显示屏，所述显示屏位于所述控制面板上方，用于显示液压挺柱的沉降高度和所述控制面板记录的沉降时间。进一步地，所述前门板上还安装有与所述控制面板电连接的指示灯，所述指示灯位于所述控制面板左右两侧且与所述检测工装一一对应，所述指示灯包括红灯及绿灯。与现有技术相比，本技术提供的液压挺柱沉降台具有以下有益效果：1、通过设置的控制面板，控制加载机构驱动压杆对放置在检测工装内的液压挺柱进行加载，控制工进机构驱动压头工进完成液压挺柱的沉降特性检测，同时在压头工进时记录液压挺柱的沉降时间，降低了工人的劳动强度，提高了时间记录的准确性，并且提高了检测速度和效率；2、设置多个检测工装，可以同时对多个液压挺柱进行检测，进一步提高了液压挺柱沉降特性的检测效率；3、操作人员通过显示屏可以方便地查看液压挺柱检测的相关数据，通过显示不同颜色的指示灯能够快速判断出进行检测的液压挺柱是否合格，进一步降低了操作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为图1中的A-A俯剖结构示意图；图3为本技术的左视结构示意图；图4为检测工装与工进机构的主视结构示意图；图5为检测工装与工进机构的左视结构示意图。附图标记说明如下：1：机架11：前门板12：层板2：工作台21：导轨3：检测工装4：压载装置41：加载机构411：第一气缸412：调节杆413：调节座414：载荷架415：加载开关416：角件417：感应片418：限位杆42：压杆43：压头44：工进机构441：基座442：第二气缸443：Z型压板444：位移传感器445：支架5：控制面板6：轴承7：显示屏8：指示灯。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。如图1～图5所示，本技术提供了一种液压挺柱沉降台，包括：机架1，用于承载其他机构或者零部件；工作台2，设于机架1中部偏下的位置且位于机架1的前门板11下方，为液压挺柱沉降特性检测提供操作空间；检测工装3，安装在工作台2上，用于放置液压挺柱；压载装置4，安装在检测工装3上方的机架1上，用于给液压挺柱施加沉降载荷；控制面板5，安装在前门板11上，用于控制压载装置4的动作和记录压载装置4动作的时间；其中，压载装置4包括加载机构41、由加载机构41驱动的压杆42、压头43及用于驱动压头43工进的工进机构44，加载机构41与压杆42上端相连接，压头43与压杆42下端滑动连接，工进机构44与压杆42固定连接；加载机构41、工进机构44分别与控制面板5电连接。通过控制面板5，控制加载机构41驱动压杆42对放置在检测工装3内的液压挺柱进行加载，控制工进机构44驱动压头43工进完成液压挺柱的沉降特性检测，同时在压头43工进时记录液压挺柱的沉降时间，降低了工人的劳动强度，提高了时间记录的准确性，并且提高了检测速度和效率。加载机构41包括第一气缸411、调节杆412、调节座413、载荷架414及与第一气缸411电连接的加载开关415，第一气缸411安装在机架1顶端、其伸缩臂与调节杆412上端螺纹连接，调节杆412下端与调节座413螺纹连接，调节座413与载荷架414固定连接，载荷架414内设有载荷板、其下端与压杆42上端相连接；加载开关415通过角件416与压杆42相连接，加载开关415正对有感应片417，感应片417与压头43左侧相连接。通过转动调节杆412，可以改变调节杆412与调节座413的螺纹配合深度，从而调节载本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压挺柱沉降台，其特征在于，包括：/n机架（1），用于承载其他机构或者零部件；/n工作台（2），设于所述机架（1）中部偏下的位置且位于所述机架（1）的前门板（11）下方，为液压挺柱沉降特性检测提供操作空间；/n检测工装（3），安装在所述工作台（2）上，用于放置液压挺柱；/n压载装置（4），安装在所述检测工装（3）上方的机架（1）上，用于给液压挺柱施加沉降载荷；/n控制面板（5），安装在所述前门板（11）上，用于控制所述压载装置（4）的动作和记录所述压载装置（4）动作的时间；/n其中，所述压载装置（4）包括加载机构（41）、由所述加载机构（41）驱动的压杆（42）、压头（43）及用于驱动所述压头（43）工进的工进机构（44），所述加载机构（41）与所述压杆（42）上端相连接，所述压头（43）与所述压杆（42）下端滑动连接，所述工进机构（44）与所述压杆（42）固定连接；所述加载机构（41）、工进机构（44）分别与所述控制面板（5）电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压挺柱沉降台，其特征在于，包括：
机架（1），用于承载其他机构或者零部件；
工作台（2），设于所述机架（1）中部偏下的位置且位于所述机架（1）的前门板（11）下方，为液压挺柱沉降特性检测提供操作空间；
检测工装（3），安装在所述工作台（2）上，用于放置液压挺柱；
压载装置（4），安装在所述检测工装（3）上方的机架（1）上，用于给液压挺柱施加沉降载荷；
控制面板（5），安装在所述前门板（11）上，用于控制所述压载装置（4）的动作和记录所述压载装置（4）动作的时间；
其中，所述压载装置（4）包括加载机构（41）、由所述加载机构（41）驱动的压杆（42）、压头（43）及用于驱动所述压头（43）工进的工进机构（44），所述加载机构（41）与所述压杆（42）上端相连接，所述压头（43）与所述压杆（42）下端滑动连接，所述工进机构（44）与所述压杆（42）固定连接；所述加载机构（41）、工进机构（44）分别与所述控制面板（5）电连接。


2.根据权利要求1所述的液压挺柱沉降台，其特征在于，所述加载机构（41）包括第一气缸（411）、调节杆（412）、调节座（413）、载荷架（414）及与第一气缸（411）电连接的加载开关（415），所述第一气缸（411）安装在所述机架（1）顶端、其伸缩臂与所述调节杆（412）上端螺纹连接，所述调节杆（412）下端与所述调节座（413）螺纹连接，所述调节座（413）与所述载荷架（414）固定连接，所述载荷架（414）内设有载荷板、其下端与所述压杆（42）上端相连接；所述加载开关（415）通过角件（416）与所述压杆（42）相连接，所述加载开关（415）正对有感应片（417），所述感应片（417）与所述压头（43）左侧相连接。


3.根据权利要求2所述的液压挺柱沉降台，其特征在于，所述机架（1）中部设有层板（12），所述层板（12）上镶嵌有轴承（6），所述压杆（42）与所述轴承（6）滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，刘彬，王春林，林大力，
申请(专利权)人：内江恒博机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51