维生素B2发酵生产废水的处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种维生素B2发酵生产废水的处理工艺，主要步骤如下：第一步：将发酵法生产维生素B2废水进行絮凝，然后固液分离得到第一清相和第一浓相；第二步，将第一清相的pH调至5.8‑6.2范围内，然后进入纳滤膜系统，分成第二清相和第二浓相；第二清相经处理后排放；第三步，所得第二浓相经离心分离后，得到第三清相和第三浓相；第三清相经处理后排放，第三浓相经干燥后得到维生素B2粗品。本发明专利技术适合大批量快速维生素B2生产废水，膜分离中产生的浓相也可烘干后用做低含量的VB2使用，为出水符合环保标准提供有利条件。

Treatment of wastewater from vitamin B2 fermentation

【技术实现步骤摘要】
维生素B2发酵生产废水的处理工艺
本专利技术具体涉及一种发酵法生产维生素B2废水的处理工艺，属于污水处理领域。
技术介绍
维生素B2(化学式：C17H20N4O6)又叫核黄素，微溶于水，在中性或酸性溶液中加热是稳定的。发酵法生产维生素B2产生的废水主要是提取完维生素B2的酸性废水。目前，废水处理工艺是以多效蒸发为主，去除废水中的盐分和菌体残渣，蒸出的废水通过生化处理，而蒸发的残渣原来的处理是去填埋，但是随着越来越严格的环境保护法的出台，蒸发的残渣无法处理，所以开发新的废水处理工艺尤为重要。CN202881044U公开一套维生素B2的生产废水处理系统，包括配水调节池、HAF厌氧反应池、FSBBR流离生物反应池、臭氧氧化池、TBF二次生化处理池、沉淀池和出水口，该系统主要采用生化法处理废水达标排除，但是对废水中的维生素B2没有回收。CN109081478A涉及一种发酵废水的处理工艺，所述工艺包括：步骤1，对维生素B2发酵生产过程中得到的酸性废水采用NaOH中和；步骤2，对步骤1的中和后的发酵液废水采用电渗析方法除盐；步骤3，对步骤2得到的除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.维生素B2发酵生产废水的处理工艺，其特征在于主要步骤如下：/n第一步：将发酵法生产维生素B2废水进行絮凝，然后固液分离得到第一清相和第一浓相；/n第二步，将第一清相的pH调至5.8-6.2范围内，然后进入纳滤膜系统，分成第二清相和第二浓相；第二清相经处理后排放；/n第三步，所得第二浓相经离心分离后，得到第三清相和第三浓相；第三清相经处理后排放，第三浓相经干燥后得到维生素B2粗品。/n

【技术特征摘要】
1.维生素B2发酵生产废水的处理工艺，其特征在于主要步骤如下：
第一步：将发酵法生产维生素B2废水进行絮凝，然后固液分离得到第一清相和第一浓相；
第二步，将第一清相的pH调至5.8-6.2范围内，然后进入纳滤膜系统，分成第二清相和第二浓相；第二清相经处理后排放；
第三步，所得第二浓相经离心分离后，得到第三清相和第三浓相；第三清相经处理后排放，第三浓相经干燥后得到维生素B2粗品。


2.根据权利要求1所述的维生素B2发酵生产废水的处理工艺，其特征在于第一步中的絮凝包括两级，第一级：将发酵法生产维生素B2废水，在pH4.3-4.5范围内，采用三价铁盐和PAM进行第一次絮凝后，分离得到第一浓相蛋白菌泥Ⅰ和第一清相Ⅰ；第二级：第一清相Ⅰ在pH为8.4-8.5的范围内，采用三价铁盐和PAM进行第二次絮凝，分离得到第一浓相蛋白菌泥Ⅱ和第一清相Ⅱ。


3.根据权利要求2所述的维生素B2发酵生产废水的处理工艺，其特征在于第一级和第二级之间增加对第一清相Ⅰ在pH为4.3-4.5范围内，采用三价铁盐和聚丙烯酰胺PAM进行絮凝的步骤。


4.根据权利要求2所述的维生素B2发酵生产废水的处理工艺，其特征在于第一级、第二级中，三价铁盐主要采用pH为1.2-1.5的市售氯化铁溶液，浓度为8-12%。


5.根据权利要求2所述的维生素B2发酵生产废水的处理工艺，其特征在于所述PAM溶液的质量浓度为0.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁新宇，
申请(专利权)人：武汉纪源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42