本实用新型专利技术涉及一种化工废水的高效处理装置，包括沉淀箱和气体净化器，所述沉淀箱的上端侧壁连通有进液管，所述沉淀箱的上表表面连通有加料管，所述加料管的一端连通有可开合的加料组件，所述沉淀箱的下端侧壁连通有排料管，所述排料管的一端设置有固液分离组件，所述固液分离组件包括分离箱和可旋转的过滤组件，所述分离箱的侧壁分别开设有液体出料管和带有电磁阀的固体出料管；本实用新型专利技术在沉淀箱的上端设置的可开合的加料组件，通过在加料组件的内部添加催化剂，催化剂可使用固体或液体催化剂，通过开启加料管的上电磁阀即可对沉淀箱的内部添加催化剂，一定程度上加快沉淀箱内废水中的有机物沉淀速度。废水中的有机物沉淀速度。废水中的有机物沉淀速度。
【技术实现步骤摘要】
一种化工废水的高效处理装置
[0001]本技术涉及化工废水处理
，具体涉及一种化工废水的高效处理装置。
技术介绍
[0002]化工废水排放对环境造成的污染危害，以及所采取的处理措施和化工废水的特性密切相关，化工废水处理针对性相对较强，不能单靠一种处理方法去除废水中的各种不同类型的污染物质，一般需对化工废水进行三级处理，一级处理去除废水中呈悬浮污染物，一级处理效率低的将影响二级和三级处理，一级处理包括筛滤法和沉淀法，但是，现有的沉淀设备不便于对沉淀设备内添加催化剂加快悬浮物沉淀速度，导致废水处理速度慢，且沉淀后的悬浮物与液体分离时，利用重力沉降进行分离，分离效果差，因此我们需提出一种化工废水的高效处理装置。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术中存在的技术问题，通过在沉淀设备的顶部连通的进料组件便于对沉淀设备内添加催化剂，通过在出水管的一端连通的具有可调节功能的固液分离组件对沉淀设备沉淀后的悬浮物与液体分离，以解决不便于对沉淀设备内添加催化剂导致废水处理速度慢，和沉淀后的悬浮物与液体分离效果差的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种化工废水的高效处理装置，包括沉淀箱和气体净化器，所述沉淀箱的上端侧壁连通有进液管，所述沉淀箱的上表表面连通有加料管，所述加料管的一端连通有可开合的加料组件，所述沉淀箱的下端侧壁连通有排料管，所述排料管的一端设置有固液分离组件，所述固液分离组件包括分离箱和可旋转的过滤组件，所述过滤组件通过驱动组件驱动，所述分离箱的侧壁分别开设有液体出料管和带有电磁阀的固体出料管，所述气体净化器的进气口通过连接管与沉淀箱的上端连通。
[0005]进一步，所述沉淀箱呈空心圆柱设置，所述进液管、排料管和加料管上均固定有电磁阀，所述沉淀箱的侧壁设置有透视窗，所述进液管的一端与化工废水排水管连通。
[0006]进一步，所述加料组件包括透明的圆桶和桶盖，所述桶盖盖合在圆桶的上端，所述圆桶的下端开设有供加料管的一端连通的通孔，且所述圆桶的下端通过支撑杆与沉淀箱的上端固定。
[0007]进一步，所述分离箱包括箱体、箱盖和过滤网板，所述箱盖通过螺栓固定在箱体的上端，所述固体出料管位于箱体的上端侧壁，所述液体出料管位于箱体的下端侧壁，且所述固体出料管和液体出料管分别位于箱体的不同侧，所述过滤网板固定在箱体的内壁，且所述过滤网板位于液体出料管的一端。
[0008]进一步，所述过滤组件包括圆柱，所述圆柱的两端固定有转轴，所述转轴通过密封轴承与箱体的侧壁转动连接，所述圆柱的内部设置有空腔，所述圆柱的外壁等角度开设有
四个缺口，所述缺口的内部通过螺栓安装有过滤板，且两个所述缺口的内部开设有三个圆形排料孔，另外两个所述缺口的内部开设有两个方形孔，且所述排料孔与方形孔均与空腔连通。
[0009]进一步，两个所述缺口内的排料孔呈对齐设置，另两个所述缺口内的方形孔呈对齐设置，且所述排料孔与方形孔呈交错设置，所述固定出料管位于上端缺口的内部，所述箱体的侧壁开设有与液体排料管连通的出液孔，且所述出液孔与排料管呈对齐设置。
[0010]进一步，所述驱动组件包括驱动电机和固定板，所述固定板固定在箱体的侧壁，所述驱动电机固定在固定板的上表面，一个所述转轴的一端贯穿箱体的侧壁与驱动电机的输出轴固定。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术在沉淀箱的上端设置的可开合的加料组件，通过在加料组件的内部添加催化剂，催化剂可使用固体或液体催化剂，通过开启加料管的上电磁阀即可对沉淀箱的内部添加催化剂，一定程度上加快沉淀箱内废水中的有机物沉淀速度；
[0013]2、通过固液分离组件对沉淀箱内沉淀后的废水进行固体和液体的分离，且过滤组件为可旋转设置，通过旋转过滤组件即可将过滤后的悬浮固体排出且不影响过滤组件的过滤作业，一定程度上提高沉淀箱的固液分离效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的固液分离组件剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的固液分离组件侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术的过滤组件剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术的过滤组件结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、沉淀箱；2、进液管；3、电磁阀；4、加料组件；401、圆桶；402、桶盖；403、加料管；5、气体净化器；6、排料管；7、透视窗；8、固液分离组件；801、箱盖；802、箱体；803、过滤网板；9、固体出料管；10、液体出料管；11、过滤组件；1101、圆柱；1102、空腔；1103、过滤板；1104、排料孔；1105、缺口；1106、转轴；1107、方形孔；12、固定板；13、驱动电机；14、出液孔。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]请参阅1
‑
5，本技术提供一种化工废水的高效处理装置，包括沉淀箱1和气体净化器5，沉淀箱1的上端侧壁连通有进液管2，沉淀箱1的上表表面连通有加料管403，加料管403的一端连通有可开合的加料组件4，沉淀箱1的下端侧壁连通有排料管6，排料管6的一端设置有固液分离组件8，固液分离组件8包括分离箱和可旋转的过滤组件11，过滤组件11通过驱动组件驱动，分离箱的侧壁分别开设有液体出料管10和带有电磁阀3的固体出料管9，气体净化器5的进气口通过连接管与沉淀箱1的上端连通。
[0023]本技术的高效处理装置通过在加料组件4的内部添加催化剂，催化剂可使用
固体或液体催化剂，通过开启加料管403的上电磁阀3即可对沉淀箱1的内部添加催化剂，一定程度上加快沉淀箱1内废水中的有机物沉淀速度，通过气体净化器5对沉淀箱1内废水化学反应产生的有害气体进行净化处理，通过固液分离组件8对沉淀箱1内沉淀后的废水进行固体和液体的分离，且过滤组件11为可旋转设置，通过旋转过滤组件11即可将过滤后的悬浮固体排出且不影响过滤组件11的过滤作业，一定程度上提高沉淀箱的固液分离效果。
[0024]沉淀箱1呈空心圆柱1101设置，进液管2、排料管6和加料管403上均固定有电磁阀3，沉淀箱1的侧壁设置有透视窗7，进液管2的一端与化工废水排水管连通，通过透视窗7的设置，用于观察添加催化剂后沉淀箱1内废水发生化学反应的进度，便于根据废水反应进行开启排料管6上的电磁阀3进行排料固液分离作业。
[0025]其中，加料组件4包括透明的圆桶401和桶盖402，桶盖402盖合在圆桶401的上端，圆桶401的下端开设有供加料管403的一端连通的通孔，且圆桶401的下端通过支撑杆与沉淀箱1的上端固定，通过透明圆桶401的设置，便于观察圆桶401内的催化剂消耗情况，便于及时在圆桶401内添加催化剂。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工废水的高效处理装置，包括沉淀箱(1)和气体净化器(5)，其特征在于：所述沉淀箱(1)的上端侧壁连通有进液管(2)，所述沉淀箱(1)的上表表面连通有加料管(403)，所述加料管(403)的一端连通有可开合的加料组件(4)，所述沉淀箱(1)的下端侧壁连通有排料管(6)，所述排料管(6)的一端设置有固液分离组件(8)，所述固液分离组件(8)包括分离箱和可旋转的过滤组件(11)，所述过滤组件(11)通过驱动组件驱动，所述分离箱的侧壁分别开设有液体出料管(10)和带有电磁阀(3)的固体出料管(9)，所述气体净化器(5)的进气口通过连接管与沉淀箱(1)的上端连通。2.根据权利要求1所述的一种化工废水的高效处理装置，其特征在于：所述沉淀箱(1)呈空心圆柱(1101)设置，所述进液管(2)、排料管(6)和加料管(403)上均固定有电磁阀(3)，所述沉淀箱(1)的侧壁设置有透视窗(7)，所述进液管(2)的一端与化工废水排水管连通。3.根据权利要求2所述的一种化工废水的高效处理装置，其特征在于：所述加料组件(4)包括透明的圆桶(401)和桶盖(402)，所述桶盖(402)盖合在圆桶(401)的上端，所述圆桶(401)的下端开设有供加料管(403)的一端连通的通孔，且所述圆桶(401)的下端通过支撑杆与沉淀箱(1)的上端固定。4.根据权利要求3所述的一种化工废水的高效处理装置，其特征在于：所述分离箱包括箱体(802)、箱盖(801)和过滤网板(803)，所述箱盖(801)通过螺栓固定在箱体(802)的上端，所述固体出料管(9)位于箱体(802)的上端侧壁，所述液体出料管(10)位于箱体(802)的下端侧壁，且所述固体出料管(9)和液体...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁新宇，
申请(专利权)人：武汉纪源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。