一种可耐高温便于清洗的排水管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可耐高温便于清洗的排水管，包括排水管本体、下防护套和连接机构，所述排水管本体的内部设置有排水管道，且排水管道的上方外壁表面连接有上防护套，所述下防护套设置于上防护套的底端表面，且下防护套与上防护套之间为螺钉连接，所述连接机构设置于下防护套与上防护套之间，且下防护套的底端连接有承重底座，所述排水管道的内壁表面固定有第一金属振动片，且第一金属振动片的两侧设置有第二金属振动片。本实用新型专利技术通过内衬防护套管与外防护套管之间填充聚氨酯的设计，大大提高了上述二者之间的厚度，从而显著增加了该排水管道的抗压强度，进而有效的预防了可能出现的排水管道变形、破损等问题。

High temperature resistant and easy to clean drain pipe

【技术实现步骤摘要】
一种可耐高温便于清洗的排水管
本技术涉及排水管
，具体为一种可耐高温便于清洗的排水管。
技术介绍
排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务，随着人们生活水平不断的提高，人们对污水排放的要求也在不断的提高，从而对污水排放用的水管进行创新与设计，对污水排放技术的发展起着推动的作用。现有的排水用的管道，由于其不能对管道内壁表面附着的气泡以及粘黏物的量进行降低，从而导致管道内壁氧化严重而加快管道老化的速率，从而对管道的使用寿命造成了影响，同时也由于粘黏物过多的累积，对管道内部水流的流动性造成影响，为此，我们提出一种可耐高温便于清洗的排水管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可耐高温便于清洗的排水管，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的排水用的管道，由于其不能对管道内壁表面附着的气泡以及粘黏物的量进行降低，从而导致管道内壁氧化严重而加快管道老化的速率，从而对管道的使用寿命造成了影响，同时也由于粘黏物过多的累积，对管道内部水流的流动性造成影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可耐高温便于清洗的排水管，包括排水管本体、下防护套和连接机构，所述排水管本体的内部设置有排水管道，且排水管道的上方外壁表面连接有上防护套，所述下防护套设置于上防护套的底端表面，且下防护套与上防护套之间为螺钉连接，所述连接机构设置于下防护套与上防护套之间，且下防护套的底端连接有承重底座，所述排水管道的内壁表面固定有第一金属振动片，且第一金属振动片的两侧设置有第二金属振动片。优选的，所述下防护套的内部包括有内衬防护套管、软质聚氨酯耐温层、外防护套管、凹口和弹簧，所述内衬防护套管的外壁表面连接有软质聚氨酯耐温层，且软质聚氨酯耐温层的外侧周围连接有外防护套管，所述外防护套管的内壁表面内部设置有凹口，且凹口的内部固定有弹簧。优选的，所述软质聚氨酯耐温层的内、外壁表面分别与内衬防护套管的外壁表面、外防护套管的内壁表面之间紧密的贴合，且凹口等距均匀的分布于外防护套管的内壁表面内部，并且外防护套管通过弹簧与软质聚氨酯耐温层之间构成弹性结构。优选的，所述连接机构的内部包括有凹槽、凸块和密封层，所述凹槽的内侧连接有凸块，且凸块的一端表面粘黏有密封层。优选的，所述凹槽与凸块之间的尺寸相吻合，且上防护套通过凹槽与凸块的配合与下防护套之间构成可拆卸结构。优选的，所述第一金属振动片与第二金属振动片之间呈交叉状顺序排列于排水管道的内部，且第一金属振动片的一端表面设置为锋利面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过内衬防护套管与外防护套管之间填充聚氨酯的设计，大大提高了上述二者之间的厚度，从而显著增加了该排水管道的抗压强度，进而有效的预防了可能出现的排水管道变形、破损等问题，且通过聚氨酯材料所具有的特性，对排水管道起到了较好的保温效果，从而避免了由于排水管道保温效果不好导致结冰无法排水状况的产生，以此对排水管道的使用性能进行提高，且通过弹簧与软质聚氨酯耐温层之间产生的形变，对排水管道受到的作用力进行分解，从而提高了该排水管道的承重能力，进而对排水管道使用的稳定性能进行了保证；2.本技术通过凹槽与凸块尺寸吻合的设置，使得其可对连接的上防护套与下防护套之间进行限位，以此来降低外界因素对其之间稳定性能的影响，从而达到一个防错位保护的效果，且通过上防护套与下防护套之间螺钉连接方式的设置，为上述二者之间拆装工作的进行提供有利的条件，从而为排水管道清洁工作的进行提供了方便；3.本技术通过水流与金属振动片之间的冲击，使得金属振动片可在排水管道的内部进行一定程度的震动，从而可对排水管道内壁表面附着的气泡以及其他粘黏物质的量进行降低，从而到达一个自清洁的效果，且通过金属振动片一端设置的锋利面与水流内部杂质之间的接触，对杂质进行切断处理，从而降低了杂质颗粒较大，对排水管道内部流水的流动性能造成的影响，进而对排水管道的排水效率进行了保证。附图说明图1为本技术正视内部结构示意图；图2为本技术俯视内部结构示意图；图3为本技术外防护套管展开内部结构示意图。图中：1、排水管本体；2、排水管道；3、上防护套；4、下防护套；401、内衬防护套管；402、软质聚氨酯耐温层；403、外防护套管；404、凹口；405、弹簧；5、连接机构；501、凹槽；502、凸块；503、密封层；6、第一金属振动片；7、第二金属振动片；8、承重底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可耐高温便于清洗的排水管，包括排水管本体1、下防护套4和连接机构5，排水管本体1的内部设置有排水管道2，且排水管道2的上方外壁表面连接有上防护套3，下防护套4设置于上防护套3的底端表面，且下防护套4与上防护套3之间为螺钉连接，下防护套4的内部包括有内衬防护套管401、软质聚氨酯耐温层402、外防护套管403、凹口404和弹簧405，内衬防护套管401的外壁表面连接有软质聚氨酯耐温层402，且软质聚氨酯耐温层402的外侧周围连接有外防护套管403，外防护套管403的内壁表面内部设置有凹口404，且凹口404的内部固定有弹簧405，软质聚氨酯耐温层402的内、外壁表面分别与内衬防护套管401的外壁表面、外防护套管403的内壁表面之间紧密的贴合，且凹口404等距均匀的分布于外防护套管403的内壁表面内部，并且外防护套管403通过弹簧405与软质聚氨酯耐温层402之间构成弹性结构，通过内衬防护套管401与外防护套管403之间填充聚氨酯的设计，大大提高了上述二者之间的厚度，从而显著增加了该排水管道2的抗压强度，进而有效的预防了可能出现的排水管道2变形、破损等问题，且通过聚氨酯材料所具有的特性，对排水管道2起到了较好的保温效果，从而避免了由于排水管道2保温效果不好导致结冰无法排水状况的产生，以此对排水管道2的使用性能进行提高，且通过弹簧405与软质聚氨酯耐温层402之间产生的形变，对排水管道2受到的作用力进行分解，从而提高了该排水管道2的承重能力，进而对排水管道2使用的稳定性能进行了保证；连接机构5设置于下防护套4与上防护套3之间，且下防护套4的底端连接有承重底座8，连接机构5的内部包括有凹槽501、凸块502和密封层503，凹槽501的内侧连接有凸块502，且凸块502的一端表面粘黏有密封层503，凹槽501与凸块502之间的尺寸相吻合，且上防护套3通过凹槽501与凸块502的配合与下防护套4之间构成可拆卸结构，通过凹槽501与凸块502尺寸吻合的设置，使得其可对连接的上防护套3与下防护套4之间进行限位，以此来降低外界因素对其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可耐高温便于清洗的排水管，包括排水管本体(1)、下防护套(4)和连接机构(5)，其特征在于：所述排水管本体(1)的内部设置有排水管道(2)，且排水管道(2)的上方外壁表面连接有上防护套(3)，所述下防护套(4)设置于上防护套(3)的底端表面，且下防护套(4)与上防护套(3)之间为螺钉连接，所述连接机构(5)设置于下防护套(4)与上防护套(3)之间，且下防护套(4)的底端连接有承重底座(8)，所述排水管道(2)的内壁表面固定有第一金属振动片(6)，且第一金属振动片(6)的两侧设置有第二金属振动片(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可耐高温便于清洗的排水管，包括排水管本体(1)、下防护套(4)和连接机构(5)，其特征在于：所述排水管本体(1)的内部设置有排水管道(2)，且排水管道(2)的上方外壁表面连接有上防护套(3)，所述下防护套(4)设置于上防护套(3)的底端表面，且下防护套(4)与上防护套(3)之间为螺钉连接，所述连接机构(5)设置于下防护套(4)与上防护套(3)之间，且下防护套(4)的底端连接有承重底座(8)，所述排水管道(2)的内壁表面固定有第一金属振动片(6)，且第一金属振动片(6)的两侧设置有第二金属振动片(7)。


2.根据权利要求1所述的一种可耐高温便于清洗的排水管，其特征在于：所述下防护套(4)的内部包括有内衬防护套管(401)、软质聚氨酯耐温层(402)、外防护套管(403)、凹口(404)和弹簧(405)，所述内衬防护套管(401)的外壁表面连接有软质聚氨酯耐温层(402)，且软质聚氨酯耐温层(402)的外侧周围连接有外防护套管(403)，所述外防护套管(403)的内壁表面内部设置有凹口(404)，且凹口(404)的内部固定有弹簧(405)。


3.根据权利要求2所述的一种可耐高温...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏程，
申请(专利权)人：浙江驰讯管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33