一种环保型高韧性PVC-U栅格管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型高韧性PVC‑U栅格管，包括外管体和内管体，所述外管体的左端设置有左管套，且左管套的左端中心处设置有管槽，所述左管套的接近内壁四周边角设置有内槽孔，且内槽孔的四周内壁贴合有限位螺栓，所述左管套的四周内壁底端贴合有密封条，所述外管体的内壁贴合有弹簧架，且弹簧架的内部安装有弹簧床。该环保型高韧性PVC‑U栅格管设置有左管套，左管套与右管套的中部呈中空状分布，日常的施工等作业场地中，外管体和左管套能够将内管体保护在其中，避免其外界的不可定因素对其造成挤压性的危害，通过左管套与右管套的中部呈中空状分布，不仅能够对其内管体达到保护作用的同时也不会耽误使用者对其进行连接或穿线作业。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型高韧性PVC-U栅格管
本技术涉及管材
，具体为一种环保型高韧性PVC-U栅格管。
技术介绍
普通栅格管中外管和分隔板都是采用一体成型的，管体上的栅格数量、大小均是不可变动的；因此在管道安装时则需要提前根据实际需求选择相应的栅格管，但是如果遇到突发情况，例如栅格过小，栅格分隔的数量不够，则需要重新更换栅格管，对施工造成麻烦，并且单一栅格管的适用性较低，不能够根据现场需求而进行调整，只能进行更换。市场上的环保型高韧性PVC-U栅格管在使用中，常常因为其自身不具备环保型高韧性结构或其结构的不完善而导致其自身整体承受力较弱，给施工等作业带来不可避免的麻烦，为此，我们提出一种环保型高韧性PVC-U栅格管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型高韧性PVC-U栅格管，以解决上述
技术介绍
中提出的常常因为其自身不具备环保型高韧性结构或其结构的不完善而导致其自身整体承受力较弱，给施工等作业带来不可避免的麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型高韧性PVC-U栅格管，包括外管体和内管体，所述外管体的左端设置有左管套，且左管套的左端中心处设置有管槽，所述左管套的接近内壁四周边角设置有内槽孔，且内槽孔的四周内壁贴合有限位螺栓，所述左管套的四周内壁底端贴合有密封条，所述外管体的内壁贴合有弹簧架，且弹簧架的内部安装有弹簧床，所述弹簧架的内壁贴合有内管体，且内管体的内部安装有栅格架，所述栅格架的四周内壁贴合有防腐层，且防腐层的四周内壁贴合有防水层，所述栅格架的内部分布有栅格管，且栅格管的底部贴合有防火层，所述外管体的右端设置有右管套。优选的，所述左管套与右管套的中部呈中空状分布，且左管套与右管套沿着外管体的竖直中轴线对称分布。优选的，所述左管套通过内槽孔与限位螺栓构成可拆卸结构，且内槽孔设置有个。优选的，所述弹簧架的内壁尺寸与弹簧床外壁尺寸相匹配，且弹簧架沿着内管体的横向中轴线对称分布。优选的，所述栅格管沿着栅格架的内部均匀状分布，且栅格架的两侧外壁尺寸与防水层的内壁尺寸相互贴合。优选的，所述外管体的四周内壁与弹簧架顶端外壁相贴合，且弹簧架的底端外壁与内管体的四周外壁相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环保型高韧性PVC-U栅格管设置有左管套，左管套与右管套的中部呈中空状分布，日常的施工等作业场地中，外管体和左管套能够将内管体保护在其中，避免其外界的不可定因素对其造成挤压性的危害，通过左管套与右管套的中部呈中空状分布，不仅能够对其内管体达到保护作用的同时也不会耽误使用者对其进行连接或穿线作业，且左管套与右管套沿着外管体的竖直中轴线对称分布，两端各设置一个，能够保证内管体内部的畅通性，保证其线缆的排列整齐性。左管套通过内槽孔与限位螺栓构成可拆卸结构，在日常的施工放管作业中，可能会因为各种不可定的因素而导致弹簧架或内管体出现破损等现象，给使用者的检修更换作业带来较大的麻烦，此时使用者可通过内槽孔与限位螺栓之间所形成的螺纹连接将左管套拆卸下来即可对其两者进行检修更换，且内槽孔设置有个，在其机体作业过程中，能够保证外管体、弹簧架和内管体其三者之间的连接性，避免其三者之一出现脱落而导致线缆等保护物出现缠绕断裂等不良现象，影响外界环境，变相的提高了其自身的环保性。弹簧架的内壁尺寸与弹簧床外壁尺寸相匹配，通过弹簧架的内壁尺寸与弹簧床外壁尺寸相匹配，在外管体和内管体两者之间贴合设置有弹簧架，其内部的弹簧床能够在日常的放管作业中起到减震抗压的有益效果，当外界不可定的硬物等掉落砸到外管体外部时，其弹簧床能够将其砸落时的挤压强度尽可能的削减，最终使其消散，且弹簧架沿着内管体的横向中轴线对称分布，两侧各设置一个能够对其内管体达到全方位的保护效果，提高了其自身的韧性，减少给使用者带来的麻烦。附图说明图1为本技术正面立体结构示意图；图2为本技术内部截面结构示意图；图3为本技术正面内部结构示意图。图中：1、外管体；2、左管套；3、管槽；4、内槽孔；5、限位螺栓；6、密封条；7、弹簧架；8、弹簧床；9、内管体；10、栅格架；11、防腐层；12、防水层；13、栅格管；14、防火层；15、右管套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种环保型高韧性PVC-U栅格管，包括外管体1、左管套2、管槽3、内槽孔4、限位螺栓5、密封条6、弹簧架7、弹簧床8、内管体9、栅格架10、防腐层11、防水层12、栅格管13、防火层14和右管套15，外管体1的左端设置有左管套2，且左管套2的左端中心处设置有管槽3，左管套2的接近内壁四周边角设置有内槽孔4，且内槽孔4的四周内壁贴合有限位螺栓5，左管套2的四周内壁底端贴合有密封条6，外管体1的内壁贴合有弹簧架7，且弹簧架7的内部安装有弹簧床8，弹簧架7的内壁贴合有内管体9，且内管体9的内部安装有栅格架10，栅格架10的四周内壁贴合有防腐层11，且防腐层11的四周内壁贴合有防水层12，栅格架10的内部分布有栅格管13，且栅格管13的底部贴合有防火层14，外管体1的右端设置有右管套15。本技术中，左管套2与右管套15的中部呈中空状分布，且左管套2与右管套15沿着外管体1的竖直中轴线对称分布，日常的施工等作业场地中，外管体1和左管套2能够将内管体9保护在其中，避免其外界的不可定因素对其造成挤压性的危害，通过左管套2与右管套15的中部呈中空状分布，不仅能够对其内管体9达到保护作用的同时也不会耽误使用者对其进行连接或穿线作业，且左管套2与右管套15沿着外管体1的竖直中轴线对称分布，两端各设置一个，能够保证内管体9内部的畅通性，保证其线缆的排列整齐性；左管套2通过内槽孔4与限位螺栓5构成可拆卸结构，且内槽孔4设置有4个，在日常的施工放管作业中，可能会因为各种不可定的因素而导致弹簧架7或内管体9出现破损等现象，给使用者的检修更换作业带来较大的麻烦，此时使用者可通过内槽孔4与限位螺栓5之间所形成的螺纹连接将左管套2拆卸下来即可对其两者进行检修更换，且内槽孔4设置有4个，在其机体作业过程中，能够保证外管体1、弹簧架7和内管体9其三者之间的连接性，避免其三者之一出现脱落而导致线缆等保护物出现缠绕断裂等不良现象，影响外界环境，变相的提高了其自身的环保性；弹簧架7的内壁尺寸与弹簧床8外壁尺寸相匹配，且弹簧架7沿着内管体9的横向中轴线对称分布，通过弹簧架7的内壁尺寸与弹簧床8外壁尺寸相匹配，在外管体1和内管体9两者之间贴合设置有弹簧架7，其内部的弹簧床8能够在日常的放管作业中起到减震抗压的有益效果，当外界不可定的硬物等掉落砸到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型高韧性PVC-U栅格管，包括外管体(1)和内管体(9)，其特征在于：所述外管体(1)的左端设置有左管套(2)，且左管套(2)的左端中心处设置有管槽(3)，所述左管套(2)的接近内壁四周边角设置有内槽孔(4)，且内槽孔(4)的四周内壁贴合有限位螺栓(5)，所述左管套(2)的四周内壁底端贴合有密封条(6)，所述外管体(1)的内壁贴合有弹簧架(7)，且弹簧架(7)的内部安装有弹簧床(8)，所述弹簧架(7)的内壁贴合有内管体(9)，且内管体(9)的内部安装有栅格架(10)，所述栅格架(10)的四周内壁贴合有防腐层(11)，且防腐层(11)的四周内壁贴合有防水层(12)，所述栅格架(10)的内部分布有栅格管(13)，且栅格管(13)的底部贴合有防火层(14)，所述外管体(1)的右端设置有右管套(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型高韧性PVC-U栅格管，包括外管体(1)和内管体(9)，其特征在于：所述外管体(1)的左端设置有左管套(2)，且左管套(2)的左端中心处设置有管槽(3)，所述左管套(2)的接近内壁四周边角设置有内槽孔(4)，且内槽孔(4)的四周内壁贴合有限位螺栓(5)，所述左管套(2)的四周内壁底端贴合有密封条(6)，所述外管体(1)的内壁贴合有弹簧架(7)，且弹簧架(7)的内部安装有弹簧床(8)，所述弹簧架(7)的内壁贴合有内管体(9)，且内管体(9)的内部安装有栅格架(10)，所述栅格架(10)的四周内壁贴合有防腐层(11)，且防腐层(11)的四周内壁贴合有防水层(12)，所述栅格架(10)的内部分布有栅格管(13)，且栅格管(13)的底部贴合有防火层(14)，所述外管体(1)的右端设置有右管套(15)。


2.根据权利要求1所述的一种环保型高韧性PVC-U栅格管，其特征在于：所述左管套(2)与右管套(15)的中部呈中空状分布，且左管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏程，陈宁宇，张恒，
申请(专利权)人：浙江驰讯管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33