一种恒压铺胶方法技术

本发明专利技术提供一种恒压铺胶方法，包括使用一种恒压铺胶装置，所述恒压铺胶装置包括机箱、放料机构和铺压机构；所述方法包括以下步骤：步骤1、先将成卷的密封胶带放入放料盘，并将需要铺胶的模具准备好；步骤2、将密封胶带从放料盘中引出并按所述恒压铺胶装置的前进方向置于辊轮下方；步骤3、将引出的密封胶带的起始位置对准需要铺胶的模具上的铺胶起始点；步骤4、对所述铺压机构施加竖向作用力，使得辊轮上行而压缩控压弹簧，使得辊轮的底面与箱体的底面平齐，沿需要铺胶的位置推动所述恒压铺胶装置完成铺胶。本发明专利技术不仅可以提高铺胶的工作效率，降低劳动强度，还可以保证胶带铺设的质量，尽可能减少密封胶与模具之间存在的气泡。

A constant pressure glue spreading method

【技术实现步骤摘要】
一种恒压铺胶方法
本专利技术属于航空制造
，具体涉及到一种恒压铺胶方法。
技术介绍
蠕变时效成形技术是利用金属的蠕变特性，将热处理强化与加工成形同步进行的一种方法，能够在生产大型蒙皮和壁板件时同时满足形性制造要求。蠕变时效成形过程中，首先制件被加热到设定时效温度，再通过真空袋技术对制件加压使其与模具贴合，并控制一定时间范围内制件位置不变。而真空袋技术要求将构件和模具型面置于完全真空环境，现有做法是采用密封胶将预制待成型制件的模具边缘与真空袋边缘胶结，以构造真空环境。工程实践表明：采用纯手工铺贴密封胶劳动强度大、效率低，且铺胶的一致性、工整度无法保证。目前，现有专利中未检索到用于蠕变时效成型领域上胶粘双面密封胶所使用的工装，而公开号为CN206591412的中国专利公开了一种警示胶带粘贴装置，包括推杆、辊压轮、上料轮、固定架、收料卷轴、警示胶带卷，使用时将纸带与胶带分离，将胶带开口端平整粘贴于地面，将纸带开口端缠绕于收料卷轴之后，一手将推杆直线向前推行，一手手摇收料卷轴将分离出的格拉辛纸带收卷，胶带被辊压轮平直工整的压粘于地面，具有较优越的使用方便性。但是，真空袋技术要求采用密封胶将模具与真空袋边缘胶结，以构造真空环境，对密封性能要求高。欲采用上述装置铺贴密封胶时，无法保证贴胶压力大小，密封胶与模具间易存在气孔，且铺设胶带的工整性、均匀性无法保证。因此，本领域需要一种新的恒压铺胶方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种恒压铺胶方法，以解决
技术介绍
中提出的采用纯手工铺贴密封胶劳动强度大、效率低，且铺胶的一致性、工整度无法保证的问题。本专利技术的技术方案是一种恒压铺胶方法，所述恒压铺胶方法包括使用一种恒压铺胶装置，所述恒压铺胶装置包括机箱、放料机构和铺压机构，所述机箱包括底部包含平板的箱体，所述放料机构包括用于预装成卷设置的密封胶带的放料盘，还包括用于将放料盘固定连接在箱体上的紧固件；所述铺压机构包括辊轮、辊轮转轴、第一支撑架、控压弹簧、第二支撑架和固定杆，所述第一支撑架为空心套筒状，所述控压弹簧套设在第一支撑架内，所述第一支撑架内设置有用于限制控压弹簧下落而部分或全部掉出至第一支撑架外的承接结构，所述辊轮经辊轮转轴连接在第一支撑架的下方，所述第二支撑架的一端固定在所述箱体上，所述第二支撑架的另一端套设在第一支撑架外从而使第一支撑架只能上下移动，所述固定杆一端固定在所述箱体上或固定在与箱体匹配的盖板上，所述固定杆另一端从上方插入第一支撑架内并与控压弹簧的顶部抵住相连，所述箱体的底部平板上设置有能供辊轮穿过的孔，在控压弹簧不受到任何外加的竖向压力时，所述辊轮至少有部分位于箱体的底部平板以下；在控压弹簧受到外加的竖向压力时，即所述辊轮向上压缩弹簧，使得辊轮的底面与箱体的底面平齐，因而使得所述铺胶装置能保持恒压铺胶；所述密封胶带包括配套贴合的密封胶和衬纸，其从预装的放料盘中出来后，密封胶带压入辊轮下方，向前推动铺胶装置则该装置会自动释放密封胶；所述方法包括以下步骤：步骤1、先将成卷的密封胶带放入放料盘，并将需要铺胶的模具准备好；步骤2、将密封胶带从放料盘中引出并按所述恒压铺胶装置的前进方向置于辊轮下方；步骤3、将引出的密封胶带的起始位置对准需要铺胶的模具上的铺胶起始点；步骤4、对所述铺压机构施加竖向作用力，使得辊轮上行而压缩控压弹簧，使得辊轮的底面与箱体的底面平齐，沿需要铺胶的位置推动所述恒压铺胶装置完成铺胶。在一种具体的实施方式中，所述恒压铺胶装置还包括裁剪机构，所述裁剪机构包括刀具、滑套、刀具回程弹簧、挡块、钢丝绳、压板、按钮和压板回程弹簧，所述滑套和挡块固定在箱体内侧，刀具活动设置在滑套中，刀具的刀尖端对着挡块，刀具的刀尾端远离挡块，刀具回程弹簧套设在刀具上且两端分别抵住刀尾和滑套，密封胶带设置为穿过刀尖与挡块之间；所述压板的两端分别为固定端和活动端，所述固定端通过转轴连接在箱体上，所述活动端通过钢丝绳与刀具的刀尾相连，所述按钮和压板回程弹簧设置在固定端和活动端之间且分别对应设置在压板相对的两个面上，所述按钮设置在压板靠近刀具的面上，所述压板回程弹簧设置在压板远离刀具的面上且压板回程弹簧的两端分别抵在压板和箱体内壁；压下按钮则带动压板拉动钢丝绳使刀具沿滑套向挡块移动，直到刀尖抵住挡块将密封胶带剪断，松开按钮则压板在压板回程弹簧作用下复原，钢丝绳也松开，而刀具则在刀具回程弹簧作用下复原；所述步骤4还包括完成铺胶后利用裁剪机构将密封胶带剪断。在一种具体的实施方式中，所述箱体上还设有方便握持的推杆，所述推杆上设有水平圆柱形筒即扶手，所述压板、按钮和压板回程弹簧均设置在推杆的扶手内。在一种具体的实施方式中，所述推杆上还设有用于盖住推杆扶手两端孔位的推杆帽。在一种具体的实施方式中，所述恒压铺胶装置还包括收料机构，所述收料机构包括摇柄和轴承，所述摇柄的转轴安装在轴承上，轴承安装在箱体或所述盖板上，通过摇动摇柄将铺胶后产生的衬纸卷在转轴上；所述步骤2还包括将衬纸卷在摇柄的转轴上；所述步骤4还包括随着推动所述恒压铺胶装置的同时摇动摇柄回收衬纸。在一种具体的实施方式中，所述收料机构还包括用于防衬纸松散的端盖，所述端盖连接在箱体上。在一种具体的实施方式中，所述第一支撑架上端还设置有防止第一支撑架向下掉出第二支撑架的卡件。在一种具体的实施方式中，所述紧固件包括紧固螺栓和紧固螺母。在一种具体的实施方式中，所述箱体还包括安装在底部的滚珠。在一种具体的实施方式中，所述箱体外侧设有凹形槽，所述放料盘设置在凹形槽上，凹形槽侧面设有通孔供从放料盘里出来的密封胶带进入箱体内侧。本专利技术的有益效果包括：本专利技术不仅可以提高铺胶的工作效率，降低劳动强度，还可以保证胶带铺设的质量，尽可能减少密封胶与模具之间存在的气泡。本专利技术利用裁剪机构方便将密封胶平齐的切断，密封胶齐整的断面能更好的保证铺胶质量。设计推杆能使推动铺胶装置前进时更方便，更好受力。本专利技术利用收料机构能方便的将铺胶后多余的衬纸回收，方便维护铺胶工作环境的干净整洁。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术一种实施例的分解示意图；其中，1、机箱；2、放料机构；3、铺压机构；4、密封胶带；5、裁剪机构；6、收料机构；11、箱体、12、盖板；13、推杆；14、推杆帽；21、放料盘；22、紧固螺栓；23、紧固螺母；31、辊轮；32、辊轮转轴；33、第一支撑架；34、控压弹簧；35、第二支撑架；36、固定杆；41、密封胶；42、衬纸；51、刀具；52、滑套；53、刀具回程弹簧；54、挡块；55、钢丝绳；56、压板；57、按钮；58、压板回程弹簧；61、摇柄；62、轴承；63、端盖。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒压铺胶方法，所述恒压铺胶方法包括使用一种恒压铺胶装置，/n所述恒压铺胶装置包括机箱(1)、放料机构(2)和铺压机构(3)，所述机箱(1)包括底部包含平板的箱体(11)，所述放料机构(2)包括用于预装成卷设置的密封胶带(4)的放料盘(21)，还包括用于将放料盘(21)固定连接在箱体(11)上的紧固件；所述铺压机构(3)包括辊轮(31)、辊轮转轴(32)、第一支撑架(33)、控压弹簧(34)、第二支撑架(35)和固定杆(36)，所述第一支撑架(33)为空心套筒状，所述控压弹簧(34)套设在第一支撑架(33)内，所述第一支撑架(33)内设置有用于限制控压弹簧(34)下落而部分或全部掉出至第一支撑架(33)外的承接结构，所述辊轮(31)经辊轮转轴(32)连接在第一支撑架(33)的下方，所述第二支撑架(35)的一端固定在所述箱体(11)上，所述第二支撑架(35)的另一端套设在第一支撑架(33)外从而使第一支撑架(33)只能上下移动，所述固定杆(36)一端固定在所述箱体(11)上或固定在与箱体(11)匹配的盖板(12)上，所述固定杆(36)另一端从上方插入第一支撑架(33)内并与控压弹簧(34)的顶部抵住相连，所述箱体(11)的底部平板上设置有能供辊轮(31)穿过的孔，在控压弹簧(34)不受到任何外加的竖向压力时，所述辊轮(31)至少有部分位于箱体(11)的底部平板以下；在控压弹簧(34)受到外加的竖向压力时，即所述辊轮(31)向上压缩弹簧，使得辊轮的底面与箱体的底面平齐，因而使得所述铺胶装置能保持恒压铺胶；所述密封胶带(4)包括配套贴合的密封胶(41)和衬纸(42)，其从预装的放料盘(21)中出来后，密封胶带(4)压入辊轮(31)下方，向前推动铺胶装置则该装置会自动释放密封胶；/n所述方法包括以下步骤：/n步骤1、先将成卷的密封胶带(4)放入放料盘(21)，并将需要铺胶的模具准备好；/n步骤2、将密封胶带(4)从放料盘(21)中引出并按所述恒压铺胶装置的前进方向置于辊轮(31)下方；/n步骤3、将引出的密封胶带(4)的起始位置对准需要铺胶的模具上的铺胶起始点；/n步骤4、对所述铺压机构(3)施加竖向作用力，使得辊轮(31)上行而压缩控压弹簧(34)，使得辊轮的底面与箱体的底面平齐，沿需要铺胶的位置推动所述恒压铺胶装置完成铺胶。/n...

【技术特征摘要】
1.一种恒压铺胶方法，所述恒压铺胶方法包括使用一种恒压铺胶装置，
所述恒压铺胶装置包括机箱(1)、放料机构(2)和铺压机构(3)，所述机箱(1)包括底部包含平板的箱体(11)，所述放料机构(2)包括用于预装成卷设置的密封胶带(4)的放料盘(21)，还包括用于将放料盘(21)固定连接在箱体(11)上的紧固件；所述铺压机构(3)包括辊轮(31)、辊轮转轴(32)、第一支撑架(33)、控压弹簧(34)、第二支撑架(35)和固定杆(36)，所述第一支撑架(33)为空心套筒状，所述控压弹簧(34)套设在第一支撑架(33)内，所述第一支撑架(33)内设置有用于限制控压弹簧(34)下落而部分或全部掉出至第一支撑架(33)外的承接结构，所述辊轮(31)经辊轮转轴(32)连接在第一支撑架(33)的下方，所述第二支撑架(35)的一端固定在所述箱体(11)上，所述第二支撑架(35)的另一端套设在第一支撑架(33)外从而使第一支撑架(33)只能上下移动，所述固定杆(36)一端固定在所述箱体(11)上或固定在与箱体(11)匹配的盖板(12)上，所述固定杆(36)另一端从上方插入第一支撑架(33)内并与控压弹簧(34)的顶部抵住相连，所述箱体(11)的底部平板上设置有能供辊轮(31)穿过的孔，在控压弹簧(34)不受到任何外加的竖向压力时，所述辊轮(31)至少有部分位于箱体(11)的底部平板以下；在控压弹簧(34)受到外加的竖向压力时，即所述辊轮(31)向上压缩弹簧，使得辊轮的底面与箱体的底面平齐，因而使得所述铺胶装置能保持恒压铺胶；所述密封胶带(4)包括配套贴合的密封胶(41)和衬纸(42)，其从预装的放料盘(21)中出来后，密封胶带(4)压入辊轮(31)下方，向前推动铺胶装置则该装置会自动释放密封胶；
所述方法包括以下步骤：
步骤1、先将成卷的密封胶带(4)放入放料盘(21)，并将需要铺胶的模具准备好；
步骤2、将密封胶带(4)从放料盘(21)中引出并按所述恒压铺胶装置的前进方向置于辊轮(31)下方；
步骤3、将引出的密封胶带(4)的起始位置对准需要铺胶的模具上的铺胶起始点；
步骤4、对所述铺压机构(3)施加竖向作用力，使得辊轮(31)上行而压缩控压弹簧(34)，使得辊轮的底面与箱体的底面平齐，沿需要铺胶的位置推动所述恒压铺胶装置完成铺胶。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述恒压铺胶装置还包括裁剪机构(5)，所述裁剪机构(5)包括刀具(51)、滑套(52)、刀具回程弹簧(53)、挡块(54)、钢丝绳(55)、压板(56)、按钮(57)和压板回程弹簧(58)，所述滑套(52)和挡块(54)固定在箱体(11)内侧，刀具(51)活动设置在滑套(52)中，刀具(51)的刀尖端对着挡块(54)，刀具(51)的刀尾端远离挡块(54)，刀具回程弹簧(53)套设在刀具(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：湛利华，彭南辉，杨晓波，陈凯，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43