【技术实现步骤摘要】
一种塑钢门窗组装密封条安装压接机械
本专利技术涉及塑钢门窗压接机械
，具体的说是一种塑钢门窗组装密封条安装压接机械。
技术介绍
塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗，由于塑钢门窗型材具有独特的多腔室结构，并经熔接工艺而成门窗，在塑钢门窗安装时所有的缝隙均装有门窗密封胶条和毛条，因此具有良好的物理性能。而塑钢门窗的密封条一般都是采用压接机构安装而成。但是目前市场的一种塑钢门窗组装密封条安装压接机械在使用过程中会存在以下问题，a.现有的塑钢门窗组装密封条安装压接机械都是采用滚轮压制的方式进行密封条的安装，而该方式容易造成密封条的压接不良，且该方式压接处与密封条的接触面积较小，施加较大压力时，容易造成密封条表面的局部凹陷，影响密封条的整体美观；b.现有的塑钢门窗组装密封条安装压接机械的...
【技术保护点】
1.一种塑钢门窗组装密封条安装压接机械，包括工作台(1)、固定架(2)、第一电动伸缩杆(3)、第二电动伸缩杆(4)、压接结构(5)、连接柱(6)和拼接组件(7)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部中心位置通过螺栓固定有固定架(2)，工作台(1)的上端面且位于固定架(2)的两侧对称位置均安装有第一电动伸缩杆(3)，第一电动伸缩杆(3)的顶部连接有连接柱(6)，连接柱(6)的一侧外壁通过螺栓安装有第二电动伸缩杆(4)，第二电动伸缩杆(4)的末端设置有压接结构(5)，多个所述压接结构(5)均通过拼接组件(7)连接，且压接结构(5)的内部与拼接组件(7)的连接处开设有十字形孔；/n...
【技术特征摘要】
1.一种塑钢门窗组装密封条安装压接机械，包括工作台(1)、固定架(2)、第一电动伸缩杆(3)、第二电动伸缩杆(4)、压接结构(5)、连接柱(6)和拼接组件(7)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部中心位置通过螺栓固定有固定架(2)，工作台(1)的上端面且位于固定架(2)的两侧对称位置均安装有第一电动伸缩杆(3)，第一电动伸缩杆(3)的顶部连接有连接柱(6)，连接柱(6)的一侧外壁通过螺栓安装有第二电动伸缩杆(4)，第二电动伸缩杆(4)的末端设置有压接结构(5)，多个所述压接结构(5)均通过拼接组件(7)连接，且压接结构(5)的内部与拼接组件(7)的连接处开设有十字形孔；
所述压接结构(5)包括金属壳体(51)、梯形滑槽(52)、第一弹簧(53)、支撑板(54)、弧形块(55)、挤压块(56)、第一支撑杆(57)、第一套筒(58)、第二弹簧(59)、金属圆球(5a)、滚轮(5b)、驱动连杆(5c)、铰座(5e)、销轴(5f)、第二套筒(5g)和第二支撑杆(5h)，金属壳体(51)的一侧通过螺栓与第二电动伸缩杆(4)相连，金属壳体(51)的底部开设有梯形滑槽(52)，支撑板(54)的上端面焊接有梯形滑块，且支撑板(54)通过梯形滑块连接在梯形滑槽(52)底部，支撑板(54)的左端设置有第一弹簧(53)，第一弹簧(53)的右端设置有弧形块(55)，弧形块(55)的顶部焊接有第二支撑杆(5h)，第二支撑杆(5h)的外壁套接有第二套筒(5g)，第二套筒(5g)焊接在金属壳体(51)的内壁，第二支撑杆(5h)的一侧焊接有第一限位板，第一限位板的底部贴合有第二限位板，第二限位板焊接在金属壳体(51)的内壁，第二支撑杆(5h)的顶部通过销轴(5f)活动连接有驱动连杆(5c)，驱动连杆(5c)的中间位置安装有铰座(5e)，铰座(5e)通过螺栓安装在金属壳体(51)内部，驱动连杆(5c)的另一端端头焊接有金属圆球(5a)，金属圆球(5a)的下方贴合有第一支撑杆(57)，第一支撑杆(57)的外壁套接有第一套筒(58)，第一套筒(58)焊接在金属壳体(51)的另一侧外壁，第一支撑杆(57)的外壁且位于第一套筒(58)的上方位置焊接有金属平板，金属平板与第一套筒(58)之间设置有第二弹簧(59)，且第二弹簧(59)套...
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