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一种PC中空板成型加工装置及成型加工方法制造方法及图纸

技术编号:23389559 阅读:27 留言:0更新日期:2020-02-22 05:09
本发明专利技术涉及一种PC中空板成型加工装置,包括工作台、夹持装置和切割装置,所述的工作台的上端面通过滑动配合方式安装有夹持装置,夹持装置的上方设置有切割装置,本发明专利技术提供的一种PC中空板成型加工装置及成型加工方法,对PC中空板进行切割成型加工,采用夹持装置对PC中空板进行固定夹持,对PC中空板多方位的自由度进行限制,避免其在切割过程中发生偏移或晃动现象,进而降低对切割过程的影响,提高PC中空板成型质量。

A PC hollow board forming and processing device and method

【技术实现步骤摘要】
一种PC中空板成型加工装置及成型加工方法
本专利技术涉及聚碳酸酯板成型加工
,具体的说是一种PC中空板成型加工装置及成型加工方法。
技术介绍
PC板又叫聚碳酸酯板,卡普隆板。耐弱酸,是以聚碳酸酯为主要成分,采用共挤压技术CO-EXTRUSION而成的,显示PC板耐中性油,不耐强酸,不耐久,不耐碱,要加涂层UV才行。但耐高温,采光效果好PC阳光板(又称聚碳酸酯中空板、玻璃卡普隆板、PC中空板)是以高性能的工程塑料-----聚碳酸酯(PC)树脂加工而成,具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点,是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材,是目前国际上普遍采用的塑料建筑材料,比夹胶玻璃、夹丝玻璃、钢化玻璃、中空玻璃更具轻质、耐候、超强、阻燃、隔声的优良性能,因阳光板特有的高品质,得到建筑设计、装潢工程、环境工程、广告业的普遍认同,但在PC中空板成型加工过程中会出现以下问题:(1)因PC中空板本身具有的空心结构,其上切割点附近易出现那向内塌陷或者出现褶皱的现象,进而易使得切割刀出现卡滞现象,造成切割端面出现参差不齐,严重时切割面会出现较大的破损,进而降低PC中空板成型质量或者PC中空板报废;(2)利用切割设备直接对PC中空板进行切割时,切割设备易在PC中空板上出现打滑现象,进而出现切割点偏移的现象,造成切割面不齐,通过人为方式观察并对PC板进行不同深度切割时易出现较大的误差,进而使PC中空板成型精度较低。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本专利技术提供了一种PC中空板成型加工装置及成型加工方法。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种PC中空板成型加工装置,包括工作台、夹持装置和切割装置,所述的工作台的上端面通过滑动配合方式安装有夹持装置,夹持装置的上方设置有切割装置。所述的切割装置包括电动安装架、固定板、一号电动滑块、转轴、划刻组、裁切组、二号电动滑块、电机和皮带,电动安装架的下端通过滑动配合方式安装现有工作场地上,电动安装架的上端下方前后对称设置有固定板,固定板的上端安装有一号电动滑块,一号电动滑块通过滑动配合方式与电动安装架的上端相连,固定板之间通过轴承安装有转轴,转轴的下端安装有划刻组,转轴的右端安装有裁切组,划刻组和裁切组之间的夹角为90°,划刻组和裁切组均位于两固定板之间且两者位于同一平面,电动安装架的上端面后端通过滑动配合方式安装有二号电动滑块,二号电动滑块的后端安装有电机,电机输出轴与转轴之间通过皮带相连,待PC中空板夹持完成后,通过控制电动安装架移动至相应位置处,此时划刻组正对PC中空板上表面上的划刻点,在划刻组工作过程中,电机通过二号电动滑块随固定板同步运动,两者之间保持相对固定状态,通过一号电动滑块带动固定板进行左右往复运动,进而划刻组随之进行同步往复运动,对PC上表面进行来回划刻处理,为后续裁切操作做准备使裁切更加精确和顺利,划刻组杆工作完成后,通过一号电动滑块使固定板运动至原位,然后通过电机借助皮带带动转轴同步转动,电机顺时针转动一圈,转轴同步顺时针转动半圈,即使得裁切组顺时针转动至竖直状态,之后裁切组对PC中空板进行裁切处理,电机逆时针转动一圈可带动转轴逆时针转半圈使得划刻组回至原始竖直状态。所述的划刻组包括一号连接杆、安装块和刻刀,一号连接杆前后对称安装在转轴的下端,两一号连接杆下端之间安装有安装块,安装块上端中部开设有刀槽,刀槽内通过滑动配合方式安装有刻刀,刻刀与安装块之间通过螺纹配合方式连接,在安装时,刻刀的下端面稍微超出一号连接杆下端面,通过一号电动滑块带动固定板左右往复运动,固定板带动一号连接杆同步运动,进而刻刀在PC中空板上表面来回划刻进行成品尺度划线,明确裁切点,进行预裁切处理,在刻刀工作过程中,一号连接杆的下端始终贴紧与PC中空板上表面,一号连接杆对刻刀的运动起到导向和限位作用,避免刻刀出现偏移现象而导致裁切点出现偏移。所述的裁切组包括二号连接杆、一号电动推杆、固定轴和圆锯,二号连接杆前后对称安装在转轴的右端,两二号连接杆中间前后对称设置有一号电动推杆,电动推杆的左端安装在转轴的右端上,一号电动推杆的右端安装有固定轴,固定轴与二号连接杆之间为滑动配合方式,固定轴上安装有圆锯,圆锯位于两一号电动推杆中间,且圆锯的下端不超出二号连接杆的下端面,当二号连接杆处于竖直状态时,其下端面与PC中空板上表面相贴,通过一号电动推杆向下推动固定轴,固定轴带动圆锯同步向下运动,圆锯外接传动设备进行工作,直至圆锯在PC中空板上向下切割相应深度,然后通过一号电动滑块带动固定板向左运动,进而圆锯随之同步向左运动直至完成PC中空板横向切割,在一号电动滑块向左运动过程中,二号电动滑块做同步运动,二号连接杆对圆锯向下运动起到导向和限位作用,降低圆锯在切割过程中出现较大幅度偏移现象的几率,进而使其沿着刻刀划刻出划痕进行切割,并且提高切割面的质量,降低切割面出现参差不齐现象的几率。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的夹持装置包括L型固定座、挡位板和L型电动滑块,L型固定座安装在工作台上端面前端,L型固定座的左右两端对称安装有挡位板,L型固定座的正后侧设置有L型电动滑块,L型电动滑块与工作台上端之间为滑动配合方式,通过人工方式将PC中空板放置在L型固定座上,此时挡位板的内侧面与PC中空板的外侧面向紧贴,同时PC中空板的前端面与L型固定座的后端面相紧贴,然后通过L型电动滑块向前滑动直至夹紧PC中空板,挡板对PC中空板左右方向的自由度进行限制,也使得PC中空板在L型固定台上时正对L型电动滑块,保证L型电动滑块配合L型固定座对PC中空板进行正夹紧固定,PC中空板加工完成后,通过L型电动滑块向后滑动直至其上的撑板远离PC中空板,然后通过人工方式取离PC中空板即可。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的L型电动滑块和L型固定座的内侧面上端均从左往右等距离安装有二号电动推杆,二号电动推杆内侧端安装连接柱,连接柱的上下两端对称安装有撑板,撑板与PC中空板之间为滑动配合方式,通过人工方式使PC中空板上的空心结构正对L型固定座上的二号电动推杆,同时向前推动PC中空板,直至L型固定座上的二号电动推杆完全没入PC中空板内,然后L型电动滑块向前滑行,直至其上的二号电动推杆完全没入PC中空板内,撑板对PC中空板上下左右方向的自由度起到限位左右,提高PC中空板的稳固程度,在利用切割装置对PC中空板进行切割的过程中,通过二号电动推杆带动撑板移动至切割点附近,对切割点附近的PC中空板起到支撑作用,避免在切割过程中,切割点附近的PC中空板出现向下塌陷或产生褶皱的现象,进而提高切割面的质量以及降低切割装置在切割过程中发生卡滞现象的几率。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的撑板的上下端面上从左往右均等距离设置有滚珠,滚珠可减小撑板与PC中空板内部之间的摩擦,提高撑板相对滑进PC中空板内的顺利度,同时也减小撑板对PC中空板内表面的损伤,进而降低PC中空板内表面上产生划痕现象的几率。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的L型固定座的右侧前后对称设置有轨柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PC中空板成型加工装置,包括工作台(1)、夹持装置(2)和切割装置(3),其特征在于:所述的工作台(1)的上端面通过滑动配合方式安装有夹持装置(2),夹持装置(2)的上方设置有切割装置(3);/n所述的切割装置(3)包括电动安装架(31)、固定板(32)、一号电动滑块(33)、转轴(34)、划刻组(35)、裁切组(36)、二号电动滑块(37)、电机(38)和皮带(39),电动安装架(31)的下端通过滑动配合方式安装现有工作场地上,电动安装架(31)的上端下方前后对称设置有固定板(32),固定板(32)的上端安装有一号电动滑块(33),一号电动滑块(33)通过滑动配合方式与电动安装架(31)的上端相连,固定板(32)之间通过轴承安装有转轴(34),转轴(34)的下端安装有划刻组(35),转轴(34)的右端安装有裁切组(36),划刻组(35)和裁切组(36)之间的夹角为90°,划刻组(35)和裁切组(36)均位于两固定板(32)之间且两者位于同一平面,电动安装架(31)的上端面后端通过滑动配合方式安装有二号电动滑块(37),二号电动滑块(37)的后端安装有电机(38),电机(38)输出轴与转轴(34)之间通过皮带(39)相连;/n所述的划刻组(35)包括一号连接杆(351)、安装块(352)和刻刀(353),一号连接杆(351)前后对称安装在转轴(34)的下端,两一号连接杆(351)下端之间安装有安装块(352),安装块(352)上端中部开设有刀槽,刀槽内通过滑动配合方式安装有刻刀(353),刻刀(353)与安装块(352)之间通过螺纹配合方式连接;/n所述的裁切组(36)包括二号连接杆(361)、一号电动推杆(362)、固定轴(363)和圆锯(364),二号连接杆(361)前后对称安装在转轴(34)的右端,两二号连接杆(361)中间前后对称设置有一号电动推杆(362),电动推杆的左端安装在转轴(34)的右端上,一号电动推杆(362)的右端安装有固定轴(363),固定轴(363)与二号连接杆(361)之间为滑动配合方式,固定轴(363)上安装有圆锯(364),圆锯(364)位于两一号电动推杆(362)中间,且圆锯(364)的下端不超出二号连接杆(361)的下端面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PC中空板成型加工装置,包括工作台(1)、夹持装置(2)和切割装置(3),其特征在于:所述的工作台(1)的上端面通过滑动配合方式安装有夹持装置(2),夹持装置(2)的上方设置有切割装置(3);
所述的切割装置(3)包括电动安装架(31)、固定板(32)、一号电动滑块(33)、转轴(34)、划刻组(35)、裁切组(36)、二号电动滑块(37)、电机(38)和皮带(39),电动安装架(31)的下端通过滑动配合方式安装现有工作场地上,电动安装架(31)的上端下方前后对称设置有固定板(32),固定板(32)的上端安装有一号电动滑块(33),一号电动滑块(33)通过滑动配合方式与电动安装架(31)的上端相连,固定板(32)之间通过轴承安装有转轴(34),转轴(34)的下端安装有划刻组(35),转轴(34)的右端安装有裁切组(36),划刻组(35)和裁切组(36)之间的夹角为90°,划刻组(35)和裁切组(36)均位于两固定板(32)之间且两者位于同一平面,电动安装架(31)的上端面后端通过滑动配合方式安装有二号电动滑块(37),二号电动滑块(37)的后端安装有电机(38),电机(38)输出轴与转轴(34)之间通过皮带(39)相连;
所述的划刻组(35)包括一号连接杆(351)、安装块(352)和刻刀(353),一号连接杆(351)前后对称安装在转轴(34)的下端,两一号连接杆(351)下端之间安装有安装块(352),安装块(352)上端中部开设有刀槽,刀槽内通过滑动配合方式安装有刻刀(353),刻刀(353)与安装块(352)之间通过螺纹配合方式连接;
所述的裁切组(36)包括二号连接杆(361)、一号电动推杆(362)、固定轴(363)和圆锯(364),二号连接杆(361)前后对称安装在转轴(34)的右端,两二号连接杆(361)中间前后对称设置有一号电动推杆(362),电动推杆的左端安装在转轴(34)的右端上,一号电动推杆(362)的右端安装有固定轴(363),固定轴(363)与二号连接杆(361)之间为滑动配合方式,固定轴(363)上安装有圆锯(364),圆锯(364)位于两一号电动推杆(362)中间,且圆锯(364)的下端不超出二号连接杆(361)的下端面。


2.根据权利要求1所述的一种PC中空板成型加工装置,其特征在于:所述的夹持装置(2)包括L型固定座(21)、挡位板(22)和L型电动滑块(23),L型固定座(21)安装在工作台(1)上端面前端,L型固定座(21)的左右两端对称安装有挡位板(22),L型固定座(21)的正后侧设置有L型电动滑块(23),L型电动滑块(23)与工作台(1)上端之间为滑动配合方式。


3.根据权利要求2所述的一种PC中空板成型加工装置,其特征在于:所述的L型电动滑块(23)和L型固定座(21)的内侧面上端均从左往右等距离安装有二号电动推杆(231),二号电动推杆(231)内侧端安装连接柱(232),连接柱(232)的上下两端对称安装有撑板(233),撑板(233)与PC中空板之间为滑动配合方式。


4.根据权利要求3所述的一种PC中空板成型加工装置,其特征在于:所述的撑板(233)的上下端面上从左往右均等距离设置有滚珠。


5.根据权利要求3所述的一种PC中空板成型加工装置,其特征在于:所述的L型固定座(21)的右侧前后对称设置有轨柱(211),轨柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈利群叶秋晗
申请(专利权)人:陈利群
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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