一种多路转速可调互不影响的风扇控制电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多路转速可调互不影响的风扇控制电路，包括多个风扇、主控模块、多个DC‑DC恒压模块、多个电压调节模块以及电源；电压调节模块包括输入电阻、MOS管以及输出电阻，输入电阻的输入端与主控模块电性连接，输入电阻的输出端与MOS管栅极电性连接以用于根据主控模块的调节信号控制MOS管导通，MOS管的漏级通过输出电阻与DC‑DC恒压模块的输出端电性连接以用于改变恒压芯片输出端输出的电压从而改变风扇的转速，本实用新型专利技术通过主控模块输出高低电平，控制MOS管的导通和截止，改变输出电阻下偏的阻值，改变输出电压，实现改变恒压风扇的转速，且DC‑DC恒压模块之间相互独立，避免了采用PWM控制存在各个模块之间存在相互干扰，相互影响的缺点。

A fan control circuit with multi-channel speed adjustable and no mutual influence

【技术实现步骤摘要】
一种多路转速可调互不影响的风扇控制电路
本技术涉及风扇控制电路
，特别是一种多路转速可调互不影响的风扇控制电路。
技术介绍
对于市场现在通用产品大多都是一路电源控制多个风扇，通过MCU输出PWM波形（占空比）控制输出负极的导通与关断，改变三个风扇的转速；风扇工作之间相互干扰，相互影响，一个风扇出现问题时其他两个风扇也出现异常。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种多路转速可调互不影响的风扇控制电路。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种多路转速可调互不影响的风扇控制电路，包括：多个风扇；主控模块；多个DC-DC恒压模块，并联连接于主控模块的输出端，并向风扇恒定输出经主控模块调制后的输出电压，所述DC-DC恒压模块具有恒压芯片，所述恒压芯片的使能端与主控模块的输出端电性连接以用于接收主控模块的控制信号，所述恒压芯片的输出端与风扇连接以用于驱动风扇工作；多个电压调节模块，分别与恒压芯片的输出端、主控模块的输出端电性连接以用于根据主控模块的调节信号改变恒压芯片的输出端的输出电压从而改变风扇的转速；电源，用于向主控模块、DC-DC恒压模块、电压调节模块输出直流电。所述电压调节模块包括输入电阻、MOS管以及输出电阻，所述输入电阻的输入端与主控模块电性连接，输入电阻的输出端与MOS管栅极电性连接以用于根据主控模块的调节信号控制MOS管导通，MOS管的漏级通过输出电阻与DC-DC恒压模块的输出端电性连接以用于改变恒压芯片输出端输出的电压从而改变风扇的转速。作为本技术的进一步改进，还包括输出电感，所述输出电感的一端与恒压芯片的输出端电性连接、另一端与风扇电性连接。作为本技术的进一步改进，所述输出电感还电性连接有保护电阻和保护二极管并形成回路以防止输出电感引起的开关电流毛刺输入至DC-DC恒压模块内。作为本技术的进一步改进，所述DC-DC恒压模块的输入端电性连接有输入电容。作为本技术的进一步改进，所述DC-DC恒压模块的输入端电性连接有保护电容。本技术的有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术通过主控模块输出高低电平，控制MOS管的导通和截止（导通为开，截止为关），改变输出电阻下偏的阻值，改变输出电压，实现改变恒压风扇的转速，且DC-DC恒压模块之间相互独立，避免了采用PWM控制存在各个模块之间存在相互干扰，相互影响的缺点。附图说明图1为本技术的原理框图。图2为本技术主控模块的电路原理图。图3为本技术多个DC-DC恒压模块的电路原理图。图4为本技术电源的电路原理图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，一种多路转速可调互不影响的风扇1控制电路，包括多个风扇1、主控模块2、多个DC-DC恒压模块3、多个电压调节模块4以及电源5；多个DC-DC恒压模块3并联连接于主控模块2的输出端，并向风扇1恒定输出经主控模块2调制后的输出电压，所述DC-DC恒压模块3具有恒压芯片，所述恒压芯片的使能端与主控模块2的输出端电性连接以用于接收主控模块2的控制信号，所述恒压芯片的输出端与风扇1连接以用于驱动风扇1工作；电压调节模块4分别与恒压芯片的输出端、主控模块2的输出端电性连接以用于根据主控模块2的调节信号改变恒压芯片的输出端的输出电压从而改变风扇1的转速；电源5用于向主控模块2、DC-DC恒压模块3、电压调节模块4输出直流电，所述电压调节模块4包括输入电阻、MOS管以及输出电阻，所述输入电阻的输入端与主控模块2电性连接，输入电阻的输出端与MOS管栅极电性连接以用于根据主控模块2的调节信号控制MOS管导通，MOS管的漏级通过输出电阻与DC-DC恒压模块3的输出端电性连接以用于改变恒压芯片输出端输出的电压从而改变风扇1的转速。具体地，通过三个恒压芯片即恒压芯片UB1、恒压芯片UC1、恒压芯片UD1，高电平关断（3.3V或5.0V）；低电平正常工作，输出电压。每个风扇1的转速通过MCU输出的高低电平来控制恒压芯片、电压调节模块4改变输出电压，以其中的一个DC-DC恒压模块3为例，当按外部遥控器关闭时，主控模块2的输出端P3输出高电平，恒压芯片UB1的使能端EN接收到电压U=电压P3*(电阻RB3/电阻RB3+电阻RB4)，风扇1关断；当按遥控器打开时，主控模块2的输出端P3输出低电平，恒压芯片UB1的使能端EN接收到电压U=0，风扇1启动（遥控风扇1开机默认的风扇1转速为最低档），风扇1转动时的电压是Uo=1.25*{1+（电阻RB6/电阻RB7）}；当按遥控器最强档时，主控模块2的输出端P1输出高电平，经输入电阻即相互并联的电阻RB10与电阻RB9分压得到一个电压拉动，MOS管QB2导通，使输出电阻即电阻RB8与电阻RB7并联（电阻并联阻值会降低），风扇1转动时的电压是Uo=1.25*{1+（RB6/RB7∪RB8）}），此时风扇1两端的电压改变，故风扇1的转速也改变了；当按遥控器最中档时，主控模块2的输出端P2输出高电平，经输入电阻即相互并联的电阻RB12与电阻RB13分压得到一个电压拉动MOS管QB1导通，使输出电阻即电阻RB11与电阻RB7并联（电阻并联阻值会降低），风扇1转动时的电压是Uo=1.25*{1+（RB6/RB7∪RB11）}），此时风扇1两端的电压改变，故风扇1的转速也改变了。其它两组也是相同的原理。实现三个风扇1工作时不相互干扰，不相互影响。在本实施例中个，恒压芯片采用均为XL1509型号的恒压芯片，电源5由型号为OB2571的芯片及其外围电路构成，主控模块2由型号为MC96F6432Q的MCU以及外围电路组成，电源5在P4端口向主控模块2的电源输入端、DC-DC恒压模块3供电。为了进一步让恒压芯片的输出端输出的电压稳定，本实施例还包括输出电感，所述输出电感的一端与恒压芯片的输出端电性连接、另一端与风扇1电性连接，输出电感具有三个，分别为输出电感LB1、输出电感L4以及输出电感L5。所述输出电感还电性连接有保护电阻和保护二极管并形成回路以防止输出电感引起的开关电流毛刺输入至DC-DC恒压模块3内，保护电阻包括输出电阻RD1、输出电阻RB1以及输出电阻RC1，输出二极管包括输出二极管DB1、二极管DF1以及二极管DJ1。所述DC-DC恒压模块3的输入端电性连接有输入电容，以保证系统的稳定性，当恒压芯片工作时，存储在输入输入电容的能量可以提供给恒压芯片使用，当恒压芯片关闭时，输入的电压会向输入电容进行充电，在本实施例中，输入电容包括输入电容本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多路转速可调互不影响的风扇控制电路，其特征在于，包括：/n多个风扇；/n主控模块；/n多个DC-DC恒压模块，并联连接于主控模块的输出端，并向风扇恒定输出经主控模块调制后的输出电压，所述DC-DC恒压模块具有恒压芯片，所述恒压芯片的使能端与主控模块的输出端电性连接以用于接收主控模块的控制信号，所述恒压芯片的输出端与风扇连接以用于驱动风扇工作/n多个电压调节模块；具有括输入电阻、MOS管以及输出电阻，所述输入电阻的输入端与主控模块电性连接，输入电阻的输出端与MOS管栅极电性连接以用于根据主控模块的调节信号控制MOS管导通，MOS管的漏级通过输出电阻与DC-DC恒压模块的输出端电性连接以用于改变恒压芯片输出端输出的电压从而改变风扇的转速；/n电源，用于向主控模块、DC-DC恒压模块、电压调节模块输出直流电。/n

【技术特征摘要】
1.一种多路转速可调互不影响的风扇控制电路，其特征在于，包括：
多个风扇；
主控模块；
多个DC-DC恒压模块，并联连接于主控模块的输出端，并向风扇恒定输出经主控模块调制后的输出电压，所述DC-DC恒压模块具有恒压芯片，所述恒压芯片的使能端与主控模块的输出端电性连接以用于接收主控模块的控制信号，所述恒压芯片的输出端与风扇连接以用于驱动风扇工作
多个电压调节模块；具有括输入电阻、MOS管以及输出电阻，所述输入电阻的输入端与主控模块电性连接，输入电阻的输出端与MOS管栅极电性连接以用于根据主控模块的调节信号控制MOS管导通，MOS管的漏级通过输出电阻与DC-DC恒压模块的输出端电性连接以用于改变恒压芯片输出端输出的电压从而改变风扇的转速；
电源，用于向主控模块、DC-DC恒压模块、电压调节模块输出直...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨坤，徐江坤，杨德昌，李心恩，
申请(专利权)人：中山三吉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44