【技术实现步骤摘要】
一种轧制超级奥氏体不锈钢的方法
本专利技术属于轧钢
，具体涉及一种轧制超级奥氏体不锈钢的方法。
技术介绍
NAS254NM(UNSN08367等同)是含有高铬，高钼的高耐腐蚀不锈钢。本钢种规格即使在高温，海水或者烟气、脱硫设备的苛刻环境下仍保持良好的耐腐蚀性。某些环境下可以和哈氏合金以及钛板相媲美，是具有高耐腐蚀性的高经济性不锈钢。N08367含有21％的Cr和6％的Mo，因此在高温范围中变形抗力比普通钢种大2.5-3倍，薄规格轧制到低温段时，轧制压力过大，随着宽度的增加，负载进一步增大，按照现有轧制工艺，极薄规格的轧制进行不下去，轧制中断或者板形差，无法收得正品。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术轧制薄规格超级奥氏体不锈钢时，负载过大轧制不下去、板形极差、无法收得正品的问题，本专利技术提供一种轧制超级奥氏体不锈钢的方法，该方法能够轧制厚度10mm以下、宽度2500mm以上规格的超级奥氏体不锈钢。技术方案：本专利技术所述的一种轧制超级奥氏体不锈钢的方法，包括如下步骤：
【技术保护点】
1.一种轧制超级奥氏体不锈钢的方法，其特征在于，包括如下步骤：/n(1)坯料选型：在保证满足轧制厚度需求的情况下，采用最小坯料设计原则，选用加热炉可装入的最小厚度坯料；/n(2)烧钢工序：在1250-1270℃下对坯料进行烧钢，控制上、下表面温度差25-35℃；/n(3)除鳞工序：坯料在经过粗除鳞和精除鳞时均不进行除鳞操作，保持上、下表面温差；/n(4)轧钢工序：控制终轧温度在850℃以上；采用12道次轧制，轧制的最后两个道次的压下量小于0.8mm；轧制时根据不同温度的变形抗力，优化不同厚度下的热膨胀系数，对不同道次下该不锈钢的热膨胀系数进行单独调整；/n(5)矫直工序：采...
【技术特征摘要】
1.一种轧制超级奥氏体不锈钢的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)坯料选型：在保证满足轧制厚度需求的情况下，采用最小坯料设计原则，选用加热炉可装入的最小厚度坯料；
(2)烧钢工序：在1250-1270℃下对坯料进行烧钢，控制上、下表面温度差25-35℃；
(3)除鳞工序：坯料在经过粗除鳞和精除鳞时均不进行除鳞操作，保持上、下表面温差；
(4)轧钢工序：控制终轧温度在850℃以上；采用12道次轧制，轧制的最后两个道次的压下量小于0.8mm；轧制时根据不同温度的变形抗力，优化不同厚度下的热膨胀系数，对不同道次下该不锈钢的热膨胀系数进行单独调整；
(5)矫直工序：采用预矫直机多道次矫直方式，增加矫直压力1000-1500吨，以保证最终板型平直度。
2.根据权利要求1所述的轧制超级奥氏体不锈钢的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，坯料选型时，加热炉可装入的最小厚度坯料根据加热炉内激光检测仪能够测得的最小坯料厚度确定。
3.根据权利要求2所述的轧制超级奥氏体不锈钢的方法，其特征在于，对于大于设计厚度的原始坯料采用开坯处理，使其达到坯料选型的设计厚度。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张淼，郑明哲，孙旭东，车超，黄龙，樊卫，邓飞翔，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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