一种陶瓷生产设备制造技术

技术编号:23303315 阅读:24 留言:0更新日期:2020-02-11 14:59
本发明专利技术公开了一种陶瓷生产设备,具体涉及陶瓷生产技术领域,包括混合箱,所述混合箱的内部设有搅拌机构以及刮壁机构,所述混合箱的顶部一侧设有传动机构;所述搅拌机构包括第一搅拌轮、第二搅拌轮以及第三搅拌轮;所述刮壁机构包括第一轴杆以及第二轴杆。本发明专利技术的第二搅拌轮正转时,第一搅拌轮顺时针转动,第三搅拌轮逆时针转动,第一刮架同时向下滑动,第二刮架同时向上滑动,第二搅拌轮反转时,第一搅拌轮逆时针转动,第三搅拌轮顺时针转动,第一刮架向上滑动,第二刮架向下滑动,该生产设备可充分混合陶瓷原料,并且防止陶瓷原料附着在混合箱的内壁上,便于生产设备的后期清理,实用性好。

A kind of ceramic production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产设备
本专利技术涉及陶瓷生产
,更具体地说,本实用涉及一种陶瓷生产设备。
技术介绍
生产设备是用于生产陶瓷产品的装置,用陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫瓷器,陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称,古人称陶瓷为瓯,凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷,陶瓷生产是需要使用搅拌设备搅拌原料,从而完成对陶瓷产品原料的配置;现有技术存在以下不足:陶瓷原料混合生产设备为单个搅拌销通过电机带动旋转搅拌生产设备内部的陶瓷原料,由于生产设备的容易大于搅拌销的旋转直径,不仅导致陶瓷原料不能充分混合,而且贴近生产设备内壁的陶瓷原料由于没有受到搅动,容易附着在生产设备的内壁上,增加陶瓷原料浪费的同时不便于生产设备后期的清理,从而降低生产设备的实用性。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术的实施例提供一种陶瓷生产设备,第二搅拌轮正转时,第一搅拌轮顺时针转动,第三搅拌轮逆时针转动,第一刮架同时向下滑动,第二刮架同时向上滑动,第二搅拌轮反转时,第一搅拌轮逆时针转动,第三搅拌轮顺时针转动,第一刮架向上滑动,第二刮架向下滑动,该生产设备可充分混合陶瓷原料,并且防止陶瓷原料附着在混合箱的内壁上,便于生产设备的后期清理,实用性好,以解决上述
技术介绍
提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种陶瓷生产设备,包括混合箱,所述混合箱的内部设有搅拌机构以及刮壁机构,所述混合箱的顶部一侧设有传动机构;r>所述搅拌机构包括第一搅拌轮、第二搅拌轮以及第三搅拌轮,且所述第二搅拌轮以及第三搅拌轮对称分布在第一搅拌轮的两侧,所述第一搅拌轮的圆周面固定设有第一齿圈,所述第二搅拌轮与第三搅拌轮的圆周面均固定设有第二齿圈,且两个所述第二齿圈均与第一齿圈啮合;所述刮壁机构包括第一轴杆以及第二轴杆,所述第一轴杆的顶部外侧与第二轴杆的底部外侧均设有螺纹,所述第一轴杆以及第二轴杆的中部外侧均固定设有齿轮,且两个所述齿轮分别与两个第二齿圈啮合,所述第一轴杆的顶部和底部分别设有第一刮架和第二刮架,所述第一刮架的一侧以及第二刮架的另一侧均固定设有内螺纹管,且两个所述内螺纹管分别与第一轴杆以及第二轴杆通过螺纹连接,所述第一刮架的另一侧以及第二刮架的一侧均固定设有套管,且两个所述套管分别与第一轴杆以及第二轴杆滑动连接。在一个优选的实施方式中,所述第一搅拌轮呈竖直设置,所述第二搅拌轮以及第三搅拌轮呈水平设置。在一个优选的实施方式中,所述第一搅拌轮的中心位置设有第一转杆,且所述第一搅拌轮与混合箱通过第一转杆活动连接,所述第三搅拌轮的底部设有第二转杆,且所述第三搅拌轮与混合箱通过第二转杆活动连接。在一个优选的实施方式中,所述第一刮架和第二刮架均呈方形设计,所述第一刮架和第二刮架之间平行设置。在一个优选的实施方式中,所述第一轴杆以及第二轴杆的顶端均设有支板,且两个所述支板均与混合箱的内壁焊接,所述第一轴杆以及第二轴杆均与支板通过轴承活动连接。在一个优选的实施方式中,所述传动机构包括凹形架,所述凹形架的底部中心处固定设有滚珠螺母,所述滚珠螺母的底部设有丝杆,且所述丝杆的顶端与混合箱通过轴承活动连接,所述滚珠螺母与丝杆螺纹连接,所述丝杆的底端与第二搅拌轮固定连接。在一个优选的实施方式中,所述凹形架的顶部设有半销齿轮,所述凹形架的两内侧壁均固定设有齿销,且所述半销齿轮与齿销啮合,所述半销齿轮的一侧设有电机,所述电机与混合箱通过螺钉固定连接,且所述半销齿轮与电机通过输出轴传动连接。在一个优选的实施方式中,所述混合箱的底部中心位置设有排料管,且所述排料管与混合箱导通连接。在一个优选的实施方式中,所述排料管的内部设有阀门,且所述阀门嵌入设置在排料管中。在一个优选的实施方式中,所述混合箱的底部设有支撑脚架,且所述支撑脚架设置为四个。本专利技术的技术效果和优点:1、本专利技术的第二搅拌轮正转时,第一搅拌轮顺时针转动,第三搅拌轮逆时针转动,第一刮架同时向下滑动,第二刮架同时向上滑动,第二搅拌轮反转时,第一搅拌轮逆时针转动,第三搅拌轮顺时针转动,搅拌混合箱内部的陶瓷原料,第一刮架向上滑动,第二刮架向下滑动,循环上述工作步骤,可使搅拌机构周期性的正反转搅动物料,充分混合物料,刮壁机构周期性的上下刮动混合箱的内壁,避免物料附着在混合箱的内壁上,与现有单个搅拌销混合陶瓷原料的生产设备相比,该生产设备通过机械传动,可充分混合陶瓷原料,并且防止陶瓷原料附着在混合箱的内壁上,不仅有效地减少陶瓷原料的浪费,而且还便于生产设备的后期清理,实用性好;2、本专利技术通过半销齿轮持续匀速转动,可使凹形架在混合箱顶部上下往复移动,凹形架移动时带动滚珠螺母跟随移动,滚珠螺母下移时,丝杆带动第二搅拌轮顺时针转动,滚珠螺母上移时,丝杆带动第二搅拌轮逆时针转动,与现有通过控制器控制运行的生产设备相比,该生产设备通过简单的机械转换达到传动的目的,使用过程中无需装配控制器,便于操作,且有效地降低成本。附图说明图1为本专利技术的纵向剖视图。图2为本专利技术的使用场景图。图3为本专利技术图1的A部放大图。图4为本专利技术图1的B部放大图。图5为本专利技术图1的C部放大图。图6为本专利技术的俯视图。图7为本专利技术第一刮架的局部结构示意图。附图标记为:1混合箱、2搅拌机构、21第一搅拌轮、22第二搅拌轮、23第三搅拌轮、24第一齿圈、25第二齿圈、26第一转杆、27第二转杆、3刮壁机构、31第一轴杆、32第二轴杆、33螺纹、34齿轮、35第一刮架、36第二刮架、37内螺纹管、38套管、39支板、4传动机构、41凹形架、42滚珠螺母、43丝杆、44半销齿轮、45齿销、46电机、5排料管、6阀门、7支撑脚架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-4所示的一种陶瓷生产设备,包括混合箱1,所述混合箱1的内部设有搅拌机构2以及刮壁机构3,所述混合箱1的顶部一侧设有传动机构4;所述搅拌机构2包括第一搅拌轮21、第二搅拌轮22以及第三搅拌轮23,且所述第二搅拌轮22以及第三搅拌轮23对称分布在第一搅拌轮21的两侧,所述第一搅拌轮21的圆周面固定设有第一齿圈24,所述第二搅拌轮22与第三搅拌轮23的圆周面均固定设有第二齿圈25,且两个所述第二齿圈25均与第一齿圈24啮合;所述刮壁机构3包括第一轴杆31以及第二轴杆32,所述第一轴杆31的顶部外侧与第二轴杆32的底部外侧均设有螺纹33,所述第一轴杆31以及第二轴杆32的中部外侧均固定设有齿轮34,且两个所述齿轮34分别与两个第二齿圈25啮合,所述第一轴杆31的顶部和底部分别设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷生产设备,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)的内部设有搅拌机构(2)以及刮壁机构(3),所述混合箱(1)的顶部一侧设有传动机构(4);/n所述搅拌机构(2)包括第一搅拌轮(21)、第二搅拌轮(22)以及第三搅拌轮(23),且所述第二搅拌轮(22)以及第三搅拌轮(23)对称分布在第一搅拌轮(21)的两侧,所述第一搅拌轮(21)的圆周面固定设有第一齿圈(24),所述第二搅拌轮(22)与第三搅拌轮(23)的圆周面均固定设有第二齿圈(25),且两个所述第二齿圈(25)均与第一齿圈(24)啮合;/n所述刮壁机构(3)包括第一轴杆(31)以及第二轴杆(32),所述第一轴杆(31)的顶部外侧与第二轴杆(32)的底部外侧均设有螺纹(33),所述第一轴杆(31)以及第二轴杆(32)的中部外侧均固定设有齿轮(34),且两个所述齿轮(34)分别与两个第二齿圈(25)啮合,所述第一轴杆(31)的顶部和底部分别设有第一刮架(35)和第二刮架(36),所述第一刮架(35)的一侧以及第二刮架(36)的另一侧均固定设有内螺纹管(37),且两个所述内螺纹管(37)分别与第一轴杆(31)以及第二轴杆(32)通过螺纹(33)连接,所述第一刮架(35)的另一侧以及第二刮架(36)的一侧均固定设有套管(38),且两个所述套管(38)分别与第一轴杆(31)以及第二轴杆(32)滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产设备,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)的内部设有搅拌机构(2)以及刮壁机构(3),所述混合箱(1)的顶部一侧设有传动机构(4);
所述搅拌机构(2)包括第一搅拌轮(21)、第二搅拌轮(22)以及第三搅拌轮(23),且所述第二搅拌轮(22)以及第三搅拌轮(23)对称分布在第一搅拌轮(21)的两侧,所述第一搅拌轮(21)的圆周面固定设有第一齿圈(24),所述第二搅拌轮(22)与第三搅拌轮(23)的圆周面均固定设有第二齿圈(25),且两个所述第二齿圈(25)均与第一齿圈(24)啮合;
所述刮壁机构(3)包括第一轴杆(31)以及第二轴杆(32),所述第一轴杆(31)的顶部外侧与第二轴杆(32)的底部外侧均设有螺纹(33),所述第一轴杆(31)以及第二轴杆(32)的中部外侧均固定设有齿轮(34),且两个所述齿轮(34)分别与两个第二齿圈(25)啮合,所述第一轴杆(31)的顶部和底部分别设有第一刮架(35)和第二刮架(36),所述第一刮架(35)的一侧以及第二刮架(36)的另一侧均固定设有内螺纹管(37),且两个所述内螺纹管(37)分别与第一轴杆(31)以及第二轴杆(32)通过螺纹(33)连接,所述第一刮架(35)的另一侧以及第二刮架(36)的一侧均固定设有套管(38),且两个所述套管(38)分别与第一轴杆(31)以及第二轴杆(32)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产设备,其特征在于:所述第一搅拌轮(21)呈竖直设置,所述第二搅拌轮(22)以及第三搅拌轮(23)呈水平设置。


3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产设备,其特征在于:所述第一搅拌轮(21)的中心位置设有第一转杆(26),且所述第一搅拌轮(21)与混合箱(1)通过第一转杆(26)活动连接,所述第三搅拌轮(23)的底部设有第二转杆(27),且所述第三搅拌轮(23)与混合箱(1)通过第二转杆(27)活...

【专利技术属性】
技术研发人员:李响
申请(专利权)人:苏师大半导体材料与设备研究院邳州有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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