本发明专利技术公开了一种管材内壁清洗装置，涉及管材内壁清洗技术领域。在本申请中，清洗装置，包括：气压箱内部具有容纳空间，交换部设置在气压箱上方，交换部包括：转换壳连接气压箱，转换壳一端与气压箱的气压出口相连接，转换电机设置在气压箱上方，转换轴与转换电机连接，转换块与转换轴连接，传送部设置在交换部一侧，传送部包括：传导管连接交换部，管接头连接传导管，进料部设置在交换部一侧，放置部设置在进料部一侧，清洗部与传送部连接。本发明专利技术在对钢管清洗时采用清洗部和交换部实现钢管清洗的自动移动清洗从而适应各长度的钢管，提高清洗效率，同时能减少装置的复杂程度，无需在装置外添加适应钢管长度的移动装置提高清洗效果。
A cleaning device and method for inner wall of pipe
【技术实现步骤摘要】
一种管材内壁清洗装置及清洗方法
本专利技术涉及管材内壁清洗
，特别涉及到一种管材内壁清洗装置及清洗方法。
技术介绍
目前钢管在轧制时会形成轧皮，钢管在制造、储运及安装过程中会形成铁锈、焊渣和为防腐涂覆在钢管上的油质防锈剂，尘土、砂子、水泥、保温材料等杂质，在不清理干净的情况下钢管在长期使用后，管内的油泥、锈垢会固化造成管径变小。所以通常在清洗钢管内壁时会采用高压水冲洗，对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗，而为了适应钢管的长度会通过使用机架悬挂移动小车进行冲洗工作从而实现各长度钢管的清洗。但是在采用高压水冲洗的过程中会造成水的浪费，而对污水进行废水处理也是较大的工程，同时在采用高压水冲洗这一方法时实现其移动适应钢管长度的方法也是需要进行装置增加的，在增加装置后还是会存在钢管长度过长是所采用的水管也需要与钢管长度相同，否则无法清洗整根钢管，这不能有效提高钢管的清洗效率，同时清洗钢管后产生的废水也是一大问题。所以设计一种新型的钢管内壁清洗装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种管材内壁清洗装置，用于解决现有技术中钢管内壁在清洗过程中采用高压冲洗时会产生较多的废水无法有效清理同时无法满足所有长度尺寸钢管的清洗问题。为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：清洗装置，包括：气压箱，该气压箱内部具有容纳空间，该容纳空间用于放置产生气压的气压装置；交换部，该交换部设置在该气压箱上方，该交换部内部具有容纳空间，该交换部与该气压箱贴合设置，该交换部包括：转换壳，该转换壳连接该气压箱，该转换壳内部呈中空，该转换壳一端与该气压箱的气压出口相连接；转换电机，该转换电机设置在该气压箱上方，该转换电机与该转换壳配合连接，该转换电机用于实现该交换部的交换功能；转换轴，该转换轴与该转换电机连接，该转换轴通过该转换电机带动旋转；转换块，该转换块与该转换轴连接，该转换块设置在该转换壳内部，该转换块与该转换壳内部配合连接，该转换块在该转换壳的内部进行旋转；传送部，该传送部设置在该交换部一侧，该传送部内部具有容纳空间，该传送部与该交换部固定连接，该传送部包括：传导管，该传导管连接该交换部，该传导管内部呈中空设置，该传导管与该交换部呈可拆卸连接；管接头，该管接头连接该传导管，该管接头用于连接固定该管材；进料部，该进料部设置在该交换部一侧，该进料部内部具有容纳空间，该进料部与该交换部固定连接；放置部，该放置部设置在该进料部一侧，该放置部内部具有容纳空间，该放置部与该进料部固定连接，该放置部用于放置清洗管材的物品；清洗部，该清洗部与该传送部连接，该清洗部沿该管材的延伸方向进行移动清洗，该清洗部用于对该管材进行洗刷清理。在上述技术方案中，本申请实施例通过放置部、进料部、交换部、传送部、气压箱、清洗部的组合安装，在对钢管进行清洗时通过清洗部对钢管内壁进行去污，而在去污过程中产生的杂物会通过清洗部内置的回收管进行回收存放，将部分杂物进行回收防止其全部留在钢管内壁影响清洗部的移动，造成内部堵塞，在清洗部清洗钢管内壁时为了提高清洗效果，在通过放置部、进料部、交换部、传送部，对钢管壁面进行二次清理，在放置部内设置的清洗件会和清洗部同时移动，在清洗件经过气压箱产生的气压压力下，向钢管内壁进行移动时会推动清洗部移动，实现钢管的完整清理，而在清洗件移动过程中因为清洗件与钢管内壁呈贴合设置所以清洗件在移动过程中会摩擦钢管内壁从而形成二次清洗，通过清洗件与钢管内壁的摩擦进行清洗，通过上述装置清洗部还能实现各长度钢管内壁的清洗无需对清洗部另外设置外部推动装置，减少装置复杂程度。进一步地，在本专利技术实施例中，该交换部还包括：加压口，该加压口设置在该转换壳下方，该加压口与该转换壳呈一体设置，该加压口与该气压箱的气压出口连接；进料口，该进料口设置在该转换壳上方，该进料口与该转换壳呈一体设置，该进料口与该进料部连接；出料口，该出料口设置在该转换壳一侧，该出料口与该进料口呈垂直设置，该出料口与该转换壳呈一体设置，该出料口与该传送部连接。该加压口、该进料口、该出料口都与该转换壳呈一体连接，该加压口、该进料口、该出料口都设置在该转换壳的同一外周圈表面；该转换块围绕该出料口的圆心旋转，该转换块主体呈圆柱形，该转换壳主体呈正方形。通过交换部实现放置部内清洗件的自动出料，减少人工的劳动工作，在交换部的作用下还能实现清洗部在钢管内壁的自动移动，从而能够有效减少外部装置的复杂程度，简化装置构造。进一步地，在本专利技术实施例中，该传导管内部能供该清洗部进行移动，该传导管连接该出料口，该传导管与该出料口呈可拆卸连接，该传导管内壁与该出料口内壁呈同一大小。通过传导管与钢管的连接将清洗件与清洗部输送至钢管内，同时传导管外周面可设置有能密封的出料通孔，从而在钢管清洗完成后，使用过的清洗件能自动从传导管的出料通孔处落出，无需人工取拿。进一步地，在本专利技术实施例中，该进料部还包括：输送管，该输送管连接该转换壳，该输送管内部呈中空设置；连接管，该连接管连接该输送管，该连接管与该输送管呈可拆卸连接，该连接管内壁与该输送管内壁呈同一大小；外壳，该外壳连接该连接管，该外壳与该连接管呈贴合连接，该外壳与该连接管的大圆槽形端相连，该外壳内部呈中空设置，该外壳表面开有通孔；驱动电机，该驱动电机连接该外壳，该驱动电机设置在该外壳的下方，该驱动电机与该连接管上端呈同一平面；主动轮，该主动轮连接该驱动电机的旋转端；从动轮，该从动轮与该主动轮啮合连接。该连接管呈T形环状，该连接管的一端为大圆槽形，在该连接管的另一端为小圆通孔，在该连接管的大圆槽形内部设置有轴承；该轴承设置有两个，该轴承通过该外壳的壁面隔开，该轴承与该通孔呈同一轴心。该外壳内部表面还设置有圆形槽，在该圆形槽内安装有辅助轴承，该辅助轴承用于定位该驱动电机。通过进料部能控制清洗件的个数，防止清洗件涌入交换部内，导致交换部堵塞。进一步地，在本专利技术实施例中，该放置部包括：储存壳，该储存壳设置在该进料部上方，该储存壳内部具有容纳空间；密封盖，该密封盖设置在该储存壳上表面，该密封盖与该储存壳形成密封连接；搅拌管，该搅拌管设置在该储存壳内部，该搅拌管一端设置于该储存壳内，另一端穿过该储存壳；清洗件，该清洗件设置于该储存壳内部；挤压电机，该挤压电机设置在该搅拌管上方，该挤压电机与该储存壳固定连接。该储存壳内部设置有固定圈，通过该固定圈连接该挤压电机，使该挤压电机保持固定状态。该搅拌管内部呈中空设置，该搅拌管与该挤压电机配合连接，该搅拌管与该挤压电机保持同一轴心设置；该搅拌管的外周开有长方形通孔，该通孔用于连接该清洗件，在该搅拌管内壁设置有暂卡环，该暂卡环对该清洗件形成拦截，将该清洗件暂存在该搅拌管内部。该清洗件设置成球形，该清洗件与该搅拌管、该交换部、该传送部相适配；该挤压电机的移动端设置有挤压板，通过该挤压板推压该清洗件，该挤压板与该搅拌管内部相适配。通过放置部实现多个清洗件的存放，中间无需人工进行添加，同时在于进料部的配合下能完全控制清洗件的落入个数，防止有多个清洗件进入交换部造成交换部的堵塞，影响本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管材内壁清洗装置，其中，包括：/n气压箱，所述气压箱内部具有容纳空间，所述容纳空间用于放置产生气压的气压装置；/n交换部，所述交换部设置在所述气压箱上方，所述交换部内部具有容纳空间，所述交换部与所述气压箱贴合设置，所述交换部包括：/n转换壳，所述转换壳连接所述气压箱，所述转换壳内部呈中空，所述转换壳一端与所述气压箱的气压出口相连接；/n转换电机，所述转换电机设置在所述气压箱上方，所述转换电机与所述转换壳配合连接，所述转换电机用于实现所述交换部的交换功能；/n转换轴，所述转换轴与所述转换电机连接，所述转换轴通过所述转换电机带动旋转；/n转换块，所述转换块与所述转换轴连接，所述转换块设置在所述转换壳内部，所述转换块与所述转换壳内部配合连接，所述转换块在所述转换壳的内部进行旋转；/n传送部，所述传送部设置在所述交换部一侧，所述传送部内部具有容纳空间，所述传送部与所述交换部固定连接，所述传送部包括：/n传导管，所述传导管连接所述交换部，所述传导管内部呈中空设置，所述传导管与所述交换部呈可拆卸连接；/n管接头，所述管接头连接所述传导管，所述管接头用于连接固定所述管材；/n进料部，所述进料部设置在所述交换部一侧，所述进料部内部具有容纳空间，所述进料部与所述交换部固定连接；/n放置部，所述放置部设置在所述进料部一侧，所述放置部内部具有容纳空间，所述放置部与所述进料部固定连接，所述放置部用于放置清洗管材的物品；/n清洗部，所述清洗部与所述传送部连接，所述清洗部沿所述管材的延伸方向进行移动清洗，所述清洗部用于对所述管材进行洗刷清理。/n...
【技术特征摘要】
1.一种管材内壁清洗装置，其中，包括：
气压箱，所述气压箱内部具有容纳空间，所述容纳空间用于放置产生气压的气压装置；
交换部，所述交换部设置在所述气压箱上方，所述交换部内部具有容纳空间，所述交换部与所述气压箱贴合设置，所述交换部包括：
转换壳，所述转换壳连接所述气压箱，所述转换壳内部呈中空，所述转换壳一端与所述气压箱的气压出口相连接；
转换电机，所述转换电机设置在所述气压箱上方，所述转换电机与所述转换壳配合连接，所述转换电机用于实现所述交换部的交换功能；
转换轴，所述转换轴与所述转换电机连接，所述转换轴通过所述转换电机带动旋转；
转换块，所述转换块与所述转换轴连接，所述转换块设置在所述转换壳内部，所述转换块与所述转换壳内部配合连接，所述转换块在所述转换壳的内部进行旋转；
传送部，所述传送部设置在所述交换部一侧，所述传送部内部具有容纳空间，所述传送部与所述交换部固定连接，所述传送部包括：
传导管，所述传导管连接所述交换部，所述传导管内部呈中空设置，所述传导管与所述交换部呈可拆卸连接；
管接头，所述管接头连接所述传导管，所述管接头用于连接固定所述管材；
进料部，所述进料部设置在所述交换部一侧，所述进料部内部具有容纳空间，所述进料部与所述交换部固定连接；
放置部，所述放置部设置在所述进料部一侧，所述放置部内部具有容纳空间，所述放置部与所述进料部固定连接，所述放置部用于放置清洗管材的物品；
清洗部，所述清洗部与所述传送部连接，所述清洗部沿所述管材的延伸方向进行移动清洗，所述清洗部用于对所述管材进行洗刷清理。
2.根据权利要求1所述的一种管材内壁清洗装置，其中，所述交换部还包括：
加压口，所述加压口设置在所述转换壳下方，所述加压口与所述转换壳呈一体设置，所述加压口与所述气压箱的气压出口连接；
进料口，所述进料口设置在所述转换壳上方，所述进料口与所述转换壳呈一体设置，所述进料口与所述进料部连接；
出料口，所述出料口设置在所述转换壳一侧，所述出料口与所述进料口呈垂直设置，所述出料口与所述转换壳呈一体设置，所述出料口与所述传送部连接。
3.根据权利要求2所述的一种管材内壁清洗装置，其中，所述加压口、所述进料口、所述出料口都与所述转换壳呈一体连接，所述加压口、所述进料口、所述出料口都设置在所述转换壳的同一外周圈表面；
所述转换块围绕所述出料口的圆心旋转，所述转换块主体呈圆柱形，所述转换壳主体呈正方形。
4.根据权利要求1所述的一种管材内壁清洗装置，其中，所述传...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠华，仲蔡希，王君梅，
申请(专利权)人：江苏宏宝优特管业制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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