【技术实现步骤摘要】
对金属构件进行防腐蚀连续表面处理的装置
本专利技术涉及防腐蚀处理
，尤其涉及一种对金属构件进行防腐蚀连续表面处理的装置。
技术介绍
金属材料在使用时发生常发生各种损坏现象，最常见的是断裂，磨损和腐蚀三种形式，断裂是在金属材料承受的负荷超过它的承载极限而发生的破坏；磨损是金属材料由于机械摩擦而引起的逐渐损坏，腐蚀是在周围环境介质的作用下逐渐产生的编制和破坏。这三种损坏形式经常是两种或三种同时作用，互相促进而加速腐蚀，其中磨损和腐蚀都是渐变的过程。在众多的损坏形式中，腐蚀的损坏已被广泛重视，其原因在于，现代社会中无论是大的工程结构件还是细小的零部件，都毁于周围的介质接触，不仅高温，高压，工业气体等可以使金属腐蚀，就是在完全自然的条件下，受气候的变化也会引起金属的腐蚀。而现有技术中对于金属构件的防腐蚀处理一般采用金属或者非金属涂层的方式进行防腐蚀保护，而对于金属构件的涂覆作业一般使用人工进行，具有较大的工作量，同时也无法做到对于金属构件表面完全涂覆，并且效率较低，无法进行连续处理，基于此，本专利技术设计一种对金属构件...
【技术保护点】
1.对金属构件进行防腐蚀连续表面处理的装置,包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上焊接有槽板（2），所述槽板（2）开设有方形槽，所述方形槽内滑动连接有电机（3），所述电机（3）的侧壁焊接有定位杆（4），所述底板（1）上固定有金属板，所述定位杆（4）上连接有给金属板表面进行防腐蚀处理的涂刷装置，所述槽板（2）上连接有使得金属板稳定固定在底板（1）上的固定装置，所述定位杆（4）远离电机（3）的一端设有物料槽（15）；所述涂刷装置包括传动结构和刷动结构，所述传动结构包括连接块（5），所述连接块（5）上转动连接有第一连板（10），所述第一连板（10）远离连接块（5）的一端固定...
【技术特征摘要】
1.对金属构件进行防腐蚀连续表面处理的装置,包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上焊接有槽板（2），所述槽板（2）开设有方形槽，所述方形槽内滑动连接有电机（3），所述电机（3）的侧壁焊接有定位杆（4），所述底板（1）上固定有金属板，所述定位杆（4）上连接有给金属板表面进行防腐蚀处理的涂刷装置，所述槽板（2）上连接有使得金属板稳定固定在底板（1）上的固定装置，所述定位杆（4）远离电机（3）的一端设有物料槽（15）；所述涂刷装置包括传动结构和刷动结构，所述传动结构包括连接块（5），所述连接块（5）上转动连接有第一连板（10），所述第一连板（10）远离连接块（5）的一端固定连接有转动销（11），所述转动销（11）转动连接有第二连板（13），所述第二连板（13）中开设有腰型结构的长槽（14），所述长槽（14）内滑动连接有定位轴（12），所述定位轴（12）与电机（3）的输出轴固定连接；所述刷动结构包括连接杆（6），所述连接杆（6）贯穿连接块（5）的顶部和底部，所述连接杆（6）在连接块（5）上方的一端焊接有拉钮（7），所述拉钮（7）的底部焊接有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）套接在连接杆（6）外，所述第一弹簧（8）远离拉钮（7）的一端焊接在连接块（5）的上表面，所述连接杆（6）位于连接块（5）下方的一端焊接有刷子（9），所述刷子（9）的刷毛部分与金属板的上表面相抵。
2.根据权利要求1所述对金属构件进行防腐蚀连续表面处理的装置，其特征在于，所述固定装置包括压块（19），所述压块（19）的一端插设至槽板（2）的内壁，靠近金属板的所述槽板（2）中开设有尺寸大小与压块（19）宽度相同的滑槽（22），所述压块（19）在槽板（2）内的部分滑动连接在滑槽（22）中，所述压块（19）在槽板（2）外部分的底部焊接有气筒（23），所述气筒（23）底部胶合有吸盘（25），所述吸盘（25）与气筒（23）的出气口部分连通，所述气筒（23）中...
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