【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件加工的多角度自动化喷漆设备
本专利技术涉及自动化加工设备领域，具体是一种机械零部件加工的多角度自动化喷漆设备。
技术介绍
随着科技的进步和时代的发展，机械设备种类越来越多，机械设备的专利技术和改进大大提高了工作效率，代替了人力，使操作人员工作更加轻松。大部分的机械设备在生产制造过程中，需要对机械设备的表面进行喷漆处理，主要是为了防止生锈，并且使机械设备更加美观，能够延长机械设备的使用寿命，目前大多数的机械设备生产喷漆装置功能性比较单一，只具备喷漆的功能，而且喷漆效果不够理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机械零部件加工的多角度自动化喷漆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械零部件加工的多角度自动化喷漆设备，包括箱体，所述箱体内设有通过伸缩气缸进行高度调整的支撑筒，所述支撑筒内同步旋转设置有旋转隔板和旋转盘，支撑筒内腔通过旋转隔板和旋转盘被分隔成漆液腔和热风腔上下两个腔室，所述旋转盘的一侧固定安装有用于将...
【技术保护点】
1.一种机械零部件加工的多角度自动化喷漆设备，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）内设有通过伸缩气缸（7）进行高度调整的支撑筒（15），所述支撑筒（15）内同步旋转设置有旋转隔板（31）和旋转盘（27），支撑筒（15）内腔通过旋转隔板（31）和旋转盘（27）被分隔成漆液腔（34）和热风腔（33）上下两个腔室，所述旋转盘（27）的一侧固定安装有用于将所述热风腔（33）内热空气排出的空气管（30），空气管（30）的底端具有热风喷嘴（17）；/n所述旋转隔板（31）的另一侧固定安装有用于将漆液腔（34）内漆液排出的漆液管（29），且延伸至所述旋转盘（27）下方的漆液管（29...
【技术特征摘要】
1.一种机械零部件加工的多角度自动化喷漆设备，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）内设有通过伸缩气缸（7）进行高度调整的支撑筒（15），所述支撑筒（15）内同步旋转设置有旋转隔板（31）和旋转盘（27），支撑筒（15）内腔通过旋转隔板（31）和旋转盘（27）被分隔成漆液腔（34）和热风腔（33）上下两个腔室，所述旋转盘（27）的一侧固定安装有用于将所述热风腔（33）内热空气排出的空气管（30），空气管（30）的底端具有热风喷嘴（17）；
所述旋转隔板（31）的另一侧固定安装有用于将漆液腔（34）内漆液排出的漆液管（29），且延伸至所述旋转盘（27）下方的漆液管（29）底端具有使漆液雾化的漆雾喷头（16）；
所述支撑筒（15）的顶板上还安装有用于驱动旋转盘（27）旋转的伺服电机（26）；
所述箱体（1）上设置有用于向所述热风腔（33）内通入热空气的通气装置；
所述箱体（1）上还设置有用于向所述漆液腔（34）内注入漆液的漆液添加装置。
2.根据权利要求1所述的机械零部件加工的多角度自动化喷漆设备，其特征在于，所述支撑筒（15）内沿其中轴线设置有支撑转轴（28），所述支撑转轴（28）沿所述旋转隔板（31）的中轴线贯穿固定设置，且所述支撑转轴（28）的底端与所述旋转盘（27）的中轴线顶面固定连接，所述支撑转轴（28）的顶端与上伺服电机（26）的输出轴之间通过联轴器驱动连接。
3.根据权利要求2所述的机械零部件加工的多角度自动化喷漆设备，其特征在于，所述通气装置包括固定安装在箱体（1）外壁上的空气加热箱（10），所述空气加热箱（10）内安装有电热网（11），所述通气装置还包括用于向所述空气加热箱（10）内鼓入空气的鼓风机（9）；所述空气加热箱（10）与所述热风腔（33）之间通过输气软管（12）相连，经电热网（11）进行加热后的空气通过输气软管（12）进入热风腔（33）内。
4.根据权利要求3所述的机械零部件加工的多角度自动化喷漆设备，其特征在于，所述漆液添加装置包括固定安装在箱体（1）顶板上的漆液箱（8），漆液箱（8）的出液口与所述漆液腔（34）之间通过漆液输送软管（13）相连，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：费城，
申请(专利权)人：苏州欧蒂华电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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