【技术实现步骤摘要】
环保型喷漆房
本专利技术涉及一种环保型喷漆房，特别涉及一种改进的多级净化环保型喷漆房，属于喷漆房领域。
技术介绍
喷漆房，是一种喷涂、打磨加工设备，用于提供与外界隔离的作业环境，既可以保证加工质量，又可以避免加工产生的漆雾、烟尘污染环境。喷漆房能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等的要求，是环保型的涂装设备。传统的喷漆作业是在露天场地，使用喷头给器具喷漆，但是这样加工方式对于大型器具来说会影响喷漆质量，喷漆过程中油漆与空气中的粉尘混合，从而降低了喷漆质量，而且露天喷气加工会污染环境，给加工作业人员带来健康隐患。为了解决上述问题，经改进产生了抽风式喷漆房，喷涂作业在相对密闭的空间内进行，从而避免了空气对油漆的污染造成喷涂质量下降，同时喷涂产生的有害漆雾通过抽出处理后实现环保排放。
技术实现思路
本专利技术环保型喷漆房公开了新的方案，采用具有多级净化的喷漆房系统实现高效环保作业，解决了现有方案排放环保指标不达标的问题。本专利技术环保型喷漆房包括喷漆房，喷漆房的出气口与无泵水幕装置的进风口连通...
【技术保护点】
1.环保型喷漆房，其特征是包括喷漆房，所述喷漆房的出气口与无泵水幕装置的进风口连通，所述无泵水幕装置的出风口与吸气管道的入口连通，所述吸气管道的出口与活性炭过滤装置的入口连通，所述活性炭过滤装置的出口与光氧催化装置的入口连通，所述光氧催化装置的出口与风机的抽风口连通，所述风机的出风口与高空排放管道的入口连通，所述高空排放管道的出口与高空大气连通；风机通过无泵水幕装置、活性炭过滤装置、光氧催化装置将喷漆房内的废气抽出净化后从高空排放管道排放至设定高度的外部大气。/n
【技术特征摘要】
1.环保型喷漆房，其特征是包括喷漆房，所述喷漆房的出气口与无泵水幕装置的进风口连通，所述无泵水幕装置的出风口与吸气管道的入口连通，所述吸气管道的出口与活性炭过滤装置的入口连通，所述活性炭过滤装置的出口与光氧催化装置的入口连通，所述光氧催化装置的出口与风机的抽风口连通，所述风机的出风口与高空排放管道的入口连通，所述高空排放管道的出口与高空大气连通；风机通过无泵水幕装置、活性炭过滤装置、光氧催化装置将喷漆房内的废气抽出净化后从高空排放管道排放至设定高度的外部大气。
2.根据权利要求1所述环保型喷漆房，其特征在于，所述无泵水幕装置包括无泵水幕装置壳体，所述无泵水幕装置壳体内下部设有水槽，所述无泵水幕装置壳体的中部设有进风口，所述进风口处设有上泛水板、下泛水板，所述无泵水幕装置壳体内上部设有集气室，所述集气室的进口设有导流栅，所述集气室的出口设有挡水板，所述水槽内的水在上升通道内负压的作用下形成水雾上升经所述导流栅进入所述集气室，所述集气室内的水气经所述挡水板挡水后从所述无泵水幕装置壳体顶部的出风口排出，所述集气室内的水经底部的落水管排入所述上泛水板上的溢水槽后从所述上泛水板、下泛水板降落形成水幕，漆雾在所述进风口处与所述上泛水板、下泛水板上的水幕相混滤除有害物质形成水气混合物经所述上升通道进入所述集气室滤除水分后从所述无泵水幕装置壳体顶部的出风口排出。
3.根据权利要求1所述环保型喷漆房，其特征在于，所述活性炭过滤装置包括活性炭过滤装置壳体，所述活性炭过滤装置壳体内的进风口处设有多级进口滤气栅网，所述进口滤气栅网间填设有过滤棉，所述活性炭过滤装置壳体内沿气流方向设有多级活性炭滤气层，所述活性炭过滤装置壳体内的出风口处设有多级出口滤气栅网，所述出口滤气栅网间填设有过滤棉。
4.根据权利要求1所述环保型喷漆房，其特征在于，所述光氧催化装置包括光氧催化装置壳体，所述光氧催化装置壳体内沿气流方向设有多级紫外线“U”形灯管。
5.根据权利要求1所述环保型喷漆房，其特征在于，所述环保型喷漆房还包括水漩净气装置，所述水漩净气装置包括设在所述水漩净气装置进风口处的溢水盘，所述溢水盘底部设有多个排水口，所述溢水盘上设有若干水漩搅拌器，所述溢水盘内的净气水通过所述排水口排入所述溢水盘下方的水槽，所述溢水盘的上方设有集气室，所述集气室的进口设有导流栅，所述集气室的出口设有挡水板，所述水槽内的水在上升通道内负压的作用下形成水雾上升经所述导流栅进入所述集气室，所述集气室内的水气经所述挡水板挡水后从所述水漩净气装置顶部的出风口排出，所述集气室内的水经底部的落水管排入所述溢水盘，漆雾进入所述水漩净气装置后与所述溢水盘内净气水混合滤除有害物质形成水气混合物排...
【专利技术属性】
技术研发人员：李维元，
申请(专利权)人：上海碧瑞环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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