【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料生产用原料制备装置
本专利技术涉及耐火材料生产
，尤其涉及一种耐火材料生产用原料制备装置。
技术介绍
耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。授权公告号为CN201820538170.9的一篇中国专利，其公开了一种耐火材料原料破碎装置，包括包括底座、第一电机、破碎辊、第二电机，所述底座的底部设置有支撑腿，所述底座的上面设置有所述第一电机，所述第一电机上设置有第一传动轴，所述第一电机的一侧设置有减震板，所述减震板的上方设置有箱体，所述箱体的底部设置有第一出料管，所述第一出料管的一侧设置有第二出料管，所述第一出料管内靠近所述第二出料管设置有过滤板，所述箱体的上方设置有进料管，...
【技术保护点】
1.一种耐火材料生产用原料制备装置，包括有预处理箱(1)，其特征在于：所述预处理箱(1)底部设置有支架(2)，所述预处理箱(1)内腔下部设置有卸料斗(3)，所述卸料斗(3)窄口端连接有下料斜管(4)，所述预处理箱(1)内腔下部设置有多功能搅拌杆(5)，所述支架(2)上设置有搅拌电机(6)，所述多功能搅拌杆(5)底端贯穿下料斜管(4)底壁连接搅拌电机(6)输出轴端，所述预处理箱(1)顶端设置有进料斗(7)，所述预处理箱(1)内腔上部设置有破碎机构(8)，所述破碎机构(8)下侧设置有斜过滤网(9)，所述预处理箱(1)左侧开设有第一通口(10)，所述斜过滤网(9)左端抵接第一通口...
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料生产用原料制备装置，包括有预处理箱(1)，其特征在于：所述预处理箱(1)底部设置有支架(2)，所述预处理箱(1)内腔下部设置有卸料斗(3)，所述卸料斗(3)窄口端连接有下料斜管(4)，所述预处理箱(1)内腔下部设置有多功能搅拌杆(5)，所述支架(2)上设置有搅拌电机(6)，所述多功能搅拌杆(5)底端贯穿下料斜管(4)底壁连接搅拌电机(6)输出轴端，所述预处理箱(1)顶端设置有进料斗(7)，所述预处理箱(1)内腔上部设置有破碎机构(8)，所述破碎机构(8)下侧设置有斜过滤网(9)，所述预处理箱(1)左侧开设有第一通口(10)，所述斜过滤网(9)左端抵接第一通口(10)底端，所述第一通口(10)外侧设置有回料机构(12)，所述回料机构(12)底端连接有收集箱(13)，所述回料机构(12)上部回料出口与进料斗(7)之间设置有下料斜板(14)，所述斜过滤网(9)下部设置有震动下料机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用原料制备装置，其特征在于：所述破碎机构(8)包括有第一破碎辊(81)、第二破碎辊(82)、罩体(83)、第一电机(84)、主动齿轮(85)、从动齿轮(86)、传动皮带(87)、转杆(88)和凸轮(89)，所述第一破碎辊(81)、第二破碎辊(82)以及转杆(88)与预处理箱(1)转动连接，所述第一破碎辊(81)、第二破碎辊(82)破碎齿交错设置，所述罩体(83)设置于预处理箱(1)左侧，所述第一电机(84)设置于罩体(83)外侧，所述第一破碎辊(81)中心转轴端与第一电机(84)输出端，所述主动齿轮(85)和从动齿轮(86)分别设置于第一破碎辊(81)和第二破碎辊(82)的中心转轴上，且主动齿轮(85)和从动齿轮(86)啮合连接，所述转杆(88)平行第一破碎辊(81)设置，所述转杆(88)通过传动皮带(87)与第一破碎辊(81)中心转轴驱动连接，且转杆(88)位于斜过滤网(9)下侧，所述转杆(88)上均匀设置有凸轮(89)，所述凸轮(89)驱动连接震动下料机构(15)。
3.根据权利要求2所述的一种耐火材料生产用原料制备装置，其特征在于：所述震动下料机构(15)包括有固定架(151)，所述固定架(151)与预处理箱(1)右侧壁固接，所述固定架(151)上滑动贯穿设置有撞杆(152)，所述撞杆(152)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明琪，
申请(专利权)人：浙江长兴振明高科耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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