一种能够均匀上浆的纱线上浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及上浆机技术领域，且公开了一种能够均匀上浆的纱线上浆机，包括放纱架，所述放纱架的内部安装有纺纱辊，所述放纱架的顶部安装有辅助轮辊，所述放纱架的右侧安装有清洗箱，所述清洗箱的顶部安装有水箱，所述清洗箱的内部安装有前压辊，所述清洗箱的右侧安装有机体，所述机体与清洗箱连接处安装有第一导纱辊。该能够均匀上浆的纱线上浆机，通过设置清洗箱，导入纱线时，纱线在清洗箱内的清水过一遍，可以对纱线表面进行清洗，然后经过前烘辊对纱线进行烘干，便于后面上浆，当纱线经过涂料轮时，浆液通过导液管由输液管通过涂料轮对纱线进行均匀涂料，最后经过后烘辊，进行烘干，然后倒入收纱箱内，达到了上浆均匀的目的。

A kind of yarn sizing machine capable of uniform sizing

【技术实现步骤摘要】
一种能够均匀上浆的纱线上浆机
本技术涉及上浆机
，具体为一种能够均匀上浆的纱线上浆机。
技术介绍
纱线上浆是防止或减少纱、线在织造时产生断头，提高工作效率，将纱、线用浆料进行处理以增加其强度，也称为上浆，上浆所用的材料种类很多，大体上可划分为两大类，一类是粘着剂，另一类是助剂，而这个工艺又离不开上浆机。传统的纱线上浆机在对纱线上浆的时候，是将整个纱线通过导纱装置导入浆液槽内，再导出，而这个过程中纱线吸收过多浆液，在经过去除装置内，由于重力，使得两面的上浆不均匀，从而影响纱线的质量，为了解决上述问题我们提出了一种能够均匀上浆的纱线上浆机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够均匀上浆的纱线上浆机，具备上浆均匀等优点，解决了传统的纱线上浆机在对纱线上浆的时候，是将整个纱线通过导纱装置导入浆液槽内，再导出，而这个过程中纱线吸收过多浆液，在经过去除装置内，由于重力，使得两面的上浆不均匀，从而影响纱线的质量的问题。(二)技术方案为实现上述上浆均匀目的，本技术提供如下技术方案：一种能够均匀上浆的纱线上浆机，包括放纱架，所述放纱架的内部安装有纺纱辊，所述放纱架的顶部安装有辅助轮辊，所述放纱架的右侧安装有清洗箱，所述清洗箱的顶部安装有水箱，所述清洗箱的内部安装有前压辊，所述清洗箱的右侧安装有机体，所述机体与清洗箱连接处安装有第一导纱辊，所述机体的内部且位于第一导纱辊的右侧安装有前烘辊，所述机体的顶部安装有浆液箱，所述机体的内部且位于前烘辊的下方安装有上浆箱，所述上浆箱的底部安装有安装框，所述上浆箱的底部且位于安装框的内部连通有导液管，所述导液管的右侧且位于安装框的内部连通有输液管，所述输液管远离导液管的一端贯穿安装框安装有涂料轮，所述机体的内部且位于上浆箱的左侧安装有后烘辊，所述机体的内部且位于上浆箱的右侧安装有收纱箱，所述收纱箱的底部安装有第二导纱辊。优选的，所述纺纱辊不少于两组，所述清洗箱的内部且位于前压辊的上方安装有第一导纱辊。优选的，所述清洗箱的底部安装有出水管，且出水管的底部安装有排流阀，所述水箱与清洗箱连通。优选的，所述前烘辊不少于八个，所述上浆箱有两个，所述浆液箱与上浆箱连通。优选的，所述导液管有两根，且两根导液管相对的一侧均连通有三根输液管。优选的，左侧所述安装框的底部安装有第二导纱辊，所述后烘辊不少于八个。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种能够均匀上浆的纱线上浆机，具备以下有益效果：1、该能够均匀上浆的纱线上浆机，通过设置清洗箱，导入纱线时，纱线在清洗箱内的清水过一遍，可以对纱线表面进行清洗，然后经过前烘辊对纱线进行烘干，便于后面上浆，当纱线经过涂料轮时，浆液通过导液管由输液管通过涂料轮对纱线进行均匀涂料，最后经过后烘辊，进行烘干，然后倒入收纱箱内，达到了上浆均匀的目的。2、该能够均匀上浆的纱线上浆机，通过设置清洗箱，当清洗箱内的水变得浑浊时，打开出水管底部的排流阀，排掉清洗箱内的水，在关上排流阀，然后有水箱，向清洗箱注入清洗，防止纱线清洗不干净，影响上浆效果，通过第一导纱辊和第二导纱辊，防止在导输的过程出现划破的情况。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术A处结构放大图。图中：1放纱架、2纺纱辊、3辅助轮辊、4清洗箱、5水箱、6前压辊、7机体、8第一导纱辊、9前烘辊、10浆液箱、11上浆箱、12安装框、13导液管、14输液管、15涂料轮、16后烘辊、17收纱箱、18第二导纱辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种能够均匀上浆的纱线上浆机，包括放纱架1，放纱架1的内部安装有纺纱辊2，纺纱辊2不少于两组，放纱架1的顶部安装有辅助轮辊3，放纱架1的右侧安装有清洗箱4，清洗箱4的顶部安装有水箱5，清洗箱4的底部安装有出水管，且出水管的底部安装有排流阀，水箱5与清洗箱4连通，清洗箱4的内部安装有前压辊6，清洗箱4的右侧安装有机体7，机体7与清洗箱4连接处安装有第一导纱辊8，所述清洗箱4的内部且位于前压辊6的上方安装有第一导纱辊8，机体7的内部且位于第一导纱辊8的右侧安装有前烘辊9，前烘辊9不少于八个，机体7的顶部安装有浆液箱10，机体7的内部且位于前烘辊9的下方安装有上浆箱11，上浆箱11有两个，浆液箱10与上浆箱11连通，上浆箱11的底部安装有安装框12，上浆箱11的底部且位于安装框12的内部连通有导液管13，导液管13的右侧且位于安装框12的内部连通有输液管14，导液管13有两根，且两根导液管13相对的一侧均连通有三根输液管14，输液管14远离导液管13的一端贯穿安装框12安装有涂料轮15，机体7的内部且位于上浆箱11的左侧安装有后烘辊16，后烘辊16不少于八个，机体7的内部且位于上浆箱11的右侧安装有收纱箱17，收纱箱17的底部安装有第二导纱辊18，左侧安装框12的底部安装有第二导纱辊18，通过设置清洗箱4，导入纱线时，纱线在清洗箱4内的清水过一遍，可以对纱线表面进行清洗，然后经过前烘辊9对纱线进行烘干，便于后面上浆，当纱线经过涂料轮15时，浆液通过导液管13由输液管14通过涂料轮15对纱线进行均匀涂料，最后经过后烘辊16，进行烘干，然后倒入收纱箱17内，达到了上浆均匀的目的。综上所述，该能够均匀上浆的纱线上浆机，通过设置清洗箱4，导入纱线时，纱线在清洗箱4内的清水过一遍，可以对纱线表面进行清洗，然后经过前烘辊9对纱线进行烘干，便于后面上浆，当纱线经过涂料轮15时，浆液通过导液管13由输液管14通过涂料轮15对纱线进行均匀涂料，最后经过后烘辊16，进行烘干，然后倒入收纱箱17内，达到了上浆均匀的目的，通过设置清洗箱4，当清洗箱4内的水变得浑浊时，打开出水管底部的排流阀，排掉清洗箱4内的水，在关上排流阀，然后有水箱5，向清洗箱4注入清洗，防止纱线清洗不干净，影响上浆效果，通过第一导纱辊8和第二导纱辊18，防止在导输的过程出现划破的情况，解决了传统的纱线上浆机在对纱线上浆的时候，是将整个纱线通过导纱装置导入浆液槽内，再导出，而这个过程中纱线吸收过多浆液，在经过去除装置内，由于重力，使得两面的上浆不均匀，从而影响纱线的质量的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够均匀上浆的纱线上浆机，包括放纱架(1)，其特征在于：所述放纱架(1)的内部安装有纺纱辊(2)，所述放纱架(1)的顶部安装有辅助轮辊(3)，所述放纱架(1)的右侧安装有清洗箱(4)，所述清洗箱(4)的顶部安装有水箱(5)，所述清洗箱(4)的内部安装有前压辊(6)，所述清洗箱(4)的右侧安装有机体(7)，所述机体(7)与清洗箱(4)连接处安装有第一导纱辊(8)，所述机体(7)的内部且位于第一导纱辊(8)的右侧安装有前烘辊(9)，所述机体(7)的顶部安装有浆液箱(10)，所述机体(7)的内部且位于前烘辊(9)的下方安装有上浆箱(11)，所述上浆箱(11)的底部安装有安装框(12)，所述上浆箱(11)的底部且位于安装框(12)的内部连通有导液管(13)，所述导液管(13)的右侧且位于安装框(12)的内部连通有输液管(14)，所述输液管(14)远离导液管(13)的一端贯穿安装框(12)安装有涂料轮(15)，所述机体(7)的内部且位于上浆箱(11)的左侧安装有后烘辊(16)，所述机体(7)的内部且位于上浆箱(11)的右侧安装有收纱箱(17)，所述收纱箱(17)的底部安装有第二导纱辊(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种能够均匀上浆的纱线上浆机，包括放纱架(1)，其特征在于：所述放纱架(1)的内部安装有纺纱辊(2)，所述放纱架(1)的顶部安装有辅助轮辊(3)，所述放纱架(1)的右侧安装有清洗箱(4)，所述清洗箱(4)的顶部安装有水箱(5)，所述清洗箱(4)的内部安装有前压辊(6)，所述清洗箱(4)的右侧安装有机体(7)，所述机体(7)与清洗箱(4)连接处安装有第一导纱辊(8)，所述机体(7)的内部且位于第一导纱辊(8)的右侧安装有前烘辊(9)，所述机体(7)的顶部安装有浆液箱(10)，所述机体(7)的内部且位于前烘辊(9)的下方安装有上浆箱(11)，所述上浆箱(11)的底部安装有安装框(12)，所述上浆箱(11)的底部且位于安装框(12)的内部连通有导液管(13)，所述导液管(13)的右侧且位于安装框(12)的内部连通有输液管(14)，所述输液管(14)远离导液管(13)的一端贯穿安装框(12)安装有涂料轮(15)，所述机体(7)的内部且位于上浆箱(11)的左侧安装有后烘辊(16)，所述机体(7)的内部且位于上浆箱(11)的右侧安装有收纱箱(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：章诚，施昕晖，赵小威，
申请(专利权)人：浙江腾马纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33