一种耐磨纯棉带织物双面同步上蜡方法技术

本发明专利技术涉及一种耐磨纯棉带织物双面同步上蜡方法，包括底板、放料装置和涂蜡装置，所述的底板上端中部安装有放料装置，放料装置右侧设置有涂蜡装置，涂蜡装置安装在底板上。本发明专利技术可以解决现有设备在对带织物进行涂蜡时，涂蜡效果差、涂抹不均匀，不利于带织物的后续使用，同时现有设备通常只能够进行单面涂蜡，影响带织物加工效率，而且现有设备在进行涂蜡时，通常一次只能够对一条带织物进行涂蜡加工，而且涂蜡后不能够有效的对蜡液进行冷却，导致带织物在收卷后易发生粘接的现象，影响带织物的后续使用效果等难题。

A double side synchronous waxing method for wear-resistant cotton belt fabric

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨纯棉带织物双面同步上蜡方法
本专利技术涉及带织物涂蜡领域，特别涉及一种耐磨纯棉带织物双面同步上蜡方法。
技术介绍
带织物是指宽度为0.3～30厘米的狭条状或管状纺织品，带织物广泛用于服饰和工业、农业、军需、交通运输、航空等各个领域。带织物具有重量轻、强度大，可广泛用于包带、裤带、吊具带、安全带、传送带等，纯棉材质的带织物表面比较粗糙、摩擦阻力比较大，所以容易撕裂断裂。若要改变摩擦阻力，必须上蜡的方式使其表面光滑。目前，现有的耐磨纯棉带织物在进行上蜡加工时，通常存在以下缺陷：1、现有设备在对带织物进行涂蜡时，涂蜡效果差、涂抹不均匀，不利于带织物的后续使用，同时现有设备通常只能够进行单面涂蜡，影响带织物加工效率；2、现有设备在进行涂蜡时，通常一次只能够对一条带织物进行涂蜡加工，而且涂蜡后不能够有效的对蜡液进行冷却，导致带织物在收卷后易发生粘接的现象，影响带织物的后续使用效果。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有设备在对带织物进行涂蜡时，涂蜡效果差、涂抹不均匀，不利于带织物的后续使用，同时现有设备通常只能够进行单面涂蜡，影响带织物加工效率，而且现有设备在进行涂蜡时，通常一次只能够对一条带织物进行涂蜡加工，而且涂蜡后不能够有效的对蜡液进行冷却，导致带织物在收卷后易发生粘接的现象，影响带织物的后续使用效果等难题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种耐磨纯棉带织物双面同步上蜡方法，包括以下步骤：S1、清洗：将编织好的带织物放入煮沸的双氧水中进行清洗，去除带织物上表面粘附的灰尘、油污等杂质；S2、干燥收卷：对步骤S1中清洗后的带织物进行干燥，再将干燥后的带织物收卷到收卷辊上；S3、卷料安装：将步骤S2中缠绕有带织物的收卷辊放置在放料架上，然后再将带织物的端部安装在收卷架上；S4、双面涂蜡：涂蜡装置对步骤S3中放料架与收卷架之间的带织物进行涂蜡处理；S5、分切包装：对步骤S4中涂蜡后的带织物进行定长切断，然后再将分切后的带织物进行包装处理；S6、收集码垛：人工将步骤S5中包装后的带织物送入仓库进行码垛存放。上述耐磨纯棉带织物双面同步上蜡方法在S1-S6步骤中的作业工序需由底板、放料装置和涂蜡装置配合完成相应的处理操作。所述的底板上端中部安装有放料装置，放料装置右侧设置有涂蜡装置，涂蜡装置安装在底板上。所述的放料装置包括固定架、间歇机构、放料架和收卷架，所述的固定架安装在底板上端，固定架为圆环形结构，固定架上端中部通过轴承安装有放料架，放料架外侧均匀设置有收卷架，收卷架外侧下端通过滑动配合的方式与固定架上的滑槽相连接，固定架下方设置有间歇机构，间歇机构安装在底板上，间歇机构通过转动轴与放料架相连接，具体工作时，放料架和收卷架采用摩天轮式的设计理念，人工将缠绕有带织物的收卷辊放置在放料架上，收卷架对带织物端部进行固定，间歇机构可以便于涂蜡装置对带织物进行间歇性涂蜡，涂蜡效果好，保证蜡液可以完全干燥，避免收卷时导致的带织物之间相粘接的现象发生。所述的收卷架包括连接杆、转动杆、调节齿轮、限位架、滑动块和外齿轮，所述的放料架外侧均匀安装有连接杆，连接杆外侧通过轴承安装有转动杆，转动杆下端通过轴承安装有滑动块，滑动块下端通过滑动配合的方式与滑槽相连接，转动杆上安装有调节齿轮，调节齿轮啮合有外齿轮，外齿轮为弧形结构，外齿轮安装在固定架上端左侧，连接杆右侧下端安装有限位架，限位架与调节齿轮相卡接，具体工作时，转动杆可以对带织物端部进行支撑固定，限位架可以防止调节齿轮进行转动，当调节齿轮转动到与外齿轮相啮合时，外齿轮通过调节齿轮带动转动杆对带织物进行收卷。优选的，所述的涂蜡装置包括调节机构、壳体架、挡料机构和涂蜡辊，所述的底板上端右侧安装有调节机构，调节机构左侧下端对称安装有壳体架，壳体架内侧面上通过销轴安装有涂蜡辊，壳体架上对称设置有挡料机构，挡料机构与涂蜡辊紧贴，具体工作时，调节机构带动壳体架向下运动与带织物相接触，涂蜡辊可以同时对带织物两面进行涂蜡，涂蜡效果好、操作简单方便，挡料机构可以对涂蜡辊上粘附的多余的蜡液进行刮除，同时又能够防止壳体架内部的蜡液流出。优选的，所述的调节机构包括支撑架、转动电机、丝杠、支架和电动滑块，所述的支撑架安装在底板上端右侧，支撑架上端通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴上安装有丝杠，丝杠下端通过轴承安装在支撑架上，丝杠上通过滑块连接有支架，支架下端设置有电动滑块，电动滑块下端对称安装有壳体架，具体工作时，转动电机通过丝杠带动支架上下位移，支架内部的电动滑块带动壳体架左右平移，进而能够有效带织物两面进行涂蜡。优选的，所述的间歇机构包括转动电机、转动板、轴承座和转动齿轮，所述的底板上端通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴上安装有转动板，转动板上设置有不完全齿，底板上安装有轴承座，轴承座上端通过转动轴与放料架相连接，转动轴上安装有转动齿轮，转动齿轮与转动板上的不完全齿相啮合，具体工作时，转动电机带动转动板转动，转动板上的不完全齿进而可以带动转动齿轮进行间歇性转动，便于涂蜡后的带织物进行冷却降温，防止收卷后的带织物发生粘接的现象。优选的，所述的放料架包括固定板和插接柱，所述的固定板为圆环形结构，固定板上均匀安装有插接柱，插接柱为圆柱形结构。优选的，所述的限位架包括安装座、限位板和限位弹簧，所述的安装座安装在连接杆下端，安装座截面呈U型结构，安装座内部前端通过销轴安装有限位板，限位板后端与安装座之间安装有限位弹簧，具体工作时，限位板可以防止调节齿轮逆时针转动，防止带织物在涂蜡过程中发生移动的现象，保证带织物的涂蜡效果。优选的，所述的挡料机构包括滑动槽、活塞杆、伸缩弹簧和刮板，所述的壳体架内侧面上对称设置有滑动槽，滑动槽内部通过滑动配合的方式连接有活塞杆，活塞杆内侧安装有伸缩弹簧，活塞杆外侧安装有刮板，刮板可以对涂蜡辊上粘附的多余的蜡液进行刮除，同时又能够防止壳体架内部的蜡液流出。优选的，所述的刮板为弧形结构，刮板的内凹面上安装有柔性橡胶垫。(三)有益效果1.本专利技术提供的耐磨纯棉带织物双面同步上蜡方法，其采用摩天轮式的设计理念，进而能够实现对多条布袋同时涂蜡的功能，涂蜡效果好、涂抹均匀，利于布袋后续加工使用；2.本专利技术提供的耐磨纯棉带织物双面同步上蜡方法，其放料装置采用间歇式的工作方式，可以有效的对涂蜡后的布料进行冷却降温，防止收卷后的布料相粘连，影响涂蜡的匀整性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的工艺流程图；图2是本专利技术的平面结构示意图；图3是本专利技术放料装置的俯视图；图4是本专利技术图2中A处的放大结构示意图；图5是本专利技术限位架的剖视图；图6是本专利技术壳体架、挡料机构与涂蜡辊之间的剖视图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨纯棉带织物双面同步上蜡方法，其特征在于：所述的一种耐磨纯棉带织物双面同步上蜡方法，包括以下步骤：/nS1、清洗：将编织好的带织物放入煮沸的双氧水中进行清洗，去除带织物上表面粘附的灰尘、油污等杂质；/nS2、干燥收卷：对步骤S1中清洗后的带织物进行干燥，再将干燥后的带织物收卷到收卷辊上；/nS3、卷料安装：将步骤S2中缠绕有带织物的收卷辊放置在放料架(23)上，然后再将带织物的端部安装在收卷架(24)上；/nS4、双面涂蜡：涂蜡装置(3)对步骤S3中放料架(23)与收卷架(24)之间的带织物进行涂蜡处理；/nS5、分切包装：对步骤S4中涂蜡后的带织物进行定长切断，然后再将分切后的带织物进行包装处理；/nS6、收集码垛：人工将步骤S5中包装后的带织物送入仓库进行码垛存放；/n上述耐磨纯棉带织物双面同步上蜡方法在S1-S6步骤中的作业工序需由底板(1)、放料装置(2)和涂蜡装置(3)配合完成相应的处理操作，其中：/n所述的底板(1)上端中部安装有放料装置(2)，放料装置(2)右侧设置有涂蜡装置(3)，涂蜡装置(3)安装在底板(1)上；/n所述的放料装置(2)包括固定架(21)、间歇机构(22)、放料架(23)和收卷架(24)，所述的固定架(21)安装在底板(1)上端，固定架(21)为圆环形结构，固定架(21)上端中部通过轴承安装有放料架(23)，放料架(23)外侧均匀设置有收卷架(24)，收卷架(24)外侧下端通过滑动配合的方式与固定架(21)上的滑槽相连接，固定架(21)下方设置有间歇机构(22)，间歇机构(22)安装在底板(1)上，间歇机构(22)通过转动轴与放料架(23)相连接；/n所述的收卷架(24)包括连接杆(241)、转动杆(242)、调节齿轮(243)、限位架(244)、滑动块(245)和外齿轮(246)，所述的放料架(23)外侧均匀安装有连接杆(241)，连接杆(241)外侧通过轴承安装有转动杆(242)，转动杆(242)下端通过轴承安装有滑动块(245)，滑动块(245)下端通过滑动配合的方式与滑槽相连接，转动杆(242)上安装有调节齿轮(243)，调节齿轮(243)啮合有外齿轮(246)，外齿轮(246)为弧形结构，外齿轮(246)安装在固定架(21)上端左侧，连接杆(241)右侧下端安装有限位架(244)，限位架(244)与调节齿轮(243)相卡接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨纯棉带织物双面同步上蜡方法，其特征在于：所述的一种耐磨纯棉带织物双面同步上蜡方法，包括以下步骤：
S1、清洗：将编织好的带织物放入煮沸的双氧水中进行清洗，去除带织物上表面粘附的灰尘、油污等杂质；
S2、干燥收卷：对步骤S1中清洗后的带织物进行干燥，再将干燥后的带织物收卷到收卷辊上；
S3、卷料安装：将步骤S2中缠绕有带织物的收卷辊放置在放料架(23)上，然后再将带织物的端部安装在收卷架(24)上；
S4、双面涂蜡：涂蜡装置(3)对步骤S3中放料架(23)与收卷架(24)之间的带织物进行涂蜡处理；
S5、分切包装：对步骤S4中涂蜡后的带织物进行定长切断，然后再将分切后的带织物进行包装处理；
S6、收集码垛：人工将步骤S5中包装后的带织物送入仓库进行码垛存放；
上述耐磨纯棉带织物双面同步上蜡方法在S1-S6步骤中的作业工序需由底板(1)、放料装置(2)和涂蜡装置(3)配合完成相应的处理操作，其中：
所述的底板(1)上端中部安装有放料装置(2)，放料装置(2)右侧设置有涂蜡装置(3)，涂蜡装置(3)安装在底板(1)上；
所述的放料装置(2)包括固定架(21)、间歇机构(22)、放料架(23)和收卷架(24)，所述的固定架(21)安装在底板(1)上端，固定架(21)为圆环形结构，固定架(21)上端中部通过轴承安装有放料架(23)，放料架(23)外侧均匀设置有收卷架(24)，收卷架(24)外侧下端通过滑动配合的方式与固定架(21)上的滑槽相连接，固定架(21)下方设置有间歇机构(22)，间歇机构(22)安装在底板(1)上，间歇机构(22)通过转动轴与放料架(23)相连接；
所述的收卷架(24)包括连接杆(241)、转动杆(242)、调节齿轮(243)、限位架(244)、滑动块(245)和外齿轮(246)，所述的放料架(23)外侧均匀安装有连接杆(241)，连接杆(241)外侧通过轴承安装有转动杆(242)，转动杆(242)下端通过轴承安装有滑动块(245)，滑动块(245)下端通过滑动配合的方式与滑槽相连接，转动杆(242)上安装有调节齿轮(243)，调节齿轮(243)啮合有外齿轮(246)，外齿轮(246)为弧形结构，外齿轮(246)安装在固定架(21)上端左侧，连接杆(241)右侧下端安装有限位架(244)，限位架(244)与调节齿轮(243)相卡接。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨纯棉带织物双面同步上蜡方法，其特征在于：所述的涂蜡装置(3)包括调节机构(31)、壳体架(32)、挡料机构(33)和涂蜡辊(34)，所述的底板(1)上端右侧安装有调节机构(31)，调节机构(31)左侧下端对称安装有壳体架(32)，壳体架(32)内侧面上通过销轴安装有涂蜡辊(34)，壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：童雪松，苏林生，
申请(专利权)人：童雪松，
类型：发明
国别省市：河北;13