基于MBBR和超微分离的一体化污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种基于MBBR和超微分离的一体化污水处理设备，所述一体化污水处理设备包括移动床生物膜反应器模块和超微分离模块，移动床生物膜反应器模块和超微分离模块通过管道相连接。本实用新型专利技术的一体化污水处理设备采用通过管道连接的移动床生物膜反应器模块与超微分离模块实现，因此，可以同时实现移动床生物膜反应器与超微分离的优点，并且克服了移动床生物膜反应器的占地面积大和超微分离对溶解性污染物去除效率低的缺点。

Integrated sewage treatment equipment based on MBBR and ultra micro separation

【技术实现步骤摘要】
基于MBBR和超微分离的一体化污水处理设备
本技术涉及一种一体化污水处理设备，特别是涉及一种基于MBBR移动床生物膜和超微分离的一体化污水处理设备。
技术介绍
当前，为改善水环境质量，正在大力推进黑臭水体治理、污水处理厂尾水提标扩容、受污染水体应急处理等污水处理设施建设工作。此类污水处理设施一般有占地面积小、处理效率高、施工周期短、运行维护简便等要求。目前应用较为成熟的技术包括混凝沉淀、MBR、超磁分离等，混凝沉淀一般水力负荷低，水力停留时间长，占地面积较大；MBR占地面积较小，但存在膜组件易堵，运行和维护量大的问题；超磁分离具有占地面积小、操作简单、维护量小等优点，但在净化效率方面偏低。移动床生物膜反应器(Moving-BedBiofilmReactor，简称MBBR)通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于其使用的填料密度接近于水，曝气时填料与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体填料在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，使得每个载体都成为一个微型反应器，大大提高了其对污染物的去除效果。超微分离是利用特殊装置和结构设计，有效提高了空气在水中的溶解能力，使空气混合在水体中，从而可以稳定产生大量超微气泡。该类型超微气泡与常规气泡相比，具有氧传质速率高、吸附能力强、污染物去除效果好等优势。超微气泡通过综合的物理化学作用对水体中的污染物进行分离去除；同时，超微气泡所具有的自身增压特性，可使气液界面处传质效率得到持续增强，在去除污染物的同时可提高水中溶解氧含量，进一步提高出水水质。由于超微气泡分布均匀，无死区，设备效率可大幅提高，设备体积大幅减小。目前，在将MBBR或超微分离用于黑臭水体治理、污水处理厂尾水提标扩容、受污染水体应急处理时都存在一定的问题。MBBR对污染物去除效率较高，但由于通常需设置沉淀系统，导致整体系统占地面积较大；超微分离占地面积较小，但其对于溶解性污染物去除效率较低。
技术实现思路
示例性实施例提供一种基于MBBR移动床生物膜和超微分离的一体化污水处理设备，所述一体化污水处理设备可以包括对污水进行一级处理的MBBR模块和对MBBR模块的出水进一步进行处理的超微分离模块。所述一体化污水处理设备可以满足占地面积小、处理效率高、施工周期短、运行维护简便等要求。本申请提供了一种一体化污水处理设备，所述一体化污水处理设备包括移动床生物膜反应器模块和超微分离模块，移动床生物膜反应器模块和超微分离模块通过管道相连接。根据示例性实施例，所述一体化污水处理设备还包括操作控制区，其中，操作控制区对移动床生物膜反应器模块的进水、出水以及曝气实现程控，并且对超微分离模块的加药、固液分离、刮渣和排泥实现程控。根据示例性实施例，移动床生物膜反应器模块包括被隔板分为多个反应区域的设备主箱体，其中，隔板的底部或上部设置有过水孔，使得污水在所述多个反应区域中呈上下折流的方式过水。根据示例性实施例，移动床生物膜反应器模块还包括分别位于移动床生物膜反应器模块的进水端和出水端的布水系统和集水系统。根据示例性实施例，布水系统和集水系统分别包括穿孔布水管和穿孔集水管。根据示例性实施例，移动床生物膜反应器模块还包括：曝气系统，向所述多个反应区域曝气供氧；悬浮生物填料，位于所述多个反应区域中。根据示例性实施例，超微分离模块包括超微气泡发生装置、第一反应池、第二反应池以及接触反应分离澄清池，其中，超微气泡发生装置与接触反应分离澄清池连通，第一反应池和第二反应池通过连通管过水，第二反应池与接触反应分离澄清池通过管道过水。根据示例性实施例，超微分离模块还包括用于分别向第一反应池和第二反应池加入反应药剂的第一加药桶和第二加药桶。根据示例性实施例，超微分离模块还包括设置在接触反应澄清池的顶部的刮渣装置，刮渣装置将位于接触反应澄清池表面的浮渣刮至排渣池中。根据示例性实施例，超微分离模块还包括清水池，接触反应澄清池的下部通过管道与清水池连通。本技术能够达到的有益效果是：本技术所提供的一种基于MBBR和超微分离的一体化污水处理设备。所述一体化污水处理设备以处理效率高、处理效果好、抗冲击负荷强、剩余污泥少、运行维护简单的MBBR模块和超微分离模块为核心，通过系统化的集成设计，采用集装箱式外形，运输和安装方便，启动快捷，设备处理效率高，占地面积小。同时，设备进水、曝气、加药、刮渣和排泥均采用程序控制，自动化程度高，能实现设备的连续稳定运行。附图说明图1A为本技术的移动床生物膜反应器模块的结构示意图。图1B为本技术的超微分离模块和操作控制区的结构示意图。图2为本技术的基于移动床生物膜反应器和超微分离技术的一体化污水处理设备的工艺流程图。具体实施方式在下文中，将结合附图对本技术的示例性实施例进一步详细地描述。将理解的是，公开的实施例仅仅是本技术的示例性实施例，本技术可以以各种可选择的形式来实施，并不限于本文所描述的实施例。附图不必是按比例绘制的；可夸大或最小化一些特征来显示具体组件的细节。因此，在此公开的特定结构和功能细节不被解释为是限制性的，而仅仅作为用于教导本领域技术人员来多方面地应用本技术的代表性基础。本技术可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。图1A为本技术的移动床生物膜反应器模块的结构示意图。图1B为本技术的超微分离模块和操作控制区的结构示意图。如图1A和图1B所示，在本技术的实施例中，一种基于MBBR移动床生物膜和超微分离的一体化污水处理设备，其可以包括：MBBR模块10、操作控制区20、超微分离模块30。MBBR模块10为一个单独的设备箱体，操作控制区20与超微分离模块30可以集成为另一个单独的设备箱体。在示例性实施例中，MBBR模块10、操作控制区20以及超微分离模块30可以分别为单独的设备箱体。在另一示例性实施例中，MBBR模块10与操作控制区20可以集成为一个单独的设备箱体，而超微分离模块30可以为一个单独的设备箱体。即，MBBR模块10、操作控制区20以及超微分离模块30的集成模式可以根据实际需要灵活地改变。MBBR模块10可以包含设备主体反应系统、布水系统、集水系统、曝气系统和悬浮生物填料。在另一方面，MBBR模块10可以包括穿孔布水管11、穿孔集水管12、曝气鼓风机13、曝气主管14、曝气支管15、悬浮生物填料16、隔板17、盖板18和设备主箱体19。设备主体反应系统可以根据处理水量和水质的不同而被分为若干个反应区域。所述若干个反应区域的中间通过隔板17隔开，用于承装待处理污水，确保一定的反应时间。换言之，隔板17可以将MB本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于MBBR和超微分离的一体化污水处理设备，其特征在于，所述一体化污水处理设备包括移动床生物膜反应器模块和超微分离模块，移动床生物膜反应器模块和超微分离模块通过管道相连接，/n其中，超微分离模块包括超微气泡发生装置、第一反应池、第二反应池以及接触反应分离澄清池，其中，超微气泡发生装置与接触反应分离澄清池连通，第一反应池和第二反应池通过连通管过水，第二反应池与接触反应分离澄清池通过管道过水。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于MBBR和超微分离的一体化污水处理设备，其特征在于，所述一体化污水处理设备包括移动床生物膜反应器模块和超微分离模块，移动床生物膜反应器模块和超微分离模块通过管道相连接，
其中，超微分离模块包括超微气泡发生装置、第一反应池、第二反应池以及接触反应分离澄清池，其中，超微气泡发生装置与接触反应分离澄清池连通，第一反应池和第二反应池通过连通管过水，第二反应池与接触反应分离澄清池通过管道过水。


2.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述一体化污水处理设备还包括操作控制区，其中，操作控制区对移动床生物膜反应器模块的进水、出水以及曝气实现程控，并且对超微分离模块的加药、固液分离、刮渣和排泥实现程控。


3.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于，移动床生物膜反应器模块包括被隔板分为多个反应区域的设备主箱体，其中，隔板的底部或上部设置有过水孔，使得污水在所述多个反应区域中呈上下折流的方式过水。


4.根据权利要求1所述的一体化污水...

【专利技术属性】
技术研发人员：林明，黄鑫，谢耀东，刘雷，李彬辉，孙明利，王磊，庄毅璇，
申请(专利权)人：深圳市深港产学研环保工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44