一种味精母液精制方法技术

本发明专利技术属于味精生产方法技术领域，具体的说是一种味精母液精制方法，该方法采用的脱色罐包括圆柱状的罐体；罐体侧壁中部固连有曝气管，曝气管贯穿罐体侧壁；曝气管位于罐体内部的一端出口朝下，曝气管通过气阀与臭氧发生器连通；罐体底部设有充液管，充液管贯穿罐体底部并深入罐体内部，充液管位于罐体外部的一端通过阀门与味精母液连通；罐体侧壁靠近底部的位置设有排液管，排液管上设有开关；罐体顶部连通有排气管；本发明专利技术通过曝气管喷出的臭氧向下喷出后在味精母液中停留更长的时间后上升并溢出，增加臭氧与味精母液的反应时间，从而增加味精母液的脱色效率。

A refining method of monosodium glutamate mother liquor

【技术实现步骤摘要】
一种味精母液精制方法
本专利技术属于味精生产方法
，具体的说是一种味精母液精制方法。
技术介绍
味精行业是我国发酵工业的主要行业之一，我国生产的味精正随着社会发展逐步增加，1999年已达59.03万吨。味精生产通常是以大米、淀粉、糖蜜为主要原料，经过糖化、发酵等处理，分离提取谷氨酸，再通过精制获得味精产品。对于味精生产来说，要想保证味精的质量，必须从工艺上进行严格把关。从精制车间的角度来看，对味精质量影响较大的可能就是两个方面的原因，一是料液的纯度，二是母液的处理。味精在精制结晶过程中，在系统内反复循环进行脱色、结晶，其杂质含量大量增加，粘度增大，再用于制造味精，不但晶体生长速度降低而致使结晶周期延长，而且在粉质、色泽及透光率、吸湿性等方面影响味精质量。因此一般循环几次后的母液，虽然其中仍含有大量的谷氨酸钠，但却不宜再返还至精制环节。用简单的脱色除铁方法不能淘汰末次味精母液的杂质，为了提高味精结晶收率，目前国内很多味精厂采用直接等电点法、酸水解法、碱水解法或再结晶法进行回收利用，但用这些方法处理末次味精母液成本较高，色素去本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种味精母液精制方法，其特征在于：包括以下步骤：/nS1、脱色：将味精母液充入脱色罐中，然后在味精母液中充入浓度大于10ppm的臭氧，其流量3-10L/min，氧化时间40-50min；/nS2、沉淀：将脱色后的味精母液中加入15-10g/L硫酸根沉淀剂，所述沉淀剂为氯化钙，之后搅拌10min，静置5h并过滤；/nS3、加入5-6g/L碱式氯化铝作为絮凝剂，搅拌15min，静置1h并再过滤；/nS4、料液通入活性碳吸附柱24，流速10mL/min，吸附味精母液中的残余色素和杂质；/n本专利技术采用的脱色罐包括圆柱状的罐体(1)，罐体(1)底部设有一组撑脚(11)；所述罐体(1)侧壁中部固连...

【技术特征摘要】
1.一种味精母液精制方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、脱色：将味精母液充入脱色罐中，然后在味精母液中充入浓度大于10ppm的臭氧，其流量3-10L/min，氧化时间40-50min；
S2、沉淀：将脱色后的味精母液中加入15-10g/L硫酸根沉淀剂，所述沉淀剂为氯化钙，之后搅拌10min，静置5h并过滤；
S3、加入5-6g/L碱式氯化铝作为絮凝剂，搅拌15min，静置1h并再过滤；
S4、料液通入活性碳吸附柱24，流速10mL/min，吸附味精母液中的残余色素和杂质；
本发明采用的脱色罐包括圆柱状的罐体(1)，罐体(1)底部设有一组撑脚(11)；所述罐体(1)侧壁中部固连有曝气管(12)，曝气管(12)贯穿罐体(1)侧壁；所述曝气管(12)位于罐体(1)内部的一端出口朝下，曝气管(12)通过气阀与臭氧发生器连通；所述罐体(1)底部设有充液管(13)，充液管(13)贯穿罐体(1)底部并深入罐体(1)内部，充液管(13)位于罐体(1)外部的一端通过阀门与味精母液连通；所述罐体(1)侧壁靠近底部的位置设有用于排出味精母液的排液管(14)，排液管(14)上设有开关；所述罐体(1)顶部设有排气管(15)，排气管(15)一端与罐体(1)内部连通，另一端与尾气处理装置连通；通过出口朝下的曝气管(12)喷出的臭氧气体，增加臭氧在味精母液中的停留时间，增加味精母液的脱色效率。


2.根据权利要求1所述的一种味精母液精制方法，其特征在于：所述曝气管(12)上方的罐体(1)外部固连有水泵(16)，水泵(16)通过电机驱动，电机通过控制器连接电源；所述水泵(16)通过进水管(17)与罐体(1)内部连通，进水管(17)位于罐体(1)内部的一端位于味精母液液面下方；所述罐体(1)上部的侧壁上圆周均布一组喷管(18)，喷管(18)一端与罐体(1)内部连通，喷管(18)另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：苏桥娄，
类型：发明
国别省市：江苏;32