一种双梁抓斗门式起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双梁抓斗门式起重机，针对现有的起重机环境适应能力较差的问题，现提出如下方案，其包括起重机主体，所述起重机主体底部的两端螺钉固定有竖向设置的支撑架，两个所述支撑架均为矩形框体，两个所述支撑架的两侧设有两个竖向设置的液压缸，所述液压缸的顶部与起重机主体焊接，所述支撑架的内部设有横向设置的联动块，所述液压缸的活塞端与联动块的顶部焊接。本实用新型专利技术结构合理，可快速便捷的对起重机两侧的支撑部件进行调整，可对起重机进行缓冲保护，可灵活的对起重机的支撑部件进行拆装，使用方便，实用性强，适合推广。

A double beam grab gantry crane

【技术实现步骤摘要】
一种双梁抓斗门式起重机
本技术涉及起重机
，尤其涉及一种双梁抓斗门式起重机。
技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。现有的起重机虽然可以很好的对物料进行搬运，但是当起重机在地势不平坦的地方进行使用时，往往需要使用相应的垫块，当使用者未准备相应的垫块或者垫块不够用时，起重机的使用存在一定的安全隐患，使用效果不是很理想，为此我们提出了一种双梁抓斗门式起重机。
技术实现思路
本技术提出的一种双梁抓斗门式起重机，解决了起重机环境适应能力较差的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双梁抓斗门式起重机，包括起重机主体，所述起重机主体底部的两端螺钉固定有竖向设置的支撑架，两个所述支撑架均为矩形框体，两个所述支撑架的两侧设有两个竖向设置的液压缸，所述液压缸的顶部与起重机主体焊接，所述支撑架的内部设有横向设置的联动块，所述液压缸的活塞端与联动块的顶部焊接，所述联动块的底部开设有两个固定槽，所述固定槽的内部活动套设有竖向设置的支撑块，所述联动块两端的内壁螺纹连接有横向设置的螺栓，位于固定槽内部的支撑块开设有连接槽，所述螺栓活动套设在连接槽的内部，所述支撑架的内部设有两个横向设置的缓冲板，所述缓冲板的两端与支撑架的内壁滑动连接。优选的，两个所述支撑架的底部焊接有两个竖向设置的滑轮。优选的，两个所述支撑架的内部设有多个弹簧，所述弹簧的一端与支撑架的内壁焊接，弹簧的另一端与缓冲板焊接。优选的，所述支撑块的一侧设有竖向设置的控制器，所述控制器与两个液压缸电性连接，所述控制器的型号为DKC-Y100。优选的，所述联动块与支撑架的内壁滑动连接。本技术中：通过起重机主体、支撑架、液压缸、联动块、固定槽、支撑块、螺栓、连接槽、缓冲板、滑轮、弹簧和控制器的配合工作，可快速便捷的对起重机两侧支撑部件进行调整，方便起重机在不平坦的地方进行使用，且可对起重机进行缓冲保护，减少安全隐患，且可灵活的对起重机的支撑部件进行拆装，方便使用者使用起重机，灵活度高。综上所述，本技术结构合理，可快速便捷的对起重机两侧的支撑部件进行调整，可对起重机进行缓冲保护，可灵活的对起重机的支撑部件进行拆装，使用方便，实用性强，适合推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A部分的局部放大图。图3为本实用中支撑架的结构示意图。图中标号：1起重机主体、2支撑架、3液压缸、4联动块、5固定槽、6支撑块、7螺栓、8连接槽、9缓冲板、10滑轮、11弹簧、12控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参见附图1-3，一种双梁抓斗门式起重机，包括起重机主体1，起重机主体1底部的两端螺钉固定有竖向设置的支撑架2，两个支撑架2均为矩形框体，两个支撑架2的两侧设有两个竖向设置的液压缸3，液压缸3的顶部与起重机主体1焊接，支撑架2的内部设有横向设置的联动块4，液压缸3的活塞端与联动块4的顶部焊接，联动块4的底部开设有两个固定槽5，固定槽5的内部活动套设有竖向设置的支撑块6，联动块4两端的内壁螺纹连接有横向设置的螺栓7，位于固定槽5内部的支撑块6开设有连接槽8，螺栓7活动套设在连接槽8的内部，支撑架2的内部设有两个横向设置的缓冲板9，缓冲板9的两端与支撑架2的内壁滑动连接，两个支撑架2的底部焊接有两个竖向设置的滑轮10，两个支撑架2的内部设有多个弹簧11，弹簧11的一端与支撑架2的内壁焊接，弹簧11的另一端与缓冲板9焊接，支撑块6的一侧设有竖向设置的控制器12，控制器12与两个液压缸3电性连接，控制器12的型号为DKC-Y100，联动块4与支撑架2的内壁滑动连接。工作原理：当使用者在地势不平坦的地方使用起重机1时，此时可根据使用者的需求，对起重机1两侧支撑架2的高度进行调节，此时可通过控制器12的控制，带动液压缸3进行运行，带动联动块4进行竖向位移，带动联动块4进行竖向位移，带动支撑块6进行竖向位移，此时使用者可根据起重机使用的地势，对两侧支撑块6的高度进行调整，提高起重机的稳定程度，且在支撑块6进行竖向位移的过程中，可通过缓冲板9和弹簧11的配合工作，对联动块4进行缓冲，避免联动块4在竖向位移的过程中与支撑架2发生硬性碰撞，导致起重机主体1发生晃动，减少安全隐患，提高起重机主体1的稳定程度，且当使用者不需要使用起重机主体1时，需要对支撑块6进行拆卸时，此时可转动螺栓7，带动螺栓7脱离连接槽8的内部，此时使用者可将支撑块6与联动块4拆分开来，此时使用者可对支撑块6进行收纳，等待下次进行使用，提高起重机的灵活度。本技术结构合理，可快速便捷的对起重机两侧的支撑部件进行调整，可对起重机进行缓冲保护，可灵活的对起重机的支撑部件进行拆装，使用方便，实用性强，适合推广。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双梁抓斗门式起重机，包括起重机主体（1），其特征在于，所述起重机主体（1）底部的两端螺钉固定有竖向设置的支撑架（2），两个所述支撑架（2）均为矩形框体，两个所述支撑架（2）的两侧设有两个竖向设置的液压缸（3），所述液压缸（3）的顶部与起重机主体（1）焊接，所述支撑架（2）的内部设有横向设置的联动块（4），所述液压缸（3）的活塞端与联动块（4）的顶部焊接，所述联动块（4）的底部开设有两个固定槽（5），所述固定槽（5）的内部活动套设有竖向设置的支撑块（6），所述联动块（4）两端的内壁螺纹连接有横向设置的螺栓（7），位于固定槽（5）内部的支撑块（6）开设有连接槽（8），所述螺栓（7）活动套设在连接槽（8）的内部，所述支撑架（2）的内部设有两个横向设置的缓冲板（9），所述缓冲板（9）的两端与支撑架（2）的内壁滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双梁抓斗门式起重机，包括起重机主体（1），其特征在于，所述起重机主体（1）底部的两端螺钉固定有竖向设置的支撑架（2），两个所述支撑架（2）均为矩形框体，两个所述支撑架（2）的两侧设有两个竖向设置的液压缸（3），所述液压缸（3）的顶部与起重机主体（1）焊接，所述支撑架（2）的内部设有横向设置的联动块（4），所述液压缸（3）的活塞端与联动块（4）的顶部焊接，所述联动块（4）的底部开设有两个固定槽（5），所述固定槽（5）的内部活动套设有竖向设置的支撑块（6），所述联动块（4）两端的内壁螺纹连接有横向设置的螺栓（7），位于固定槽（5）内部的支撑块（6）开设有连接槽（8），所述螺栓（7）活动套设在连接槽（8）的内部，所述支撑架（2）的内部设有两个横向设置的缓冲板（9），所述缓冲板（9）的两端与支撑架（2）的内壁滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺祥，张龙山，王全英，
申请(专利权)人：河南省黄河防爆起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41