一种新型烟苗运输架制造技术

本实用新型专利技术涉及烟苗运输技术领域，具体涉及一种新型烟苗运输架，包括左架板、右架板、前交叉架、后交叉架、托盘；在左架板与右架板之间设有多层平行于地面的横杆；每层横杆数目为两根并分别对应的固定在左架板与右架板内侧面上；在每根横杆顶部设有导槽一；在导槽一前端设有滚轮一，后端设有弧形凹坑一；每层横杆放置一块托盘；每块托盘底部两端设有导槽二；导槽二前端设有弧形凹坑二，后端设有滚轮二；前交叉架与后交叉架可拆卸的连接左架板与右架板前后两侧面上。本实用新型专利技术结构简单,由于可拆卸，故可折叠存放，占用空间小,使用成本低，架板及托盘的特殊设计可大大减轻托盘的滑动，防止托盘滑动损伤烟苗，避免损失。

A new transport frame for tobacco seedling

【技术实现步骤摘要】
一种新型烟苗运输架
本技术涉及烟苗运输
，具体涉及一种新型烟苗运输架。
技术介绍
目前烤烟生产采用“专业化育苗，商品化供苗”的方式，即集中漂浮育苗，移栽前烟苗供应给烟农。由于烤烟采用分离移栽方式，烟苗必须在较短时间内运送和移栽完成。相关的运输装置的运输量较少，空间利用率较低，为了实现大量运输，目前烟苗带盘运输一般采用盘与盘直接堆积，此种方式，不但对苗的茎叶受到损坏，同时也增大烟苗病害相互传播的几率。针对上述问题,申请号为CN201320275767.6的中国专利公开了一种烟苗运输装置。烟苗运输装置包括顶层架和底层架，所述顶层架与所述底层架通过多根立柱连接组合成矩形支架，所述顶层架与所述底层架之间均匀设有多层中层架，所述中层架与所述立柱固定连接，所述顶层架、所述底层架和所述中层架上均包括多组导轨，所述顶层架与所述中层架上的每组所述导轨上设有滚轴，每组所述导轨包括两根平行的横杆，所述滚轴设于两根所述横杆之间。本技术所提供的烟苗运输装置，设置导轨和滚轴，采用分层结构存放烟苗，将托盘背对背垂直放置在滚轴上，然后推进即可，能够实现大量运输的同时，又保证了烟苗的质量。但使用中发现,该装置结构复杂,占用空间较大,使用成本较高;由于不可拆卸折叠,装置闲置堆放时占用空间较大,当把空的装置运送到育苗地存放烟苗时,会占用较大的装车空间;若烟苗多,装置需求量大时,就会需要很多的车辆来装运,增加运输成本；另外该装置左右无挡板，而托盘放置在每个层架滚轴上可滚动，由于烟苗栽植地位于乡村，路况复杂，装满托盘的装置在运送过程中，托盘很可能会部分滑出或在每个层架滚轴上来回大幅滑动，滑动过程中很容易导致烟苗受到损伤，造成损失。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于，提供一种结构简单,占用空间小,使用成本低的新型烟苗运输装置。具体技术方案如下：一种新型烟苗运输架，包括左架板、右架板、前交叉架、后交叉架、托盘；所述左架板与右架板平行设置；在左架板与右架板之间设有多层平行于地面的横杆；每层横杆数目为两根并分别对应的固定在左架板与右架板内侧面上；在每根横杆顶部沿其长度方向设有导槽一；在导槽一前端设有滚轮一，后端设有弧形凹坑一；每层横杆放置一块托盘；每块托盘底部两端设有导槽二；所述导槽二前端设有弧形凹坑二，后端设有滚轮二；所述滚轮一可沿着导槽二滚动后卡合在弧形凹坑二内；所述滚轮二可沿着导槽一滚动后卡合在弧形凹坑一内；当滚轮一卡合在弧形凹坑二中，滚轮二卡合在弧形凹坑一中时，托盘底部与横杆顶部刚好贴拢；所述前交叉架与后交叉架可拆卸的连接左架板与右架板前后两侧面上。进一步地，所述前交叉架与后交叉架都由两根交叉设置的斜杆而成；两根斜杆在交叉处铰接并可以交叉处为轴合拢或张开。进一步地，所述前交叉架与后交叉架在四个端点通过螺栓可拆卸的螺纹连接在左架板与右架板前后两侧面上。进一步地，所述前交叉架两端分别通过铰接与螺栓连接的方式可拆卸的安装左架板与右架板前侧面上；所述后交叉架两端分别通过铰接与螺栓连接的方式可拆卸的安装左架板与右架板后侧面上（例如将前交叉架左侧的两个端点设置套筒，将套筒套设在左架板前侧面左侧预先设置的两个竖直圆柱上，前交叉架可以竖直圆柱为轴进行转动，就相当于前叉架铰接在了左架板前侧面左侧，前交叉架右侧的两个端点直接通过螺栓螺纹连接在右架板前侧面右侧；后交叉架连接方式同上）。进一步地，所述弧形凹坑一最低点到导槽一底部的距离小于弧形凹坑一半径；所述弧形凹坑二最低点到导槽二底部的距离小于弧形凹坑二半径。进一步地，所述滚轮一直径等于弧形凹坑二直径；滚轮二直径等于弧形凹坑一直径。进一步地，在托盘底部与横杆顶部都设有防滑纹。本技术结构简单,由于可拆卸，故可折叠存放，占用空间小,使用成本低，架板及托盘的特殊设计可大大减轻托盘的滑动，防止托盘滑动损伤烟苗，避免损失。附图说明图1为本技术一种新型烟苗运输架的结构示意图；图2为本技术中托盘沿着横杆推入运输架内时托盘与凹槽一连接状态的剖视图；图中所示：1-左架板、2-右架板、3-前交叉架、4-后交叉架、5-横杆、6-导槽一、7-滚轮一、8-弧形凹坑一、9-托盘、10-导槽二、11-弧形凹坑二、12-滚轮二。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细说明。如图1、图2所示本技术的一种新型烟苗运输架，包括左架板1、右架板2、前交叉架3、后交叉架4、托盘9；所述左架板1与右架板2平行设置；在左架板1与右架板2之间设有多层平行于地面的横杆5；每层横杆5数目为两根并分别对应的固定在左架板1与右架板2内侧面上；在每根横杆5顶部沿其长度方向设有导槽一6；在导槽一6前端设有滚轮一7，后端设有弧形凹坑一8；每层横杆5放置一块托盘9；每块托盘9底部两端设有导槽二10；所述导槽二10前端设有弧形凹坑二11，后端设有滚轮二12；所述滚轮一7可沿着导槽二10滚动后卡合在弧形凹坑二11内；所述滚轮二12可沿着导槽一6滚动后卡合在弧形凹坑一8内；当滚轮一7卡合在弧形凹坑二11中，滚轮二12卡合在弧形凹坑一8中时，托盘9底部与横杆5顶部刚好贴拢；所述前交叉架3与后交叉架4可拆卸的连接左架板1与右架板2前后两侧面上。进一步地，所述前交叉架3与后交叉架4都由两根交叉设置的斜杆而成；两根斜杆在交叉处铰接并可以交叉处为轴合拢或张开。进一步地，所述前交叉架3与后交叉架4在四个端点通过螺栓可拆卸的螺纹连接在左架板1与右架板2前后两侧面上。进一步地，所述前交叉架3两端分别通过铰接与螺栓连接的方式可拆卸的安装左架板1与右架板2前侧面上；所述后交叉架4两端分别通过铰接与螺栓连接的方式可拆卸的安装左架板1与右架板2后侧面上（例如将前交叉架3左侧的两个端点设置套筒，将套筒套设在左架板1前侧面左侧预先设置的两个竖直圆柱上，前交叉架3可以竖直圆柱为轴进行转动，就相当于前交叉架3铰接在了左架板1前侧面左侧，前交叉架3右侧的两个端点直接通过螺栓螺纹连接在右架板2前侧面右侧；后交叉架4连接方式同上）。进一步地，所述弧形凹坑一8最低点到导槽一6底部的距离小于弧形凹坑一8半径；所述弧形凹坑二11最低点到导槽二10底部的距离小于弧形凹坑二11半径。进一步地，所述滚轮一7直径等于弧形凹坑二11直径；滚轮二12直径等于弧形凹坑一8直径。进一步地，在托盘9底部与横杆5顶部都设有防滑纹。使用时，将装有烟苗的育苗盘放置在托盘9内；接着将后交叉架4的四个端点通过螺栓螺纹连接在左架板1与右架板2后侧面上，拧紧。然后将装有育苗盘的托盘9后侧面朝向运输架内沿着横杆5推入，推入时托盘9底部后端的两个滚轮二12卡入导槽一6内并沿着导槽一6向内滚动，直至滚动到弧形凹孔一8内；同时横杆5前端的滚轮二7也沿着托盘9底部的导槽二10滚动直至滚动到弧形凹孔二11内，使托盘9与横杆5互相卡合，防止在外力作用下大幅滑动；在每层的托盘9都放置好后，将前交叉架3的四个端点通过螺栓螺纹连接在左架板1与右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型烟苗运输架，其特征在于：包括左架板、右架板、前交叉架、后交叉架、托盘；所述左架板与右架板平行设置；在左架板与右架板之间设有多层平行于地面的横杆；每层横杆数目为两根并分别对应的固定在左架板与右架板内侧面上；在每根横杆顶部沿其长度方向设有导槽一；在导槽一前端设有滚轮一，后端设有弧形凹坑一；每层横杆放置一块托盘；每块托盘底部两端设有导槽二；所述导槽二前端设有弧形凹坑二，后端设有滚轮二；所述滚轮一可沿着导槽二滚动后卡合在弧形凹坑二内；所述滚轮二可沿着导槽一滚动后卡合在弧形凹坑一内；当滚轮一卡合在弧形凹坑二中，滚轮二卡合在弧形凹坑一中时，托盘底部与横杆顶部刚好贴拢；所述前交叉架与后交叉架可拆卸的连接左架板与右架板前后两侧面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型烟苗运输架，其特征在于：包括左架板、右架板、前交叉架、后交叉架、托盘；所述左架板与右架板平行设置；在左架板与右架板之间设有多层平行于地面的横杆；每层横杆数目为两根并分别对应的固定在左架板与右架板内侧面上；在每根横杆顶部沿其长度方向设有导槽一；在导槽一前端设有滚轮一，后端设有弧形凹坑一；每层横杆放置一块托盘；每块托盘底部两端设有导槽二；所述导槽二前端设有弧形凹坑二，后端设有滚轮二；所述滚轮一可沿着导槽二滚动后卡合在弧形凹坑二内；所述滚轮二可沿着导槽一滚动后卡合在弧形凹坑一内；当滚轮一卡合在弧形凹坑二中，滚轮二卡合在弧形凹坑一中时，托盘底部与横杆顶部刚好贴拢；所述前交叉架与后交叉架可拆卸的连接左架板与右架板前后两侧面上。


2.根据权利要求1所述一种新型烟苗运输架，其特征在于：所述前交叉架与后交叉架都由两根交叉设置的斜杆而成；两根斜杆在交叉处铰接并可以交叉处为轴合拢或张开。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智明，周松，黄峰，陈飞飞，张远淑，丁继林，黄琳，
申请(专利权)人：贵州省烟草公司遵义市公司湄潭县分公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52