一种用于电子屏蔽材料的消泡型贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电子屏蔽材料的消泡型贴合装置，包括：基座、进料架、除膜辊、改向辊、收束辊、贴合机构、收料架和驱动辊，基座上设置有进料架，进料架上设置有除膜辊，除膜辊一端固定于进料架上，进料架一侧设置有贴合机构，贴合机构一侧设置有收料架；进料架底部设置有改向辊，改向辊靠近贴合机构的一侧设置有收束辊，基座上设置有驱动辊，驱动辊设置有多个。一方面能够使用毛刷进行初步贴合，横向设置毛刷进行高频次小步进的贴合，降低了气泡的存在；另一方面通过收料支架的升降，使得下料更便捷和快速，同时由于只下降一侧的升降支撑杆，使得下料动作不会影响到正常工作，缩短了生产节奏。

A defoaming laminating device for electronic shielding materials

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子屏蔽材料的消泡型贴合装置
本技术属于贴合加工设备领域，特别涉及一种用于电子屏蔽材料的消泡型贴合装置。
技术介绍
泡棉是一种塑料粒子发泡过后的材料，其种类众多，功能各异，同时也具有弹性好、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，因此被应用于各个领域。泡棉材料产业是塑料制品应用中的最大领域之一，2012年我国泡棉材料生产超过300万吨，约占包装材料总产量的20%，位列各类包装材料之首。如今我们在生活各处都能看到泡棉的应用，由此可见，泡棉的销售和发展市场是广阔的。当然，由于我国起步慢，泡棉生产行业虽然一直被扩大、开发和应用，但是现如今的泡棉生产仍然存在着许多问题，例如在贴合过程中会产生大量气泡，废品率高，导致企业竞争力不足。因此，为了提高企业的生产效率，本申请就以上问题做出了研究和创新。现在的贴合设备，主要存在以下几个问题：1、现在的贴合设备大多在贴合过程中产生大量气泡，废品率高，生产质量差，影响企业产能。2、现在的贴合设备大多会出现上下料影响设备正常工作的情况，延长生产节奏，影响企业产能。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种用于电子屏蔽材料的消泡型贴合装置，一方面能够使用毛刷进行初步贴合，同时横向设置毛刷进行高频次小步进的贴合，降低了气泡存在的可能性；另一方面通过收料支架的旋转和升降，使得下料更便捷和快速，同时由于只下降一侧的升降支撑杆，使得下料动作不会影响到正常工作，缩短了生产节奏。>技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种用于电子屏蔽材料的消泡型贴合装置，包括：基座、进料架、除膜辊、改向辊、收束辊、贴合机构、收料架和驱动辊，所述基座上设置有进料架，所述进料架设置于基座一端，所述进料架上设置有除膜辊，所述除膜辊呈“L”形，所述除膜辊一端固定于进料架上，所述进料架一侧设置有贴合机构，所述贴合机构设置于基座中段，所述贴合机构一侧设置有收料架，所述收料架设置于基座远离进料架的一端；所述进料架底部设置有改向辊，所述改向辊固定于基座上，所述改向辊靠近贴合机构的一侧设置有收束辊，所述收束辊设置于贴合机构一端，所述收束辊固定于基座上，所述基座上设置有驱动辊，所述驱动辊设置有多个，所述驱动辊为动力辊。本技术中所述贴合装置的设置，能够有效地对物料进行贴合，降低气泡存在。本技术中所述的贴合机构包括消泡毛刷、往复滑轨、往复拉杆、传动杆、传动齿轮、驱动电机、贴边毛刷、压辊和固定架，所述固定架固定于基座上，所述固定架上固定有往复滑轨，所述往复滑轨上设置有消泡毛刷，所述消泡毛刷与往复滑轨滑动连接，所述消泡毛刷一端连接有往复拉杆，所述往复滑轨上设置有通槽，所述往复拉杆设置于往复滑轨所述通槽上，所述往复拉杆与往复滑轨接触连接，所述往复拉杆远离消泡毛刷的一端铰接有传动杆，所述传动杆远离往复拉杆一端铰接有传动齿轮，所述传动齿轮通过轴承固定于固定架上，所述传动齿轮一端连接有驱动电机，所述驱动电机固定于固定架上；所述消泡毛刷一侧设置有贴边毛刷，所述贴边毛刷固定于固定架上，所述贴边毛刷远离消泡毛刷的一侧设置有压辊，所述压辊铰接于固定架上，所述压辊连接传动齿轮。本技术中所述贴合机构的设置，其通过使用毛刷进行初步贴合，同时横向设置毛刷进行高频次小步进的贴合，降低了气泡存在的可能性；同时利用贴边毛刷进行物料侧边的贴合，避免了消泡毛刷对物料的损伤。本技术中所述的基座上设置有吸料机构，所述吸料机构包括料口、风口、气泵和防散辊，所述料口固定于基座上，所述料口设置于贴合机构靠近进料架的一侧，所述料口紧贴贴合机构，所述料口靠近贴合机构的一侧设置有风口，所述风口一端设置有气泵，所述料口靠近贴合机构的一侧设置有防散辊，所述防散辊为动力辊。本技术中所述吸料机构的设置，其能够自动将物料吸至贴合机构处，不需要人工控制，既提高了工作效率和精准度，同时也避免了对工人的安全隐患。本技术中所述的收料架包括收料支架、收料辊、收料电机、收束带和收料夹头，所述收料支架设置于基座上，所述收料支架呈“T”字形，所述收料支架上设置有收料辊，所述收料辊套接于收料支架上，所述收料辊一端连接有收料电机，所述收料电机固定于基座内，所述收料辊上设置有收束带，所述收束带一端固定于收料辊上，所述收束带另一端设置有收料夹头。本技术中所述收料架的设置，通过收料夹头能够直接将物料与收料辊关联，不需要等待设备贴合出一定长度的物料，减少了工人在设备旁等待的时间，使得工人能够更合理的使用工作时间，提高了工人的工作质量。本技术中所述的收料支架包括旋转底座、升降支撑气缸、中心支撑座和升降支撑杆，所述旋转底座设置于基座上，所述旋转底座内设置有提供动力的电机，所述旋转底座上设置有升降支撑气缸，所述升降支撑气缸一端固定于旋转底座顶部，所述升降支撑气缸另一端设置有中心支撑座，所述中心支撑座底部与升降支撑气缸接触连接，所述中心支撑座上设置有双层凸边，所述双层凸边内部与基座接触连接，所述中心支撑座两侧设置有楔形滑槽，所述楔形滑槽贯穿中心支撑座，所述楔形滑槽内设置有升降支撑杆，所述升降支撑杆一端与升降支撑气缸接触连接，所述升降支撑杆另一端设置有收料辊。本技术中所述收料支架的设置，其通过实现收料支架的旋转和升降，使得下料更便捷和快速，不需要人工下料，减轻了工人的劳动强度，同时由于只下降一侧的升降支撑杆，使得下料动作不会影响到正常工作，提高了工作效率，缩短了生产节奏。本技术中所述的中心支撑座双层凸边上设置有固定栓，所述双层凸边上设置有固定栓，所述固定栓呈“冂”字形，所述固定栓一端与基座销接，所述固定栓另一端与升降支撑气缸接触连接。本技术中所述固定栓的设置，其利用固定栓自身的结构抵抗中心支撑座的力矩，同时利用升降支撑气缸实现固定栓的升降，在升降支撑气缸撑起中心支撑座的同时也支撑起了固定栓，使固定栓与基座之间的连接中断，从而在增加收料支架的稳定性的同时，实现了中心支撑座自由旋转。本技术中所述的中心支撑座上所述楔形滑槽采用口小肚大的截面结构。本技术中所述楔形滑槽的设置，能够有效地避免升降支撑杆从中心支撑座中脱离，提高设备的安全性，减少安全事故的安生。本技术中所述的中心支撑座上所述楔形滑槽内表面上设置有滚珠，所述滚珠半埋于所述楔形滑槽内表面，所述滚珠与升降支撑杆结束连接。本技术中所述滚珠的设置，能够减小中心支撑座与升降支撑杆之间的摩擦力，一方面提高升降速度，另一方面减小了反复升降对收料支架的磨损，既提高了工作效率，又减少了维修时间和成本，提高了设备的使用年限，实用性强。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：1、本技术中所述的一种用于电子屏蔽材料的消泡型贴合装置，其通过使用毛刷进行初步贴合，同时横向设置毛刷进行高频次小步进的贴合，降低了气泡存在的可能性；同时利用贴边毛刷进行物料侧边的贴合，避免了消泡毛刷对物料的损伤。2、本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电子屏蔽材料的消泡型贴合装置，其特征在于：包括：基座（1）、进料架（2）、除膜辊（3）、改向辊（4）、收束辊（5）、贴合机构（6）、收料架（7）和驱动辊（8），所述基座（1）上设置有进料架（2），所述进料架（2）设置于基座（1）一端，所述进料架（2）上设置有除膜辊（3），所述除膜辊（3）呈“L”形，所述除膜辊（3）一端固定于进料架（2）上，所述进料架（2）一侧设置有贴合机构（6），所述贴合机构（6）设置于基座（1）中段，所述贴合机构（6）一侧设置有收料架（7），所述收料架（7）设置于基座（1）远离进料架（2）的一端；所述进料架（2）底部设置有改向辊（4），所述改向辊（4）固定于基座（1）上，所述改向辊（4）靠近贴合机构（6）的一侧设置有收束辊（5），所述收束辊（5）设置于贴合机构（6）一端，所述收束辊（5）固定于基座（1）上，所述基座（1）上设置有驱动辊（8），所述驱动辊（8）设置有多个，所述驱动辊（8）为动力辊。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电子屏蔽材料的消泡型贴合装置，其特征在于：包括：基座（1）、进料架（2）、除膜辊（3）、改向辊（4）、收束辊（5）、贴合机构（6）、收料架（7）和驱动辊（8），所述基座（1）上设置有进料架（2），所述进料架（2）设置于基座（1）一端，所述进料架（2）上设置有除膜辊（3），所述除膜辊（3）呈“L”形，所述除膜辊（3）一端固定于进料架（2）上，所述进料架（2）一侧设置有贴合机构（6），所述贴合机构（6）设置于基座（1）中段，所述贴合机构（6）一侧设置有收料架（7），所述收料架（7）设置于基座（1）远离进料架（2）的一端；所述进料架（2）底部设置有改向辊（4），所述改向辊（4）固定于基座（1）上，所述改向辊（4）靠近贴合机构（6）的一侧设置有收束辊（5），所述收束辊（5）设置于贴合机构（6）一端，所述收束辊（5）固定于基座（1）上，所述基座（1）上设置有驱动辊（8），所述驱动辊（8）设置有多个，所述驱动辊（8）为动力辊。


2.根据权利要求1所述的一种用于电子屏蔽材料的消泡型贴合装置，其特征在于：所述的贴合机构（6）包括消泡毛刷（61）、往复滑轨（62）、往复拉杆（63）、传动杆（64）、传动齿轮（65）、驱动电机（66）、贴边毛刷（67）、压辊（68）和固定架（69），所述固定架（69）固定于基座（1）上，所述固定架（69）上固定有往复滑轨（62），所述往复滑轨（62）上设置有消泡毛刷（61），所述消泡毛刷（61）与往复滑轨（62）滑动连接，所述消泡毛刷（61）一端连接有往复拉杆（63），所述往复滑轨（62）上设置有通槽，所述往复拉杆（63）设置于往复滑轨（62）所述通槽上，所述往复拉杆（63）与往复滑轨（62）接触连接，所述往复拉杆（63）远离消泡毛刷（61）的一端铰接有传动杆（64），所述传动杆（64）远离往复拉杆（63）一端铰接有传动齿轮（65），所述传动齿轮（65）通过轴承固定于固定架（69）上，所述传动齿轮（65）一端连接有驱动电机（66），所述驱动电机（66）固定于固定架（69）上；所述消泡毛刷（61）一侧设置有贴边毛刷（67），所述贴边毛刷（67）固定于固定架（69）上，所述贴边毛刷（67）远离消泡毛刷（61）的一侧设置有压辊（68），所述压辊（68）铰接于固定架（69）上，所述压辊（68）连接传动齿轮（65）。


3.根据权利要求1所述的一种用于电子屏蔽材料的消泡型贴合装置，其特征在于：所述的基座（1）上设置有吸料机构（9），所述吸料机构（9）包括料口（91）、风口（92）、气泵（93）和防散辊（94），所述料口（91）固定于基座（1）上，所述料口（91）设置于贴合机构（6）靠近进料架（2）的一侧，所述料口（91）紧贴贴合机构（6），所述料口（91）靠近贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：石凯，胡成友，
申请(专利权)人：苏州佰瑞兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32