一种注塑模具长寿命浇口套配合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具长寿命浇口套配合结构，涉及注塑模具领域。本实用新型专利技术中：注塑导口套的第一边侧圈槽缺口上装设有夹层导口环板；第二边侧圈槽缺口所在的壁面上开设有第二边侧卡槽；夹层导口环板的外环侧固定设有第二外侧卡板；注塑导口套和夹层导口环板的组合体上套设有外围卡扣固定套板；外围卡扣固定套板上设有内层导口环板；内层导口环板的外环侧固定设有第三卡合板。本实用新型专利技术通过在注塑导口套上安装夹层导口环板，在注塑导口套和夹层导口环板的组合体上装设带有内层导口环板的外围卡扣固定套板，从而将注塑过程中对注塑导口套的大部分磨损转移至夹层导口环板，减少注塑导口套的更换，提升了注塑导口套的使用寿命。

A long life gate sleeve matching structure for injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具长寿命浇口套配合结构
本技术涉及注塑模具领域，尤其涉及一种注塑模具长寿命浇口套配合结构。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。在注塑过程中，首先经过的是模具上的浇筑口套，浇筑口套长期受到高温或强压的冲击影响，容易发生较多磨损，而一些模具的浇筑口套与内部的注塑结构组合连接较为紧固，更换过程较为繁琐；如何有效降低注塑过程中的浇筑口套的磨损，提升浇筑口套的使用寿命，成为需要解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种注塑模具长寿命浇口套配合结构，从而将注塑过程中对注塑导口套的大部分磨损转移至夹层导口环板，减少注塑导口套的更换，提升了注塑导口套的使用寿命。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术提供一种注塑模具长寿命浇口套配合结构，包括注塑导口套，注塑导口套上开设有用于注塑的第一注入槽孔；注塑导口套的第一注入槽孔的内环侧壁上开设有第一边侧圈槽缺口；第一边侧圈槽缺口所在的壁面上开设有第一边侧卡槽。注塑导口套的第一边侧圈槽缺口上装设有夹层导口环板；夹层导口环板上开设有与第一注入槽孔相配合的第二配合注入槽孔；夹层导口环板的第二配合注入槽孔的内环侧壁上开设有第二边侧圈槽缺口；第二边侧圈槽缺口所在的壁面上开设有第二边侧卡槽；夹层导口环板的外环侧固定设有第二外侧卡板。注塑导口套和夹层导口环板的组合体上套设有外围卡扣固定套板；外围卡扣固定套板上开设有与第一注入槽孔、第二配合注入槽孔相配合的端侧注塑配合通槽；外围卡扣固定套板上设有内层导口环板；内层导口环板的外环侧固定设有第三卡合板。作为本技术在一种优选技术方案，外围卡扣固定套板上开设有若干用于固定外围卡扣固定套板的套板固定通孔；外围卡扣固定套板上开设有用于卡合注塑导口套和夹层导口环板的组合体的合体卡环槽。作为本技术在一种优选技术方案，夹层导口环板的底部设有倾斜向内的第二底连斜挡环板；第一边侧圈槽缺口的底侧设有与第二底连斜挡环板相配合的倾斜环面；内层导口环板的底部设有倾斜向内的第三底连斜挡环板；第二边侧圈槽缺口的底侧设有与第三底连斜挡环板相配合的倾斜环面。作为本技术在一种优选技术方案，注塑导口套上的第一边侧卡槽的槽体结构尺寸与夹层导口环板上的第二外侧卡板的结构尺寸相配合。作为本技术在一种优选技术方案，夹层导口环板上的第二边侧卡槽的槽体结构尺寸与内层导口环板上的第三卡合板的结构尺寸相配合。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在注塑导口套上安装夹层导口环板，在注塑导口套和夹层导口环板的组合体上装设带有内层导口环板的外围卡扣固定套板，从而将注塑过程中对注塑导口套的大部分磨损转移至夹层导口环板，减少注塑导口套的更换，提升了注塑导口套的使用寿命；2、本技术通过在夹层导口环板上设置倾斜向内的第二底连斜挡环板，在内层导口环板上设置倾斜向内的第三底连斜挡环板，有效的减少了注塑过程中的渗漏。附图说明图1为本技术的整体装置结构示意图；图2为本技术装置的剖面结构示意图；图3为本技术装置部件分离的结构示意图；图4为本技术中注塑导口套端侧部位的结构示意图；图5为本技术中夹层导口环板的结构示意图；图6为本技术中外围卡扣固定套板的结构示意图；图7为图6中A向外围卡扣固定套板底侧的结构示意图；其中：1-注塑导口套；2-第一注入槽孔；3-第一边侧圈槽缺口；4-第一边侧卡槽；5-夹层导口环板；6-第二配合注入槽孔；7-第二边侧圈槽缺口；8-第二边侧卡槽；9-第二外侧卡板；10-第二底连斜挡环板；11-外围卡扣固定套板；12-端侧注塑配合通槽；13-套板固定通孔；14-内层导口环板；15-合体卡环槽；16-第三卡合板；17-第三底连斜挡环板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术为一种注塑模具长寿命浇口套配合结构，包括注塑导口套1，注塑导口套1上开设有用于注塑的第一注入槽孔2；注塑导口套1的第一注入槽孔2的内环侧壁上开设有第一边侧圈槽缺口3；第一边侧圈槽缺口3所在的壁面上开设有第一边侧卡槽4。注塑导口套1的第一边侧圈槽缺口3上装设有夹层导口环板5；夹层导口环板5上开设有与第一注入槽孔2相配合的第二配合注入槽孔6；夹层导口环板5的第二配合注入槽孔6的内环侧壁上开设有第二边侧圈槽缺口7；第二边侧圈槽缺口7所在的壁面上开设有第二边侧卡槽8；夹层导口环板5的外环侧固定设有第二外侧卡板9。注塑导口套1和夹层导口环板5的组合体上套设有外围卡扣固定套板11；外围卡扣固定套板11上开设有与第一注入槽孔2、第二配合注入槽孔6相配合的端侧注塑配合通槽12；外围卡扣固定套板11上设有内层导口环板14；内层导口环板14的外环侧固定设有第三卡合板16。进一步的，外围卡扣固定套板11上开设有若干用于固定外围卡扣固定套板11的套板固定通孔13；外围卡扣固定套板11上开设有用于卡合注塑导口套1和夹层导口环板5的组合体的合体卡环槽15。进一步的，夹层导口环板5的底部设有倾斜向内的第二底连斜挡环板10；第一边侧圈槽缺口3的底侧设有与第二底连斜挡环板10相配合的倾斜环面；内层导口环板14的底部设有倾斜向内的第三底连斜挡环板17；第二边侧圈槽缺口7的底侧设有与第三底连斜挡环板17相配合的倾斜环面。进一步的，注塑导口套1上的第一边侧卡槽4的槽体结构尺寸与夹层导口环板5上的第二外侧卡板9的结构尺寸相配合。进一步的，夹层导口环板5上的第二边侧卡槽8的槽体结构尺寸与内层导口环板14上的第三卡合板16的结构尺寸相配合。在本技术装置中：注塑导口套1上开设第一边侧圈槽缺口3，从而来安装夹层导口环板5；在夹层导口环板5上开设第二边侧圈槽缺口7，从而将带有内层导口环板14的外围卡扣固定套板11卡设在注塑导口套1和夹层导口环板5的组合体上，对注塑导口套1和夹层导口环板5的组合体进行加固，从而将注塑过程中对注塑导口套1的大部分磨损转移至夹层导口环板5，减少注塑导口套1的更换，只需简单的对夹层导口环板5进行更换即可，提升了注塑导口套1的使用寿命；并采用第二外侧卡板9与第一边侧卡槽4配合、第三卡合板16与第二边侧卡槽8配合，防止注塑导口套1与外围卡扣固定套板11之间的夹层导口环板5滑动；在夹层导口环板5上设置倾斜向内的第二底连斜挡环板10，在内层导口环板14上设置倾斜向内的第三底连斜挡环板17，有效的减少了注塑过程中的渗漏。以上所述仅为本技术的较佳实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具长寿命浇口套配合结构，其特征在于：/n包括注塑导口套(1)，所述注塑导口套(1)上开设有用于注塑的第一注入槽孔(2)；/n所述注塑导口套(1)的第一注入槽孔(2)的内环侧壁上开设有第一边侧圈槽缺口(3)；/n所述第一边侧圈槽缺口(3)所在的壁面上开设有第一边侧卡槽(4)；/n所述注塑导口套(1)的第一边侧圈槽缺口(3)上装设有夹层导口环板(5)；/n所述夹层导口环板(5)上开设有与第一注入槽孔(2)相配合的第二配合注入槽孔(6)；/n所述夹层导口环板(5)的第二配合注入槽孔(6)的内环侧壁上开设有第二边侧圈槽缺口(7)；/n所述第二边侧圈槽缺口(7)所在的壁面上开设有第二边侧卡槽(8)；/n所述夹层导口环板(5)的外环侧固定设有第二外侧卡板(9)；/n所述注塑导口套(1)和夹层导口环板(5)的组合体上套设有外围卡扣固定套板(11)；/n所述外围卡扣固定套板(11)上开设有与第一注入槽孔(2)、第二配合注入槽孔(6)相配合的端侧注塑配合通槽(12)；/n所述外围卡扣固定套板(11)上设有内层导口环板(14)；/n所述内层导口环板(14)的外环侧固定设有第三卡合板(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具长寿命浇口套配合结构，其特征在于：
包括注塑导口套(1)，所述注塑导口套(1)上开设有用于注塑的第一注入槽孔(2)；
所述注塑导口套(1)的第一注入槽孔(2)的内环侧壁上开设有第一边侧圈槽缺口(3)；
所述第一边侧圈槽缺口(3)所在的壁面上开设有第一边侧卡槽(4)；
所述注塑导口套(1)的第一边侧圈槽缺口(3)上装设有夹层导口环板(5)；
所述夹层导口环板(5)上开设有与第一注入槽孔(2)相配合的第二配合注入槽孔(6)；
所述夹层导口环板(5)的第二配合注入槽孔(6)的内环侧壁上开设有第二边侧圈槽缺口(7)；
所述第二边侧圈槽缺口(7)所在的壁面上开设有第二边侧卡槽(8)；
所述夹层导口环板(5)的外环侧固定设有第二外侧卡板(9)；
所述注塑导口套(1)和夹层导口环板(5)的组合体上套设有外围卡扣固定套板(11)；
所述外围卡扣固定套板(11)上开设有与第一注入槽孔(2)、第二配合注入槽孔(6)相配合的端侧注塑配合通槽(12)；
所述外围卡扣固定套板(11)上设有内层导口环板(14)；
所述内层导口环板(14)的外环侧固定设有第三卡合板(16)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑模具长寿命...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德，
申请(专利权)人：无锡蒙力特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32