一种工件打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工件打磨装置，包括底座，所述底座上设置有侧打磨机构、孔打磨机构、电机和卡盘；所述侧打磨组件包括第一平台、第二平台、第一支架和第一磨石，所述第一支架上设置有第一磨石；所述孔打磨机构包括第二支架、L形基座、第二滑块、螺杆、导向杆，所述第二滑块设置在所述L形基座上并能够沿L形基座移动，所述L形基座的凸起端水平开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有所述螺杆，所述螺杆的端部抵接第二滑块，所述第二滑块上固定设置有第二磨石；所述底座上表面开设有多个吸屑孔，所述底座内部设置有空心腔，多个吸屑孔与空心腔连通，所述空心腔通过气管与吸气机构连接。其能够对工件打磨，方便调节，工作效率高，精确度高。

A workpiece grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种工件打磨装置
本技术涉及工件加工
，具体涉及一种工件打磨装置。
技术介绍
目前，对于一些加工获得的工件，工作人员检验后发现产品不合格。目前对于不合格的产品，工人师傅多通过手工抛光打磨的方式，将工件修整成合格产品。工件的打磨多分为两种，一种是圆柱形工件的外壁抛光打磨，一种是工件内的孔径打磨，两种打磨方式皆费时费力，影响工作效率，精确度较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种工件打磨装置，其能够对工件打磨，方便调节，工作效率高，精确度高。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种工件打磨装置，包括底座，所述底座上设置有侧打磨机构、孔打磨机构、电机和用于夹持工件的卡盘；所述电机与卡盘连接；所述侧打磨机构位于工件的一侧，所述侧打磨组件包括第一平台、第二平台、第一支架和第一磨石，所述第一平台位于第二平台的上侧，所述第二平台上侧开设有燕尾槽，所述第一平台底部设置有与所述燕尾槽相配合第一滑块，所述第一支架位于第一平台上侧，所述第一支架上设置有第一磨石，所述第一磨石朝向工件侧面设置；所述孔打磨机构包括第二支架、L形基座、第二滑块、螺杆、导向杆，所述L形基座位于所述第二支架的上侧，所述第二滑块设置在所述L形基座上并能够沿L形基座移动，所述L形基座的凸起端水平开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有所述螺杆，所述螺杆的端部抵接第二滑块，所述第二滑块上水平开设有导向孔，所述导向孔具有两个，每个导向孔内皆设置有导向杆，所述导向杆与L形基座固定设置，所述第二滑块上固定设置有第二磨石，所述第二磨石位于工件的轴孔内部；所述底座上表面开设有多个吸屑孔，所述底座内部设置有空心腔，多个吸屑孔与空心腔连通，所述空心腔通过气管与吸气机构连接。作为优选的，所述第二平台上设置有第一刻度尺，所述第一刻度尺的方向与所述燕尾槽的方向一致。作为优选的，所述L形基座上设置有第二刻度尺，所述第二刻度尺与第二滑块的移动方向一致。作为优选的，所述卡盘包括用于夹紧工件的三个夹爪，所述夹爪朝向工件的一侧包括第一夹持面和第二夹持面，所述第一夹持面位于第二夹持面的内侧，所述第一夹持面到工件的距离大于第二夹持面到工件的距离，所述第一夹持面为平面，所述第二夹持面为圆弧面。作为优选的，所述第一滑块底部设置有多个滚轮。作为优选的，所述滑块底部设置有齿条，所述齿条平行于所述燕尾槽设置，所述第二平台上穿设有转轴，所述转轴的端部设置有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。作为优选的，所述底座的一侧设置有集尘腔，所述空心腔与集尘腔连通，所述气管设置在所述集尘腔上，所述集尘腔的出气口设置有过滤网。作为优选的，所述吸气机构为排风扇。本技术的有益效果：1、本技术通过设置侧打磨机构和孔打磨机构，通过电机带动工件转动，之后将侧打磨机构中的第一磨石靠近或远离工件，从而完成工件打磨，方便调节，工作效率高，精确度高。2、本技术即可对工件的侧面进行打磨，也可对工件的轴孔进行打磨，适用范围广。3、本技术的底座上设置有多个吸屑孔，可将底座上侧的碎屑吸除，从而完成碎屑的清理，干净整洁。4、本技术结构紧凑，方便实用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为侧打磨机构的结构示意图；图3为图1在A区域的局部放大图；图4为夹爪的结构示意图。图中标号说明：10、底座；11、吸屑孔；12、集尘腔；13、气管；20、电机；21、卡盘；22、夹爪；221、第一夹持面；222、第二夹持面；30、工件；40、第一平台；401、第一滑块；41、第二平台；42、滚轮；43、齿条；44、第一刻度尺；45、第一支架；46、第一磨石；47、转轴；50、第二支架；51、L形基座；52、导向杆；53、螺杆；54、第二滑块；55、第二刻度尺；56、第二磨石。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1-图4所示，本技术的公开了一种工件30打磨装置，包括底座10，在底座10上设置有侧打磨机构、孔打磨机构、电机20和用于夹持工件30的卡盘21。电机20与卡盘21连接。卡盘21设置在电机20的转轴47上，电机20可带动卡盘21转动。侧打磨机构位于工件30的一侧。侧打磨机构用于打磨工件30侧壁。侧打磨组件包括第一平台40、第二平台41、第一支架45和第一磨石46，第一平台40位于第二平台41的上侧，第二平台41上侧开设有燕尾槽，第一平台40底部设置有与燕尾槽相配合第一滑块401。燕尾槽的方向垂直于工件30设置。第一支架45位于第一平台40上侧，第一支架45上设置有第一磨石46，第一磨石46朝向工件30侧面设置。即可通过移动第一平台40，使得第一磨石46靠近或者远离工件30。从而方便工作人员调整第一磨石46的位置以打磨工件30。第一滑块401底部设置有多个滚轮42。滚轮42可以便于移动第一平台40。滑块底部设置有齿条43，齿条43平行于燕尾槽设置，第二平台41上穿设有转轴47，转轴47的端部设置有齿轮，齿轮与齿条43啮合连接。转动转轴47，即可移动第一平台40，如此方便调节。孔打磨机构包括第二支架50、L形基座51、第二滑块54、螺杆53、导向杆52，L形基座51位于第二支架50的上侧，第二滑块54设置在L形基座51上并能够沿L形基座51移动，L形基座51的凸起端水平开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺杆53，螺杆53的端部抵接第二滑块54，第二滑块54上水平开设有导向孔，导向孔具有两个，每个导向孔内皆设置有导向杆52，导向杆52与L形基座51固定设置，第二滑块54上固定设置有第二磨石56，第二磨石56位于工件30的轴孔内部。孔打磨机构可以打磨具有孔的工件30。当工件30内的孔加工不合格，可以使用孔打磨机构进行打磨。通过旋转螺杆53，可以使得第二滑块54靠近或者远离工件30。在底座10上表面开设有多个吸屑孔11，底座10内部设置有空心腔，多个吸屑孔与空心腔连通，空心腔通过气管13与吸气机构连接。由于在打磨过程中会产生许多废屑，废屑由吸气孔进入空心腔，之后空心腔内的排屑经吸气机构抽出。如此，可以减少废屑飞溅，污染环境。本技术中第一磨石46和第二磨石56也可更换成抛光轮。用抛光轮可对工件30进行打磨和抛光。在第二平台41上设置有第一刻度尺44，第一刻度尺44的方向与燕尾槽的方向一致。第一刻度尺44可以计量第一平台40的移动距离，从而方便调节第一磨石46的位置。L形基座51上设置有第二刻度尺55，第二刻度尺55与第二滑块54的移动方向一致。第二刻度尺55可以计量第二滑块54的移动距离，从而方便调节第二磨石56的位置。卡盘21包括用于夹紧工件30的三个夹爪22，夹爪22朝向工件30的一侧包括第一夹持面221和第二夹持面222，第一夹持面221位于第二夹持面222的内侧，第一夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件打磨装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有侧打磨机构、孔打磨机构、电机和用于夹持工件的卡盘；所述电机与卡盘连接；所述侧打磨机构位于工件的一侧，所述侧打磨组件包括第一平台、第二平台、第一支架和第一磨石，所述第一平台位于第二平台的上侧，所述第二平台上侧开设有燕尾槽，所述第一平台底部设置有与所述燕尾槽相配合第一滑块，所述第一支架位于第一平台上侧，所述第一支架上设置有第一磨石，所述第一磨石朝向工件侧面设置；所述孔打磨机构包括第二支架、L形基座、第二滑块、螺杆、导向杆，所述L形基座位于所述第二支架的上侧，所述第二滑块设置在所述L形基座上并能够沿L形基座移动，所述L形基座的凸起端水平开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有所述螺杆，所述螺杆的端部抵接第二滑块，所述第二滑块上水平开设有导向孔，所述导向孔具有两个，每个导向孔内皆设置有导向杆，所述导向杆与L形基座固定设置，所述第二滑块上固定设置有第二磨石，所述第二磨石位于工件的轴孔内部；所述底座上表面开设有多个吸屑孔，所述底座内部设置有空心腔，多个吸屑孔与空心腔连通，所述空心腔通过气管与吸气机构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种工件打磨装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有侧打磨机构、孔打磨机构、电机和用于夹持工件的卡盘；所述电机与卡盘连接；所述侧打磨机构位于工件的一侧，所述侧打磨组件包括第一平台、第二平台、第一支架和第一磨石，所述第一平台位于第二平台的上侧，所述第二平台上侧开设有燕尾槽，所述第一平台底部设置有与所述燕尾槽相配合第一滑块，所述第一支架位于第一平台上侧，所述第一支架上设置有第一磨石，所述第一磨石朝向工件侧面设置；所述孔打磨机构包括第二支架、L形基座、第二滑块、螺杆、导向杆，所述L形基座位于所述第二支架的上侧，所述第二滑块设置在所述L形基座上并能够沿L形基座移动，所述L形基座的凸起端水平开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有所述螺杆，所述螺杆的端部抵接第二滑块，所述第二滑块上水平开设有导向孔，所述导向孔具有两个，每个导向孔内皆设置有导向杆，所述导向杆与L形基座固定设置，所述第二滑块上固定设置有第二磨石，所述第二磨石位于工件的轴孔内部；所述底座上表面开设有多个吸屑孔，所述底座内部设置有空心腔，多个吸屑孔与空心腔连通，所述空心腔通过气管与吸气机构连接。


2.如权利要求1所述的工件打磨装置，其特征在于，所述第二平台上设置有第一刻度尺，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王赫龙，
申请(专利权)人：标景精密制造苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32