一种蒸汽管道吹扫打靶装置制造方法及图纸

一种蒸汽管道吹扫打靶装置，涉及机械设备辅助清扫领域。本实用新型专利技术是为了解决现有靶片通过螺栓固接在管道内部时存在着折拆装难度大、靶板易断裂、固定靶板螺栓影响检测截面积的问题。本实用新型专利技术包括N组连接法兰B、4N个连接螺栓B、4N连接螺母B个和N+1个吹扫管道，N为正整数，它还包括靶片、隔板、螺纹套管、活动法兰、定位挡片、固定法兰、连接管、四个连接螺栓A和四个连接螺母A，本实用新型专利技术主要用作汽轮机中蒸汽管道内杂质清扫情况的检验工具。

A target shooting device for steam pipeline purging

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽管道吹扫打靶装置
本技术涉及一种蒸汽管道吹扫打靶装置。属于机械设备辅助清扫领域。
技术介绍
汽轮发电机组的工作原理是将由锅炉产生的高温高压蒸汽的热能转化为机械能。在安装过程中，锅炉炉管及蒸汽管道内部或多或少的残留有铁锈、焊渣等杂质。高温高压蒸汽在进入汽轮发电机组时，会将炉管及蒸汽管道内的杂质带进汽轮发电机组，给机组的叶片带来致命的伤害。因此，高温高压蒸汽管道在投用前，都需要先用蒸汽将管道内的杂质吹扫干净，以保证汽轮发电机组今后的正常运行。蒸汽管道打靶的目的就是吹扫，防止它们进入汽轮机对叶片造成伤害。蒸汽管道吹扫一般是将靶片安装到蒸汽管道内部，高速流动的蒸汽在流动过程中快速冲击铝板，如果管道内存有杂质，则杂质会在靶片上留下大量斑痕，如果管道清洁度良好，符合使用要求，则蒸汽品质优良，靶片上便不会留下大量斑痕。通过检查靶板上冲击斑痕的数量和面积来判定打靶结果是否合格。在这一过程中，一般需要更换几次靶片，传统靶片的安装方式是通过螺栓将靶片固接在管道内部，这样的安装方式存在折拆装难度大、靶板易断裂、固定靶板螺栓影响检测截面积的问题，因此提供一种拆缷方便，布局合理且安全可靠的靶板结构是很符合实际需求的。
技术实现思路
本技术是为了解决现有靶片通过螺栓固接在管道内部时存在着折拆装难度大、靶板易断裂、固定靶板螺栓影响检测截面积的问题。现提供一种蒸汽管道吹扫打靶装置。一种蒸汽管道吹扫打靶装置，它包括N组连接法兰B、4N个连接螺栓B、4N连接螺母B个和N+1个吹扫管道，N为正整数，相邻两个吹扫管道通过一组连接法兰B连接在一起，每组连接法兰B的端面沿周向等距设有4个通孔B，每个连接螺栓B的螺纹部设置在一个通孔B中，且每个连接螺栓B与一个通孔B螺纹连接，每个连接螺栓B的螺纹末端套设一个连接螺母B，且每个连接螺栓B与一个连接螺母B螺纹连接，它还包括靶片、隔板、螺纹套管、活动法兰、定位挡片、固定法兰、连接管、L型板、四个连接螺栓A和四个连接螺母A；所述活动法兰的端面沿周向等距设有四个一号通孔；所述固定法兰的端面沿周向等距设有四个二号通孔，且每个二号通孔与一个一号通孔相对设置；所述连接管设置在一个吹扫管道的外壁上，且连接管的一端与吹扫管道的外壁连通设置，连接管的另一端固接有一个固定法兰，活动法兰与固定法兰相对设置，每个连接螺栓A的螺纹部设置在一个一号通孔和一个二号通孔中，且每个连接螺栓A分别与一个一号通孔和一个二号通孔螺纹连接，每个连接螺栓A的螺纹末端套设一个连接螺母A，且每个连接螺栓A与一个连接螺母A螺纹连接，螺纹套管的一端插装在活动法兰上，且螺纹套管与活动法兰固定连接，定位挡片设置在螺纹套管中，且定位挡片的一端穿过连接管延伸至吹扫管道内，定位挡片设置在吹扫管道内的一端固接有L型板，且定位挡片与L型板连接处形成卡槽，靶片设置在卡槽内，隔板设置在螺纹套管中，且隔板与定位挡片固定连接。本技术相对于现有技术的有益效果1、本技术提供的一种蒸汽管道吹扫打靶装置，结构简单，拆装方便，便于靶片的更换，大大减少了靶片的更换时间，同时也减少了对蒸汽管道吹扫的整体工作时间，时时间至少减少了60％，极大的提高了工作效率。2、本技术提供的一种蒸汽管道吹扫打靶装置相对于现有的装置，在节约了工作时间的同时也降低了能源的损耗，使清扫一次蒸汽管道的成本至少降低了40％，具有更好的经济性。附图说明图1为本技术的主剖视图；图2为本技术中定位挡片8与靶片2连接处的局部放大图；图3为本技术中连接管10和螺纹套管4连接处的局部放大图；图中1罩帽、2靶片、3隔板、4螺纹套管、5连接螺栓A、6活动法兰、7环形垫片、8定位挡片、9固定法兰、10连接管、11连接法兰B、12连接螺栓B、13吹扫管道、14连接螺母B和15连接螺母A，图中箭头所表示的是气流流动方向。具体实施方式具体实施方式一：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式所述的一种蒸汽管道吹扫打靶装置，它包括N组连接法兰B11、4N个连接螺栓B12、4N连接螺母B14个和N+1个吹扫管道13，N为正整数，相邻两个吹扫管道13通过一组连接法兰B11连接在一起，每组连接法兰B11的端面沿周向等距设有4个通孔B，每个连接螺栓B12的螺纹部设置在一个通孔B中，且每个连接螺栓B12与一个通孔B螺纹连接，每个连接螺栓B12的螺纹末端套设一个连接螺母B14，且每个连接螺栓B12与一个连接螺母B14螺纹连接，它还包括靶片2、隔板3、螺纹套管4、活动法兰6、定位挡片8、固定法兰9、连接管10、L型板16、四个连接螺栓A5和四个连接螺母A15；所述活动法兰6的端面沿周向等距设有四个一号通孔；所述固定法兰9的端面沿周向等距设有四个二号通孔，且每个二号通孔与一个一号通孔相对设置；所述连接管10设置在一个吹扫管道13的外壁上，且连接管10的一端与吹扫管道13的外壁连通设置，连接管10的另一端固接有一个固定法兰9，活动法兰6与固定法兰9相对设置，每个连接螺栓A5的螺纹部设置在一个一号通孔和一个二号通孔中，且每个连接螺栓A5分别与一个一号通孔和一个二号通孔螺纹连接，每个连接螺栓A5的螺纹末端套设一个连接螺母A15，且每个连接螺栓A5与一个连接螺母A15螺纹连接，螺纹套管4的一端插装在活动法兰6上，且螺纹套管4与活动法兰6固定连接，定位挡片8设置在螺纹套管4中，且定位挡片8的一端穿过连接管10延伸至吹扫管道13内，定位挡片8设置在吹扫管道13内的一端固接有L型板16，且定位挡片8与L型板16连接处形成卡槽，靶片2设置在卡槽内，隔板3设置在螺纹套管4中，且隔板3与定位挡片8固定连接。本实施方式中靶片2的宽度是吹扫管道13直径的10％，如此设置，可以防止靶片2的宽度过大，不便于插入蒸汽管道，同时在吹风作用下会干扰气流的流动，靶片2的宽度过小，影响了杂质打靶的痕迹必然减小，不能准确的判断管道内杂质的清洗情况，为检验靶片2上打靶痕迹时带来较大的误差，使得到的结果不准确，隔板3用于对靶片2进行限位。具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于：所述装置还包括罩帽1，罩帽1套装在螺纹套管4的另一端上。其他组成及连接方式与具体实施方式一相同。如此设置，可以在工作时防止蒸汽管道外界的其他灰尘和杂质沿螺纹套管4进入到蒸汽管道内，为蒸汽管道的吹扫过程引入新的杂质。具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于：所述装置还包括环形垫片7，环形垫片7设置在活动法兰6和固定法兰9之间。其他组成及连接方式与具体实施方式一相同。如此设置，可以使活动法兰6和固定法兰9之间进行柔性连接，有效预防了活动法兰6和固定法兰9之间在安装时夹紧力过大，破坏法兰表面。具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一中所述的定位挡片8作进一步说明，本实施方式中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽管道吹扫打靶装置，它包括N组连接法兰B(11)、4N个连接螺栓B(12)、4N连接螺母B(14)个和N+1个吹扫管道(13)，N为正整数，相邻两个吹扫管道(13)通过一组连接法兰B(11)连接在一起，每组连接法兰B(11)的端面沿周向等距设有4个通孔B，每个连接螺栓B(12)的螺纹部设置在一个通孔B中，每个连接螺栓B(12)的螺纹末端套设一个连接螺母B(14)，且每个连接螺栓B(12)与一个连接螺母B(14)螺纹连接，其特征在于，它还包括靶片(2)、隔板(3)、螺纹套管(4)、活动法兰(6)、定位挡片(8)、固定法兰(9)、连接管(10)、L型板(16)、四个连接螺栓A(5)和四个连接螺母A(15)；/n所述活动法兰(6)的端面沿周向等距设有四个一号通孔；/n所述固定法兰(9)的端面沿周向等距设有四个二号通孔，且每个二号通孔与一个一号通孔相对设置；/n所述连接管(10)设置在一个吹扫管道(13)的外壁上，且连接管(10)的一端与吹扫管道(13)的外壁连通设置，连接管(10)的另一端固接有一个固定法兰(9)，活动法兰(6)与固定法兰(9)相对设置，每个连接螺栓A(5)的螺纹部设置在一个一号通孔和一个二号通孔中，且每个连接螺栓A(5)的螺纹末端套设一个连接螺母A(15)，每个连接螺栓A(5)与一个连接螺母A(15)螺纹连接，螺纹套管(4)的一端插装在活动法兰(6)上，且螺纹套管(4)与活动法兰(6)固定连接，定位挡片(8)设置在螺纹套管(4)中，且定位挡片(8)的一端穿过连接管(10)延伸至吹扫管道(13)内，定位挡片(8)设置在吹扫管道(13)内的一端固接有L型板(16)，且定位挡片(8)与L型板(16)连接处形成卡槽，靶片(2)设置在卡槽内，隔板(3)设置在螺纹套管(4)中，且隔板(3)与定位挡片(8)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽管道吹扫打靶装置，它包括N组连接法兰B(11)、4N个连接螺栓B(12)、4N连接螺母B(14)个和N+1个吹扫管道(13)，N为正整数，相邻两个吹扫管道(13)通过一组连接法兰B(11)连接在一起，每组连接法兰B(11)的端面沿周向等距设有4个通孔B，每个连接螺栓B(12)的螺纹部设置在一个通孔B中，每个连接螺栓B(12)的螺纹末端套设一个连接螺母B(14)，且每个连接螺栓B(12)与一个连接螺母B(14)螺纹连接，其特征在于，它还包括靶片(2)、隔板(3)、螺纹套管(4)、活动法兰(6)、定位挡片(8)、固定法兰(9)、连接管(10)、L型板(16)、四个连接螺栓A(5)和四个连接螺母A(15)；
所述活动法兰(6)的端面沿周向等距设有四个一号通孔；
所述固定法兰(9)的端面沿周向等距设有四个二号通孔，且每个二号通孔与一个一号通孔相对设置；
所述连接管(10)设置在一个吹扫管道(13)的外壁上，且连接管(10)的一端与吹扫管道(13)的外壁连通设置，连接管(10)的另一端固接有一个固定法兰(9)，活动法兰(6)与固定法兰(9)相对设置，每个连接螺栓A(5)的螺纹部设置在一个一号通孔和一个二号通孔中，且每个连接螺栓A(5)的螺纹末端套设一个连接螺母A(15)，每个连接螺栓A(5)与一个连接螺母A(15)螺纹连接，螺纹套管(4)的一端插装在活动法兰(6)上，且螺纹套管(4)与活动法兰(6)固定连接，定位挡片(8)设置在螺纹套管(4)中，且定位挡片(8)的一端穿过连接管(10)延伸至吹扫管道(13)内，定位挡片(8)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岩，闫富江，崔占海，孙成秀，吕会颖，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23