一种药材颗粒涡轮打粉机的防堵筛网结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种药材颗粒涡轮打粉机的防堵筛网结构。所述药材颗粒涡轮打粉机的防堵筛网结构包括筛网；固定机构，所述固定机构固定于所述筛网；驱动机构，所述驱动机构套接于所述筛网；凸块，所述凸块固定于所述筛网；防堵机构，所述防堵机构包括弹簧、连接柱和顶针，所述弹簧的一端固定于所述筛网，所述弹簧的另一端固定于所述连接柱，所述连接柱上固定连接所述顶针。本实用新型专利技术提供的药材颗粒涡轮打粉机的防堵筛网结构通过所述锤体带动药材颗粒迎向所述凸块，从而使药材粉末挤压所述筛孔，并且所述顶针进行往复的运动，从而对所述筛网上的所述筛孔进行疏通，从而防止所述筛孔的堵塞，便于药材粉末的收集。

Anti blocking screen structure of a turbine powder beater for medicinal granules

【技术实现步骤摘要】
一种药材颗粒涡轮打粉机的防堵筛网结构
本技术涉及筛网设备
，尤其涉及一种药材颗粒涡轮打粉机的防堵筛网结构。
技术介绍
涡轮打粉机是一种利用活动齿盘间的高速相对运动，使被粉碎物料理齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎的机器装置。涡轮打粉机采用冲击式破碎方法，物料进入粉碎室后，受到高速回转的活动锤体冲击，经齿圈和物料相互撞击而粉碎，被粉碎的物料在气流的帮助下，通过筛孔进入盛粉袋，不留残渣。但是在粉碎的物料通过筛网上的筛孔时，由于物料潮湿或者物料的碎屑将筛网上的筛孔堵塞，导致粉碎后物料的粉末不易下落，从而影响涡轮打粉机的使用。因此，有必要提供一种新的药材颗粒涡轮打粉机的防堵筛网结构解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种可以有效防止筛网堵塞，并便于药材粉末的收集的药材颗粒涡轮打粉机的防堵筛网结构。为解决上述技术问题，本技术提供的药材颗粒涡轮打粉机的防堵筛网结构，包括：筛网；固定机构，所述固定机构固定于所述筛网；驱动机构，所述驱动机构套接于所述筛网，所述驱动机构包括电机、转动柱和锤体，所述锤体套接于所述筛网中，所述锤体固定连接所述转动柱，所述转动柱套接所述电机，且所述锤体的长度等于所述筛网的宽度；凸块，所述凸块固定于所述筛网；防堵机构，所述防堵机构包括弹簧、连接柱和顶针，所述弹簧的一度端固定于所述筛网，所述弹簧的另一端固定于所述连接柱，所述连接柱上固定连接所述顶针。优选的，所述筛网首尾连接呈一个内部中空、两端开口的圆柱体机构。优选的，所述固定机构包括第一圆环、固定柱和第二圆环，所述第一圆环固定连接所述筛网的一端，所述第二圆环固定连接所述筛网的另一端，且所述固定柱的两端分别套接所述第一圆环和所述第二圆环。优选的，所述弹簧设有多个，所述弹簧固定连接所述连接柱的侧壁的两端，所述顶针套接于所述筛网上设有的筛孔，所述顶针呈圆台形结构，且所述顶针与所述筛孔的侧壁之间存在缝隙。优选的，所述凸块呈弧形结构，且所述凸块的一端高于所述筛网的侧壁，且所述筛孔设置于所述凸块与所述筛网之间，所述锤体与所述凸块相切。优选的，所述连接柱的长度小于所述第一圆环以及所述第二圆环之间的长度，且所述连接柱与所述第一圆环以及所述第二圆环之间均存在缝隙。与相关技术相比较，本技术提供的药材颗粒涡轮打粉机的防堵筛网结构具有如下有益效果：本技术提供一种药材颗粒涡轮打粉机的防堵筛网结构，通过所述锤体带动药材颗粒迎向所述凸块进行循环运动，从而使药材粉末经过所述锤体的带动依次挤压所述筛孔，并从所述筛孔中掉落下来，从而不会堵塞所述筛孔，便于涡轮打粉机的使用以及药材粉末的收集；并且利用固定于所述连接柱上的所述顶针在所述弹簧的带动下进行往复的运动，从而对所述筛网上的所述筛孔进行疏通，从而防止所述筛孔的堵塞，有利于涡轮打粉机的有效运行，便于药材粉末的收集。附图说明图1为本技术提供的药材颗粒涡轮打粉机的防堵筛网结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定机构的截面示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1所示的B部放大示意图。图中标号：1、筛网，1a、筛孔，2、凸块，3、固定机构，31、第一圆环，32、固定柱，33、第二圆环，4、驱动机构，41、电机，42、转动柱，43、锤体，5、防堵机构，51、弹簧，52、连接柱，53、顶针。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的药材颗粒涡轮打粉机的防堵筛网结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定机构的截面示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1所示的B部放大示意图。药材颗粒涡轮打粉机的防堵筛网结构包括：筛网1；固定机构3，所述固定机构3固定于所述筛网1；驱动机构4，所述驱动机构4套接于所述筛网1；凸块2，所述凸块2固定于所述筛网1；防堵机构5，所述防堵机构5包括弹簧51、连接柱52和顶针53，所述弹簧51的一度端固定于所述筛网1，所述弹簧51的另一端固定于所述连接柱52，所述连接柱52上固定连接所述顶针53。作为本技术优选的一种实施方式，所述筛网1首尾连接呈一个内部中空、两端开口的圆柱体机构；为了便于在涡轮打粉机的打粉腔中将打碎的粉末进行下落，增加粉末下落的面积。作为本技术优选的一种实施方式，所述固定机构3包括第一圆环31、固定柱32和第二圆环33，所述第一圆环31固定连接所述筛网1的一端，所述第二圆环33固定连接所述筛网1的另一端，且所述固定柱32的两端分别套接所述第一圆环31和所述第二圆环33；为了将柔软的所述筛网1通过所述第一圆环31以及所述第二圆环33进行定型，并通过所述固定柱32进行支撑，从而便于所述筛网1的固定于涡轮打粉机中。作为本技术优选的一种实施方式，所述驱动机构4包括电机41、转动柱42和锤体43，所述锤体43套接于所述筛网1中，所述锤体43固定连接所述转动柱42，所述转动柱42套接所述电机41，且所述锤体43的长度等于所述筛网1的宽度；为了便于所述锤体43在所述电机41的作用下将药材颗粒进行打击，并增大所述药材粉末与所述筛网1之间的接触面积，便于粉末的下落。作为本技术优选的一种实施方式，所述弹簧51设有多个，所述弹簧51固定连接所述连接柱52的侧壁的两端，所述顶针53套接于所述筛网1上设有的筛孔1a，所述顶针53呈圆台形结构，且所述顶针53与所述筛孔1a的侧壁之间存在缝隙；为了所述连接柱52有效的来回运动，并且便于所述连接柱52的复位，从而便于所述顶针53进入所述筛网1，从而有利于所述筛网1上的所述筛孔1a的疏通。作为本技术优选的一种实施方式，所述凸块2呈弧形结构，且所述凸块2的一端高于所述筛网1的侧壁，且所述筛孔1a设置于所述凸块2与所述筛网1之间，所述锤体43与所述凸块2相切；有利于所述锤体43是迎向所述筛网1上的所述凸块2，将药材粉末带向所述凸块2，并将药材粉末挤压出所述筛网1上的所述筛孔1a，便于药材粉末的收集。作为本技术优选的一种实施方式，所述连接柱52的长度小于所述第一圆环31以及所述第二圆环33之间的长度，且所述连接柱52与所述第一圆环31以及所述第二圆环33之间均存在缝隙；从而有利于所述连接柱52的来运动，防止所述连接柱52被所述第一圆环31以及所述第二圆环33挡住。本技术提供的药材颗粒涡轮打粉机的防堵筛网结构的使用原理为：首先，所述电机41固定于涡轮打粉机内部，所述筛网1通过所述第一圆环31以及所述第二圆环33固定于涡轮打粉机内部，接通电源，将药材颗粒从涡轮打粉机的进料口投入，进入所述电机41固定的打粉腔中，固定于所述转动柱52的所述锤体43在所述电机41的作用下高速的转动，从而所述锤体43对将入所述筛网1内部的药材颗粒进行冲击，将药材颗粒转机粉碎，由于所述锤体43是迎向所述筛网1上的所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药材颗粒涡轮打粉机的防堵筛网结构，其特征在于，包括：/n筛网；/n固定机构，所述固定机构固定于所述筛网；/n驱动机构，所述驱动机构套接于所述筛网，所述驱动机构包括电机、转动柱和锤体，所述锤体套接于所述筛网中，所述锤体固定连接所述转动柱，所述转动柱套接所述电机，且所述锤体的长度等于所述筛网的宽度；/n凸块，所述凸块固定于所述筛网；/n防堵机构，所述防堵机构包括弹簧、连接柱和顶针，所述弹簧的一度端固定于所述筛网，所述弹簧的另一端固定于所述连接柱，所述连接柱上固定连接所述顶针。/n

【技术特征摘要】
1.一种药材颗粒涡轮打粉机的防堵筛网结构，其特征在于，包括：
筛网；
固定机构，所述固定机构固定于所述筛网；
驱动机构，所述驱动机构套接于所述筛网，所述驱动机构包括电机、转动柱和锤体，所述锤体套接于所述筛网中，所述锤体固定连接所述转动柱，所述转动柱套接所述电机，且所述锤体的长度等于所述筛网的宽度；
凸块，所述凸块固定于所述筛网；
防堵机构，所述防堵机构包括弹簧、连接柱和顶针，所述弹簧的一度端固定于所述筛网，所述弹簧的另一端固定于所述连接柱，所述连接柱上固定连接所述顶针。


2.根据权利要求1所述的药材颗粒涡轮打粉机的防堵筛网结构，其特征在于，所述筛网首尾连接呈一个内部中空、两端开口的圆柱体机构。


3.根据权利要求1所述的药材颗粒涡轮打粉机的防堵筛网结构，其特征在于，所述固定机构包括第一圆环、固定柱和第二圆环，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁学才，宋正来，代胜男，
申请(专利权)人：安徽源和堂药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34