一种带有球磨隔板的球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有球磨隔板的球磨机，包括底板，底板上对称设有支撑杆，支撑杆之间设有筒体，筒体的两端分别连接有进料管和出料管，通过在筒体内设有内筒，内筒与的两端通过连接管道与进料管和出料管连通，内筒通过固定块与筒体固定，内筒内壁上设有若干的球磨隔板，球磨隔板上设有若干的磨球，通过在筒体内设有内筒，并使之与筒体连通，增强了隔音的效果，在内筒内壁上设有若干的球磨隔板，球磨隔板上设有若干的磨球，有益效果：将原先光滑内壁改进为凹凸不平的加工空间，大大增加了球磨机的工作效率。

A kind of ball mill with ball mill partition

【技术实现步骤摘要】
一种带有球磨隔板的球磨机
本技术涉及球磨机
，具体来说，涉及一种带有球磨隔板的球磨机。
技术介绍
球磨机是物料破坏后进行进一步粉碎的关键设备，广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿和玻璃陶瓷等生产行业中，实现对各种矿石和/或其他可磨性物料进行干式或者湿式粉磨。目前，一般球磨机都包括回转部、传动部和设置于回转部的进料口和出料口，其中回转部由传动部的旋转轴带动组合筒体的旋转，在组合筒体内层中放入工艺钢球，当大体积的物料进入组合筒体内后，通过组合筒体的旋转以使物料和钢球之间产生摩擦力，从而使物料被磨细。但是现有球磨机在实际运转过程中存在很多问题，例如球磨腔体的内壁为了实现耐磨性能，往往设置成光滑内表面，但这一设置又会对球磨效率和效果造成负面的影响。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种带有球磨隔板的球磨机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种带有球磨隔板的球磨机，包括底板，所述底板上对称设有支撑杆，所述支撑杆之间设有筒体，所述筒体的两端分别连接有进料管和出料管，所述筒体两端设有第一开口和第二开口，所述第一开口与所述进料管连通，所述第二开口与所述出料管连通，所述第一开口和所述第二开口上均设有连接管道，所述筒体内设有内筒，所述内筒与的两端通过所述连接管道与所述进料管和所述出料管连通，所述内筒通过固定块与所述筒体固定，所述内筒内壁上设有若干的球磨隔板，所述球磨隔板上设有若干的磨球，所述筒体上设有大齿圈，所述筒体的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有传动轴，所述传动轴上连接有减速机，所述减速机上设有转轴，所述转轴的一端设有小齿轮，所述小齿轮与所述大齿圈啮合。进一步的，所述进料管内设有进料螺旋。进一步的，所述进料管和所述出料管上均设有密封阀。进一步的，所述筒体外包裹有隔音板。进一步的，所述驱动电机下方设有电机支架，所述电机支架与所述底板固定连接。本技术提供了一种带有球磨隔板的球磨机，有益效果如下：(1)、通过在筒体内设有内筒，内筒与的两端通过连接管道与进料管和出料管连通，内筒通过固定块与筒体固定，内筒内壁上设有若干的球磨隔板，球磨隔板上设有若干的磨球，通过在筒体内设有内筒，并使之与筒体连通，增强了隔音的效果，在内筒内壁上设有若干的球磨隔板，球磨隔板上设有若干的磨球，将原先光滑内壁改进为凹凸不平的加工空间，大大增加了球磨机的工作效率。(2)、在进料管内设有进料螺旋，方便原料从进料管进入。(3)、在进料管和所述出料管上均设有密封阀，在机器工作时，可以对进料管和出料管起到密封的作用。(4)、在筒体外包裹有隔音板，可以增强筒体的隔音效果。(5)、在驱动电机下方设有电机支架，所述电机支架与所述底板固定连接，可以对驱动电机起到支撑的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种带有球磨隔板的球磨机的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种带有球磨隔板的球磨机中筒体的结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种带有球磨隔板的球磨机中进料管的结构示意图。图中：1、底板；2、支撑杆；3、筒体；4、进料管；5、出料管；6、第一开口；7、第二开口；8、连接管道；9、内筒；10、固定块；11、球磨隔板；12、磨球；13、大齿圈；14、驱动电机；15、传动轴；16、减速机；17、转轴；18、小齿轮；19、进料螺旋；20、密封阀；21、隔音板；22、电机支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种带有球磨隔板的球磨机，包括底板1，所述底板1上对称设有支撑杆2，所述支撑杆2之间设有筒体3，所述筒体3的两端分别连接有进料管4和出料管5，所述筒体3两端设有第一开口6和第二开口7，所述第一开口6与所述进料管4连通，所述第二开口7与所述出料管5连通，所述第一开口6和所述第二开口7上均设有连接管道8，所述筒体3内设有内筒9，所述内筒9与的两端通过所述连接管道8与所述进料管4和所述出料管5连通，所述内筒9通过固定块10与所述筒体3固定，所述内筒9内壁上设有若干的球磨隔板11，所述球磨隔板11上设有若干的磨球12，所述筒体3上设有大齿圈13，所述筒体3的一侧设有驱动电机14，所述驱动电机14的输出端设有传动轴15，所述传动轴15上连接有减速机16，所述减速机16上设有转轴17，所述转轴17的一端设有小齿轮18，所述小齿轮18与所述大齿圈13啮合。通过本技术的上述方案，通过在筒体3内设有内筒9，所述内筒9与的两端通过所述连接管道8与所述进料管4和所述出料管5连通，所述内筒9通过固定块10与所述筒体3固定，所述内筒9内壁上设有若干的球磨隔板11，所述球磨隔板11上设有若干的磨球12，通过在筒体3内设有内筒9，并使之与筒体3连通，增强了隔音的效果，在内筒9内壁上设有若干的球磨隔板11，球磨隔板11上设有若干的磨球12，将原先光滑内壁改进为凹凸不平的加工空间，大大增加了球磨机的工作效率。实施例二：如图1-3所示，所述进料管4内设有进料螺旋19；在进料管4内设有进料螺旋19，方便原料从进料管4进入。所述进料管4和所述出料管5上均设有密封阀20；在进料管4和所述出料管5上均设有密封阀20，在机器工作时，可以对进料管4和出料管5起到密封的作用。所述筒体3外包裹有隔音板21；在筒体3外包裹有隔音板21，可以增强筒体3的隔音效果。所述驱动电机14下方设有电机支架22，所述电机支架22与所述底板1固定连接；在驱动电机14下方设有电机支架22，所述电机支架22与所述底板1固定连接，可以对驱动电机14起到支撑的作用。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过在筒体3内设有内筒9，所述内筒9与的两端通过所述连接管道8与所述进料管4和所述出料管5连通，所述内筒9通过固定块10与所述筒体3固定，所述内筒9内壁上设有若干的球磨隔板11，所述球磨隔板11上设有若干的磨球12，通过在筒体3内设有内筒9，并使之与筒体3连通，增强了隔音的效果，在内筒9内壁上设有若干的球磨隔板11，球磨隔板11上设有若干的磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有球磨隔板的球磨机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上对称设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)之间设有筒体(3)，所述筒体(3)的两端分别连接有进料管(4)和出料管(5)，所述筒体(3)两端设有第一开口(6)和第二开口(7)，所述第一开口(6)与所述进料管(4)连通，所述第二开口(7)与所述出料管(5)连通，所述第一开口(6)和所述第二开口(7)上均设有连接管道(8)，所述筒体(3)内设有内筒(9)，所述内筒(9)与的两端通过所述连接管道(8)与所述进料管(4)和所述出料管(5)连通，所述内筒(9)通过固定块(10)与所述筒体(3)固定，所述内筒(9)内壁上设有若干的球磨隔板(11)，所述球磨隔板(11)上设有若干的磨球(12)，所述筒体(3)上设有大齿圈(13)，所述筒体(3)的一侧设有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端设有传动轴(15)，所述传动轴(15)上连接有减速机(16)，所述减速机(16)上设有转轴(17)，所述转轴(17)的一端设有小齿轮(18)，所述小齿轮(18)与所述大齿圈(13)啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有球磨隔板的球磨机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上对称设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)之间设有筒体(3)，所述筒体(3)的两端分别连接有进料管(4)和出料管(5)，所述筒体(3)两端设有第一开口(6)和第二开口(7)，所述第一开口(6)与所述进料管(4)连通，所述第二开口(7)与所述出料管(5)连通，所述第一开口(6)和所述第二开口(7)上均设有连接管道(8)，所述筒体(3)内设有内筒(9)，所述内筒(9)与的两端通过所述连接管道(8)与所述进料管(4)和所述出料管(5)连通，所述内筒(9)通过固定块(10)与所述筒体(3)固定，所述内筒(9)内壁上设有若干的球磨隔板(11)，所述球磨隔板(11)上设有若干的磨球(12)，所述筒体(3)上设有大齿圈(13)，所述筒体(3)的一侧设有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖彦琼，黄秀荣，
申请(专利权)人：江西通利矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36