工业用灯具锁合装置制造方法及图纸

工业用灯具锁合装置，在灯壳（６）内装有转轴（５），转轴上设有可随其转动的转齿（１１），还设有可轴向运动的离合齿（１０），离合齿圆周向与灯壳相对固定，且在轴向弹簧（１２）的作用下与转齿（１１）通过凸凹面（１８）圆周向相互啮合，离合齿和转齿位于灯壳的开锁孔（１７）内，转轴上还设有可随其转动的锁合齿轮（９），锁合齿轮分别与两平行的齿条（４）啮合，两齿条分别与装在灯壳导向部件上的锁片（１５）连接，两侧锁片分别设有开口锁槽（１９），灯罩上设有分别对着对应侧锁槽开口的锁销（１３）。本实用新型专利技术可使机构锁合功能更加稳定可靠，提高灯具的锁合力度，加强灯具的防护性能。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属一种工业用灯具中灯罩和灯壳的锁合装置。
技术介绍
现有工业用灯具中灯罩和灯壳的锁紧装置主要是采用同心圆或凸轮机构来拉动锁片锁紧或打开灯罩和灯壳，由于灯具内部空间尺寸和结构的限制，拉动锁片运行的长度有限，从而限制了灯具的锁合锁紧力度，提高了对灯具制造加工工艺的要求，而且现有这类锁合装置没有完全意义上的自锁功能和专用开盖钥匙。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种锁合力度大，锁合可靠，且可采用专用钥匙控制开启的工业用灯具锁合装置。解决上述问题的技术方案是(参见实施例图)本技术设有灯罩(1)，灯壳(6)，其特征在于在灯壳(6)内装有转轴(5)，转轴上设有可随其转动的转齿(11)，还设有可轴向运动的离合齿(10)，离合齿圆周向与灯壳相对固定，且在轴向弹簧(12)的作用下与转齿(11)通过凸凹面(18)圆周向相互啮合，离合齿(10)和转齿(11)位于灯壳的开锁孔(17)内，转轴上还设有可随其转动的锁合齿轮(9)，锁合齿轮分别与两平行的齿条(4)啮合，两齿条分别与装在灯壳导向部件上的锁片(15)连接，两侧锁片分别设有开口锁槽(19)，灯罩(1)上设有分别对着对应侧锁槽(19)开口的锁销(13)。进一步方案是所述离合齿(10)与转齿(11)相互啮合的凸凹面(18)为圆周向棘齿单向啮合结构。再进一步方案是所述两侧锁片上的锁槽(19)开口方向相反(即相对或相背)，且为斜向豁口。本技术的工作原理是锁合状态下，灯罩(1)上的两锁销(13)分别嵌入两锁片的锁槽(19)内(参见图6)，灯罩和灯壳相互锁紧，此时，离合齿(10)在弹簧的作用下与转齿(11)圆周向啮合，使转齿不能转动，相应的，转轴(5)，锁合齿(9)不能转动，所以锁片(15)不会脱离锁销，使灯罩和灯壳处于相互锁紧状态；需要打开灯罩时，可用按钮或专用钥匙轴向推开离合齿(10)，使转齿与离合齿脱离啮合关系，此时即可转动转轴(5)，带动锁合齿轮(9)转动，使两平行齿条(4)带动两锁片(15)运动，使锁销(13)脱离锁槽(17)，灯罩(1)处于可打开状态，反之，钥匙反转，会带动两锁片向相反方向运动，使锁销嵌入两锁槽，锁紧灯壳灯罩。本技术可大大加长锁片运行距离，并可任意调节，使机构锁合功能更加稳定可靠，本装置还可根据实际需要加大灯具的锁合力度，加强灯具的防护性能，本技术可以实现只能用与转齿配合的专用钥匙才能打开灯具，所以可满足防爆灯具的特殊要求。本技术进一步方案采用单向啮合锁紧的结构使锁合机构具有自锁功能，其可转动方向只能锁合更紧，从而防止锁紧后受震动时向松动方向转动。附图说明图1、本技术实施例1灯罩与灯壳打开状态结构示意图图2、图1锁合机构打开状态局部放大结构示意图图3、图1锁销13与锁片脱离状态的A向结构示意图图4、本技术实施例1灯罩与灯壳锁紧状态结构示意图图5、图4锁合机构锁紧状态局部放大结构示意图图6、图1锁销13与锁片锁紧状态的B向结构示意图图7、本技术实施例1转齿11与离合齿10啮合状态示意图图8、图7转齿11与离合齿10脱离啮合状态结构示意图图9、实施例1安装架8结构示意图图10、本技术实施例2结构示意图图11、本技术实施例3结构示意图1-灯罩 3-轴套 4-齿条 5-转轴 6-灯壳 7-卡簧 8-安装架 9-锁合齿轮10-离合齿 11-转齿 12-弹簧 13-锁销 14-限位部件 15-锁片 16-钥匙17-锁孔 18-凸凹面 19-锁槽具体实施方式本例转轴5两端支承于灯壳6内腔两相对侧壁上，转轴5横截面呈方形，通过固定套在其上的圆形轴套3与支承孔动配合连接，位于锁孔17一侧的转轴5上固定有可随转轴转动的转齿11，转齿里侧设有装在轴向导向部件上、与转轴5轴向动配合连接的离合齿10，离合齿外缘圆周向卡在灯壳的定位部件上，离合齿里侧端面与灯壳台阶之间设有弹簧12，外侧与转齿11通过凸凹面18圆周向啮合，所述的凸凹面为单向棘齿啮合结构本例转齿与离合齿在对着锁紧转动的方向是通过棘齿的斜面相互啮合，在对着松开转动的方向是通过棘齿的径向台阶面相互啮合，所以，转齿与离合齿在松动方向通过径向台阶面相互锁紧，使转齿不能转动，锁片不会向松开方向移动，在锁紧方向通过斜面相互啮合，由于二者可沿着斜面滑动，固可使转齿向锁紧方向转动。在转轴5位于离合齿10里侧的轴体两侧分别设有一组锁合部件，两组锁合部件-锁合齿轮9、装有齿条8的锁片15和锁销13分别设置在灯壳内相对的两侧壁和对应的灯罩上，每侧的锁合部件结构为设有固定在转轴5上的锁合齿轮9，锁合齿轮两侧分别与上下两平行齿条8啮合，两齿条分别与装在灯壳安装架平行导向部件上的锁片15固定连接，锁片与安装架之间装有平移限位部件14，所述的限位部件结构是在锁片上固定的限位销动配合地嵌入安装架的限位导向槽内，限位导向槽两端对锁片行程起到限位作用。参见图3，每组平行齿条所带动的两锁片相对侧分别设有锁槽19，两侧锁片上的锁槽开口相对，且为对称的斜面，灯罩1上设有两分别对着对应侧锁槽19的锁销13，斜向的锁槽可使锁销越锁越紧。本例设有前部呈圆筒形，其内壁设有与转齿11齿缘对应的凸凹面的钥匙16，只有用该钥匙才能插进开锁孔17，推动离合齿脱离转齿，使转轴转动。当在设计上使离合齿10只有在用专用钥匙才能插入开锁孔推动其脱离转动齿时，即可使灯罩与灯壳的锁合状态更可靠。实施例2本例是一种用于较长工业用灯具的锁合装置，与两平行齿条8连接的锁片15上，分别设置了多个开口锁槽19，每个锁片上的锁槽开口方向一致，两个锁片上的锁槽开口方向相反，灯罩1上分别设有与各锁槽开口相对的对应锁销13。用一把钥匙和一根转轴，可同时控制多个锁销13与锁槽19的锁合和开启，使用方便。工业用灯具可根据需要确定长度，在较长的情况下，本技术可相应加长锁片长度，增加锁槽、锁销个数，满足锁合强度的要求。图11所示实施例3即为加长了锁片长度和锁槽、锁销个数的结构示意图。权利要求1.工业用灯具锁合装置，设有灯罩(1)，灯壳(6)，其特征在于在灯壳(6)内装有转轴(5)，转轴上设有可随其转动的转齿(11)，还设有可轴向运动的离合齿(10)，离合齿圆周向与灯壳相对固定，且在轴向弹簧(12)的作用下与转齿(11)通过凸凹面(18)圆周向相互啮合，离合齿(10)和转齿(11)位于灯壳的开锁孔(17)内，转轴上还设有可随其转动的锁合齿轮(9)，锁合齿轮分别与两平行的齿条(4)啮合，两齿条分别与装在灯壳导向部件上的锁片(15)连接，两锁片分别设有开口锁槽(19)，灯罩(1)上设有分别对着对应侧锁槽(19)开口的锁销(13)。2.根据权利要求1所述的工业用灯具锁合装置，其特征在于所述离合齿(10)与转齿(11)相互啮合的凸凹面(18)为圆周向棘齿单向啮合结构。3.根据权利要求2所述的工业用灯具锁合装置，其特征在于所述的转齿(11)与离合齿(10)在对着锁紧转动的方向是通过棘齿的斜面相互啮合，在对着松开转动的方向是通过棘齿的径向台阶面相互啮合。4.根据权利要求1、2或3所述的工业用灯具锁合装置，其特征在于所述两侧锁片上的锁槽(19)开口方向相反，且为对称的斜向豁口。5.根据权利要求1、2或3所述的工业用灯具本文档来自技高网...

【技术保护点】
工业用灯具锁合装置，设有灯罩（１），灯壳（６），其特征在于：在灯壳（６）内装有转轴（５），转轴上设有可随其转动的转齿（１１），还设有可轴向运动的离合齿（１０），离合齿圆周向与灯壳相对固定，且在轴向弹簧（１２）的作用下与转齿（１１）通过凸凹面（１８）圆周向相互啮合，离合齿（１０）和转齿（１１）位于灯壳的开锁孔（１７）内，转轴上还设有可随其转动的锁合齿轮（９），锁合齿轮分别与两平行的齿条（４）啮合，两齿条分别与装在灯壳导向部件上的锁片（１５）连接，两锁片分别设有开口锁槽（１９），灯罩（１）上设有分别对着对应侧锁槽（１９）开口的锁销（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李江，邝仕勇，陈国华，
申请(专利权)人：华荣集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]