一种测试泡沫流体性能和消泡分离效果的实验装置及方法制造方法及图纸

本公开属于油气集输系统中的油气分离测试实验技术领域，具体涉及一种测试泡沫流体性能和消泡分离效果的实验装置及方法，该实验装置包括用于产生泡沫流体的泡沫发生模块、用于输送泡沫流体并使泡沫流体在环道内充分发展的实验环道，用于测试泡沫流体性能的泡沫性能测试模块，用于泡沫与流体、气体分离的泡沫分离处理模块以及用于测试评估消泡结果的消泡结果评估模块，该方法通过在泡沫发生模块内产生不同的泡沫流体，经实验环道输送至泡沫性能测试模块和不同的泡沫分离处理模块，利用泡沫性能测试模块和与泡沫分离处理模块连接的消泡结果评估模块测量泡沫流体的泡沫性能及消泡分离效果。

An experimental device and method for testing foam fluid performance and defoaming separation effect

【技术实现步骤摘要】
一种测试泡沫流体性能和消泡分离效果的实验装置及方法
本公开属于油气集输系统中的油气分离测试实验
，具体涉及一种测试泡沫流体性能和消泡分离效果的实验装置及方法。
技术介绍
本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。CO2驱油是通过将CO2注入油层并以CO2作为驱油剂，在原油采集过程中能够达到减少驱替阻力、降低原油黏度、促进原油体积膨胀和混相效应等效果以提高原油采收率，并且CO2气体被合理利用也可以减少温室气体排放,具有广阔的应用前景。CO2在油中和水中都有较高的溶解度且在油中的溶解度更大，使CO2驱采出流体呈现出高含泡沫的特点。这些泡沫对原油的集输会形成很多方面的危害：泡沫会造成油气分离不彻底、处理量减少；增大了仪表计量的误差；分离器中大量泡沫的存在，会挤占分离器的气相空间，严重影响气液分离效果，增加了分离时间；大量泡沫的存在还会导致原油冒罐。因此，测试CO2驱采出泡沫流体性能、优化提升消泡分离技术以及提供比较全面合理的分离效果评价方法，能够为后续油气集输处理设备的安全运行提供有力保障，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测试泡沫流体性能和消泡分离效果的实验装置，其特征是，包括泡沫发生模块、实验环道、泡沫性能测试模块、泡沫分离处理模块、消泡结果评估模块；/n所述泡沫发生模块末端连接实验环道，泡沫发生模块混合不同比例的油水和CO

【技术特征摘要】
1.一种测试泡沫流体性能和消泡分离效果的实验装置，其特征是，包括泡沫发生模块、实验环道、泡沫性能测试模块、泡沫分离处理模块、消泡结果评估模块；
所述泡沫发生模块末端连接实验环道，泡沫发生模块混合不同比例的油水和CO2气体形成泡沫流体，并将泡沫流体输送至实验环道内；
所述实验环道内部的泡沫流体分别输送至实验环道末端的泡沫性能测试模块、泡沫分离处理模块；
所述泡沫性能测试模块接收实验环道内充分发展的泡沫流体并分析泡沫流体的泡沫体积，泡沫半衰期以及泡沫质量；
所述泡沫分离处理模块接收实验环道内充分发展的泡沫流体并将泡沫流体分离为气体和液体；
所述泡沫分离处理模块上设置有消泡结果评估模块，消泡结果评估模块对泡沫分离处理模块分离后的气体进行分析，获得气中含液率、气中液滴粒径、气中含油量。


2.如权利要求1所述的一种测试泡沫流体性能和消泡分离效果的实验装置，其特征是，所述泡沫发生模块包括：油水混合釜、CO2气瓶以及泡沫发生装置，泡沫发生装置通过两条连接管路分别连接油水混合釜、CO2气瓶；
所述油水混合釜至泡沫发生装置的连接管路上按照液体流动方向依次设置有第二离心泵和第一流量计，所述CO2气瓶至泡沫发生装置的连接管路上按照气体流动方向依次设置有储气罐、第一气相流量计，油水混合釜中的油水混合液体和CO2气瓶中的CO2气体通过泡沫发生装置底部的液相管路入口和泡沫发生装置侧壁的气相管路入口进入泡沫发生装置内部。


3.如权利要求2所述的一种测试泡沫流体性能和消泡分离效果的实验装置，其特征是，所述泡沫发生装置内部设置有带网孔的不锈钢丝网；
所述泡沫发生装置的气相管路入口和液相管路入口在空间上呈90°布置。


4.如权利要求2所述的一种测试泡沫流体性能和消泡分离效果的实验装置，其特征是，所述泡沫发生装置连接实验环道，所述实验环道的末端按照泡沫流体流动方向依次设置有第一旁通管路、第二旁通管路，实验环道末端的主管路连接泡沫分离处理模块；
所述第一旁通管路连接大气，排出实验环道内未充分发展的泡沫流体；
所述第二旁通管路连接泡沫性能测试模块，将实验环道内充分发展的泡沫流体排入泡沫性能测试模块。


5.如权利要求1所述的一种测试泡沫流体性能和消泡分离效果的实验装置，其特征是，所述泡沫性能测试模块包括分析罐，分析罐下端设置有液相出口，分析罐侧壁设置有气体出口，气体出口向外依次安装第一吸收盒、第一取样阀，第一吸收盒内放置有吸水吸油材料，第一取样阀通过管路连接气体收集袋；
所述分析罐为可视化罐体，罐体侧壁上设置有标准刻度。


6.如权利要求4所述的一种测试泡沫流体性能和消泡分离效果的实验装置，其特征是，泡沫分离处理模块包括卧式分离器，所述卧式分离器为可视化罐体，罐体侧壁上设置有标准刻度；
所述卧式分离器下端设置有液相出口，卧式分离器下端外周包覆有第二加热套，卧式分离器上端设置有气相出口，所述卧式分离器上的气相出口连接消泡结果评估模块；
所述卧式分离器的上端还设置有管柱式旋流分离器，管柱式旋流分离器下端连通卧式分离器，所述实验环道末端主管路上还设置有第三旁通管路，第三旁通管路连接管柱式旋流分离器，泡沫流体经过实验环道的第三旁通管路进入管柱式旋流分离器，再由管柱式旋流分离器流入卧式分离器中；
管柱式旋流分离器的泡沫流体入口处设置气相出口，管柱式旋流分离器的气相出口通过气管连通至卧式分离器的气相出口；
所述卧式分离器的气相出口连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡其会，李玉星，刘翠伟，王武昌，孟令雅，王婧涵，马宏涛，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，南京惟真智能管网科技研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37