一种全自动锁体制造技术

技术编号:23284594 阅读:32 留言:0更新日期:2020-02-08 15:51
本发明专利技术具体公开了一种全自动锁体,其包括锁壳、锁体侧板、主舌组件、翻滚舌组件、检测组件、驱动装置、逻辑齿轮组和可编程控制电路板;锁体侧板置于锁壳一侧,用于锁体的安装;主舌组件置于锁体内侧,用于门体上锁;翻滚舌组件置于主舌组件的一侧,用于辅助主舌组件对门体上锁;检测组件置于主舌组件的另一侧,用于检测主舌组件处于稳定状态时的位置;驱动装置置于主舌组件和翻滚舌组件之间,为主舌组件提供动力;逻辑齿轮组置于主舌组件和驱动装置之间,用于将驱动装置的动力传递至主舌组件;可编程控制电路板用于控制驱动装置的工作状态。本发明专利技术体积紧凑、工作可靠、使用灵活方便、自动化程度高。

A fully automatic lock body

【技术实现步骤摘要】
一种全自动锁体
本专利技术涉及门锁
,具体涉及一种全自动锁体。
技术介绍
目前智能锁市场逐步兴起动作锁,其中一种方式为:当输入正确的密码或指纹等信息时,锁舌能够通过位于面板上电机的组驱动模拟出用钥匙开门的动作来达到自动开锁的效果,但这种自动开锁方式存在较大弊端,第一代产品,为适应不同的门安装环境以及变形等情况采用大功率输出的电机以及齿轮组,这种情况会必须使用更高电压的电源(多采用锂电池组),功耗大,锂电池质量参差等问题多;由于电机组位于面板内,客户可以采用不同的传统机械锁体来搭配,所搭配的锁体标准不一,内部零件质量参差,大扭力的输出往往会导致锁体内部零件的损坏;由于电机组比较大,且市面上的电机机构都相对统一,导致后面板设计千遍一律,厚重,方正等,不利于产品更好的外观设计。第二代产品,部分具有自主研发能力的厂家自主研发内置电机组的半自动锁体,由于结构设计、标准锁体尺寸等限制使得产品采用较少扭力,仅仅能够驱动不受压迫的主锁体的伸缩动作,而确保主锁舌不受压迫且具有锁定门功能的交叉舌则需要通过把手来解锁,所以只能称谓半自动锁体。常规的锁舌是一个扣合面(该面垂直于锁体饰面)以及一个斜面组成,关门时斜面与门框作用形成一个垂直于锁体饰面的分力,在弹簧作用下,锁舌缩入锁体内,当到达扣板孔时,再次回弹伸出,此时达到锁门的效果,开门时需要通过旋转机构将锁舌收回。为此,我们提出一种全自动锁体用于克服上述所存在缺陷。
技术实现思路
本专利技术所要解决的上述
技术介绍
中提出的技术问题是提供一种全自动锁体。一种全自动锁体,其包括锁壳;锁体侧板,置于锁壳一侧,用于锁体的安装;主舌组件,置于锁体内侧,用于门体上锁;翻滚舌组件,置于主舌组件的一侧,用于辅助主舌组件对门体上锁;检测组件,置于主舌组件的另一侧,用于检测主舌组件处于稳定状态时的位置;驱动装置,置于主舌组件和翻滚舌组件之间,为主舌组件提供动力;逻辑齿轮组,置于主舌组件和驱动装置之间,用于将驱动装置的动力传递至主舌组件;可编程控制电路板,用于控制驱动装置的工作状态。优选地,所述主舌组件包括主舌、主舌固定板和主舌拨动件;所述主舌拨动件转动设置于锁壳内部;所述主舌固定板滑动安装于主舌拨动件上;所述主舌与主舌固定板固定连接且所述主舌可穿过锁壳和锁体侧板设置。进一步优选地,所述主舌组件还包括设置于锁壳内部的拨动叉回位弹簧;所述主舌拨动件上设有拨动叉;所述拨动叉通过拨动叉回位弹簧驱动控制;所述主舌固定板上开设有拨动叉导槽;所述拨动叉导槽的两侧对称设有拨动叉卡槽;上锁过程中所述拨动叉置于拨动叉导槽内;上锁结束后所述拨动叉抵触卡接于拨动叉卡槽内。优选地,所述翻滚舌组件包括翻滚舌、翻滚舌锁止板、翻滚舌联动板和翻滚舌回位弹簧;所述锁壳内侧靠近锁体侧板一端对称设有锁止板限位座;所述翻滚舌两侧对称设有转轴;所述翻滚舌通过转轴转动安装于锁止板限位座上;所述翻滚舌锁止板一端与翻滚舌联动板滑动连接,另一端滑动卡接于锁止板限位座上;所述翻滚舌回位弹簧安装于锁壳内侧;所述翻滚舌锁止板通过翻滚舌回位弹簧驱动控制了所述翻滚舌上设有限制翻滚舌转动的限位槽,关门时所述翻滚舌回位弹簧驱动翻滚舌锁止板卡接于限位槽内。进一步优选地,所述翻滚舌组件还包括联动杆;所述联动杆上设有翻滚舌伸缩导槽;所述翻滚舌伸缩导槽上滑动设有滑动导块;所述翻滚舌联动板与滑动导块固定连接;所述联动杆的一端与锁壳内壁之间设有拉伸弹簧;所述联动杆的另一端设有联动块且延伸至逻辑齿轮组一侧。优选地,所述检测组件包括三角舌和三角舌回位弹簧;所述三角舌通过三角舌回位弹簧驱动控制。优选地,所述驱动装置包括装设有至少一台电机的电机箱以及装设有减速齿轮的减速齿轮组;所述减速齿轮组与逻辑齿轮组啮合连接。优选地,所述逻辑齿轮组包括锁芯转动块;所述锁芯转动块的外侧壁转套接有输入齿轮和输出齿轮;所述输入齿轮和输出齿轮分别与减速齿轮组和主舌拨动件啮合连接。进一步优选地,所述锁芯转动块的外侧壁还设有逻辑齿轮位置检测块和联动拨片;所述逻辑齿轮位置检测块与锁芯转动块随动连接;所述联动拨片驱动控制联动块运动。优选地,所述可编程控制电路板上设有三角舌位置检测器、霍尔检测器和红外检测器;所述三角舌位置检测器用于获取三角舌的位置信息;所述霍尔检测器用于获取主舌置于稳定状态时的位置信息;所述红外检测器用于获取逻辑齿轮位置检测块的位置信息。有益效果:本专利技术体积紧凑,工作可靠,使用灵活,自动化程度高,其采用自锁型翻滚舌的设计,翻滚舌不仅伸缩功能,还具备了翻滚功能,解决了常规的锁舌开门时需要通过旋转机构将锁舌收回的缺陷;通过改变电机的输出功率可以通过对电机输入电压的控制来实现,应用于大尺寸锁体时可以采用两个电机同时输出用,锁体内布置两个霍尔检测器用于主舌运动后稳态的检测,当接收到上锁指令时,先对检测开关进行扫描,确定主舌位置,然后驱动电机工作,如果此时由于门框变形等原因使得主舌伸出受阻,通过结合位置检测开关以及电流检测电路可以得知,并发出一下步指令,进入高功率工作状态(如单电机则大加输出电压,如双电机则启动多一个电机配合),电机先反转带动减速齿轮组反转,将只伸出一部分的主舌先回收,然后电路启用另一侧电路对电容进行储电,达到电量时释放电机(或双电机),保证主舌能正常伸出;电机将动力传递至减速齿轮组减速齿轮组与逻辑齿轮组对接,使得主舌拨动件旋转拨动主舌伸出,在此过程中锁芯转动块与联动拨片相连接同步转动,若需要启用外部驱动力来打锁体时,可以通过此部件的旋转带动输出齿轮与联动拨片的转动,达到机械解锁的效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的内部结构示意图一。图3为本专利技术的内部结构示意图二。图4为本专利技术逻辑齿轮组的结构示意图。图5为本专利技术联动拨片与联动块的连接示意图。图6为本专利技术图3中A处的放大示意图。图7为本专利技术翻滚舌组件的结构示意图。图8为本专利技术翻滚舌组件的剖视图。图中:10-锁壳;20-锁体侧板;30-主舌组件;40-翻滚舌组件;50-检测组件;60-驱动装置;70-逻辑齿轮组;80-可编程控制电路板;301-主舌;302-主舌固定板;303-主舌拨动件;304-拨动叉回位弹簧;401-翻滚舌;402-翻滚舌锁止板;403-翻滚舌联动板;404-滑动导块;405-锁止板限位座;406-翻滚舌回位弹簧;407-联动杆;408-拉伸弹簧;409-翻滚舌伸缩导槽;501-三角舌;502-三角舌回位弹簧;601-电机箱;602-减速齿轮组;801-三角舌位置检测器;802-霍尔检测器;803-红外检测器;701-锁芯转动块;702-逻辑齿轮位置检测块;703-联动拨片;704-输入齿轮;705-输出齿轮;3021-拨动叉导槽;3022-拨动叉卡槽;3031-拨动叉;4011-转轴;4012-限位槽;4071-联动块。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动锁体,其特征在于:其包括锁壳;/n锁体侧板,置于锁壳一侧,用于锁体的安装;/n主舌组件,置于锁体内侧,用于门体上锁;/n翻滚舌组件,置于主舌组件的一侧,用于辅助主舌组件对门体上锁;/n检测组件,置于主舌组件的另一侧,用于检测主舌组件处于稳定状态时的位置;/n驱动装置,置于主舌组件和翻滚舌组件之间,为主舌组件提供动力;/n逻辑齿轮组,置于主舌组件和驱动装置之间,用于将驱动装置的动力传递至主舌组件;/n可编程控制电路板,用于控制驱动装置的工作状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动锁体,其特征在于:其包括锁壳;
锁体侧板,置于锁壳一侧,用于锁体的安装;
主舌组件,置于锁体内侧,用于门体上锁;
翻滚舌组件,置于主舌组件的一侧,用于辅助主舌组件对门体上锁;
检测组件,置于主舌组件的另一侧,用于检测主舌组件处于稳定状态时的位置;
驱动装置,置于主舌组件和翻滚舌组件之间,为主舌组件提供动力;
逻辑齿轮组,置于主舌组件和驱动装置之间,用于将驱动装置的动力传递至主舌组件;
可编程控制电路板,用于控制驱动装置的工作状态。


2.根据权利要求1所述的一种全自动锁体,其特征在于,所述主舌组件包括主舌、主舌固定板和主舌拨动件;所述主舌拨动件转动设置于锁壳内部;所述主舌固定板滑动安装于主舌拨动件上;所述主舌与主舌固定板固定连接且所述主舌可穿过锁壳和锁体侧板设置。


3.根据权利要求2所述的一种全自动锁体,其特征在于,所述主舌组件还包括设置于锁壳内部的拨动叉回位弹簧;所述主舌拨动件上设有拨动叉;所述拨动叉通过拨动叉回位弹簧驱动控制;所述主舌固定板上开设有拨动叉导槽;所述拨动叉导槽的两侧对称设有拨动叉卡槽;上锁过程中所述拨动叉置于拨动叉导槽内;上锁结束后所述拨动叉抵触卡接于拨动叉卡槽内。


4.根据权利要求1所述的一种全自动锁体,其特征在于,所述翻滚舌组件包括翻滚舌、翻滚舌锁止板、翻滚舌联动板和翻滚舌回位弹簧;所述锁壳内侧靠近锁体侧板一端对称设有锁止板限位座;所述翻滚舌两侧对称设有转轴;所述翻滚舌通过转轴转动安装于锁止板限位座上;所述翻滚舌锁止板一端与翻滚舌联动板滑动连接,另一端滑动卡接于锁止板限位座上;所述翻滚舌回位弹簧安装于锁壳内侧;所述翻滚舌锁止板...

【专利技术属性】
技术研发人员:冼东海陆小强叶健聪
申请(专利权)人:广东力维智能锁业有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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